由控制溶解速度的纳米纤维构成的美容膜及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种控制溶解速度的美容膜及其制造方法，所述美容膜由包括具有微小气孔的纳米纤维层的纳米纤维构成，所述纳米纤维层由对所制造的纺丝溶液进行电纺丝而得到的纳米纤维构成，所述纺丝溶液将水溶性高分子物质和功能性物质溶解在水或醇溶剂中而制成。所述水溶性纳米纤维层通过交联化、通过水分或喷雾等可以调节溶解速度，因为附着的美容膜为溶解型，所以可以自行溶解而被皮肤吸收，从而具有不需要另外摘下，可以进行日常生活，薄型，附着性好的特征。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由控制溶解速度的纳米纤维构成的美容膜及其制造方法
本专利技术涉及一种美容膜(CosmeticSheets)及其制造方法，更为详细地，涉及一种不需要另行摘除的美容膜及其制造方法，所述方法将可溶于水的水溶性高分子和功能性物质一起进行电纺丝(spinning)而制造成由纳米纤维(Nanofiber)构成的所述美容膜，因而，所述美容膜附着在皮肤上时，依靠水分自然而然地溶解而吸收于皮肤，从而不需要另行摘除。
技术介绍
现有的一般的美容膜的制造，通过使含有天然提取物、蛋白质、维他命等营养物质的精华素(essence)包含在无纺布上来进行，从而使美容膜具有美白、改善皱纹、补水、减少皮肤不适、赋予皮肤弹力、抗菌等功能。但是，因为现有的美容膜以无纺布为基础，所以，无法实现与皮肤接触的接触面上的充分紧贴，从而有效成分无法充分地到达皮肤深处，因此，为了提高和皮肤的粘着力或附着力而添加过量的精华素。因此，现有的美容膜具有如下缺点：在着用美容膜进行活动时，美容膜由于其本身的重量而滑落或者由于过量的精华素的流下而导致使用不便，引起不快的感受，同时也造成精华素的浪费。此外，因着用美容膜使日常的活动变得困难的情况也很多，也会受到在着用膜的时间内必须躺下等活动的制约。为了解决所述缺点，最近，水凝胶美容膜正被大量地使用。水凝胶美容膜着用感好，从而可以进行日常活动，但是因为厚度太厚，所以紧贴性有限，而且，依然存在着用时间过后必须另行摘下的不便。最近，正活跃地进行着对作为形成直径小于1μm的纳米纤维的方法的电纺丝的研究。根据所述电纺丝的方法制造的纳米纤维，在制造的同时形成为具有三维细孔构造的叠层构造，从而可以适用于包括诸如各种过滤器用材料、利用透湿防水功能的超轻量功能性服装、利用气孔特性及巨大表面积的生物医学(biomedical)用材料、通过后处理过程的无机材料及碳材料等产业用医疗用领域的各种领域。图1模式地展示直径为20μm的微(micro)纤维和直径为0.2μm(200nm)的纳米纤维分别在接触皮肤时纤维和皮肤之间的接触面。即，直径为20μm的无纺布每单位面积约有500个纤维与皮肤接触，相反，纳米纤维的情况下约有50,000个纤维与皮肤接触，呈现出约10,000倍以上的接触面积。因此，纤维的直径越微小，与皮肤的接触面积越大，因而，若利用纳米纤维制造皮肤美容膜，则与以现有的无纺布或织物为基础制造的美容膜相比，与皮肤接触的面积更大，从而可以提高和皮肤的附着力。韩国公开专利10-2011-080066号中提出了一种在无纺布上形成二重层的纳米纤维层，并对所述二重层的纳米纤维层上用等离子进行表面处理的皮肤美容膜。但是，所述技术包括在无纺布上复合纳米纤维层的工艺以及等离子处理等的2次工艺，从而不仅使工艺成本上升，而且因为附加了无纺布，所以依然存在在着用美容膜进行活动时引起不便的问题。此外，为了复合无纺布和纳米纤维层而需要使用化学粘合剂等的层压、热接合或超声波接合等工艺，而在不使用粘合剂等的情况下，功能性精华素或者水分等也可能引起无纺布和纳米纤维层之间的剥离。尤其，纺丝二重层构造的纳米纤维时，以核(core)/壳(shell)形态进行纺丝，核部分采用聚氨酯(polyurethane)等，和皮肤接触的壳部分利用可生物降解的高分子以使皮肤的不适最小化，但是因毒性溶剂的使用，在不能100％除却残留溶剂时，有残留溶剂会带来二次污染的问题。特别是，在所述现有技术中使用的大部分可生物降解高分子，因为其疏水性特性所以必须进行通过等离子工艺的亲水化处理，因此，不仅工艺费用上升，同时也有可能带来纺丝时搭载的功能性物质的变质问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的提出是为了解决所述现有的美容膜存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种由控制溶解速度的纳米纤维构成的美容膜及其制造方法，所述美容膜能够使对水溶性高分子和功能性物质一起进行纺丝而得到的纳米纤维层在洗面或者薄雾(mist)喷射后紧贴在皮肤上，从而可使有效成分适当地输送至皮肤。此外，本专利技术的目的在于提供一种由纳米纤维构成的美容膜及其制造方法，所述美容膜的纳米纤维层为水分所溶解从而紧贴和附着力得到最大化，附着的美容膜依靠溶解自动融化而被皮肤吸收，因此不需要另外摘下并且可以进行日常的活动，从而增加便利性。此外，本专利技术的另一目的在于提供一种由纳米纤维构成的溶解型美容膜及其制造方法，所述美容膜以水溶性高分子为基础，仅使用水和醇(alcohol)作为溶剂，因此，对于残留溶剂的二次污染源除却掉。此外，本专利技术的目的在于提供一种由纳米纤维构成的溶解型美容膜及其制造方法，通过调节水溶性高分子的交联度，在附着所述美容膜时通过调节为水分或薄雾(mist)所溶解的速度，从而可以将有效成分充分地输入皮肤。为了达到所述目的，本专利技术提供了一种由直径小于1μm的控制溶解速度的纳米纤维构成的美容膜，所述美容膜对将水溶性高分子物质和功能性物质一起溶解在水或醇等的溶剂中的纺丝溶液进行电纺丝而制成，并具有微小细孔。在本专利技术中，作为构成纳米纤维的所述水溶性高分子物质，可以包含从由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚氧化乙烯(PEO)、羧甲基纤维素(CMC)、淀粉(starch)、聚丙烯酸(PAA)、以及透明质酸(Hyaluronicacid)构成的高分子物质中选择的一种或两种以上的混合物。优选地，在本专利技术中纳米纤维的含量(基重)设定在10～50gsm(每平方米克)范围，在小于10gsm时因为过度的薄膜而具有处理性问题，在超过50gsm时虽然没有使用上的问题，但是因为高昂的材料费使得工艺费用上升。因此，根据要得到的纳米纤维的基重而决定溶解在溶剂中的所述水溶性高分子物质的量。作为本专利技术的功能性物质，可以在水溶性胶原蛋白(collagen)、植物性铂(platina)、生育酚(tocopherol)、木糖醇(xylitol)以及各种植物性提取物等中混合一种或两种以上而加以使用，添加的含量相对于水溶性高分子在0.5～50wt.％范围为宜。在功能性物质小于0.5wt.％的情况下含量太少无法充分的发挥有效效果，相反地，在超过50wt.％的情况下，无法顺利地完成纤维的纺丝，并且因为功能性物质的过量而造成浪费。此外，优选地，在本专利技术中使用的溶剂为残留在人体时无害的溶剂，例如水、乙醇等，根据使用的高分子的种类可以以单独或混合水和醇的方式使用所述溶剂。此外，本专利技术提供一种由控制溶解速度的纳米纤维构成的美容膜的制造方法，所述方法的特征在于包括：制造纺丝溶液的步骤，将水溶性高分子物质和功能性物质溶解在水和醇中的单独一种或者它们的混合溶剂中后混合交联剂而制造纺丝溶液；对所述纺丝溶液进行电纺丝而得到直径小于1μm的纳米纤维网的步骤；压缩所述纳米纤维网后进行交联化处理的步骤；以及，根据所需的美容膜的形状将所述经交联化的纳米纤维网切割的步骤。在本专利技术中，纳米纤维的交联化可以使用物理的、化学的方法进行处理，物理的方法指热处理、结晶化方法，作为化学处理可以添加交联剂进行处理。在本专利技术中，作为所述交联剂(crosslinkingagent,co-crosslinkingagent)，可以是在对甲苯磺酸(TSA)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、二乙烯基苯(DVB)、N-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种美容膜，其特征在于：其为对将水溶性高分子物质和功能性物质一起溶解在溶剂中的纺丝溶液进行电纺丝而得到的美容膜，所述美容膜为控制溶解速度的，并为直径小于1μm的纳米纤维的网，并具有微小气孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.25 KR 10-2012-01189841.一种美容膜，其特征在于：其为对将水溶性高分子物质和功能性物质以及交联剂一起溶解在溶剂中的纺丝溶液进行电纺丝而得到的美容膜，其中水溶性高分子物质为以50:50wt％的比例溶解的聚乙烯醇(PVA)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)组成的聚合物材料；所述交联剂的含量相对于所述溶解的聚乙烯醇(PVA)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)设定为0.1-2wt％；所述美容膜为控制溶解速度的，并为直径小于1μm的纳米纤维网，并具有微小气孔；所述纳米纤维网为水溶性的，当所述纳米纤维网紧密地粘附到皮肤上时，其溶解并被皮肤吸收而消除。2.根据权利要求1所述的美容膜，其特征在于，作为所述功能性物质是从水溶性胶原蛋白、植物性铂，生育酚、木糖醇以及植物性提取物中选择的一种或两种以上的混合物。3.根据权利要求1所述的美容膜，其特征在于，所述功能性物质的添加量相对于所述水溶性高分子为0.5～50wt.％范围。4.根据权利要求1所述的美容膜，其特征在于，所述溶剂为水或醇、或者它们的混合溶剂。5.一种由...

【专利技术属性】
技术研发人员：金灿，
申请(专利权)人：阿莫绿色科技株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR