抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光夹具，所述抛光夹具用于夹持待抛光件，所述抛光夹具包括用于固定所述待抛光件的固定块，所述固定块的一个端面上设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述待抛光件的形状相一致，以使得所述待抛光件能够嵌在所述凹槽中，并且所述待抛光件的待抛光面与所述固定块上形成有所述凹槽的端面相平齐。本实用新型专利技术提供的抛光夹具根据待加工的待抛光件的尺寸，在固定块上制作出尺寸与之相匹配的凹槽，用于固定所述待抛光件。在进行抛光加工时，由于有固定块的支撑匹配，待抛光件的边缘和角部不会出现塌边、塌角的现象，提高了抛光质量。当所述待抛光件用于注塑导光板时，本实用新型专利技术能够提高导光板的注塑品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种抛光夹具。
技术介绍
导光板是背光模组的主要材料，目前导光板的生产方式一般为注塑成型。注塑成型需要使用模具，模仁是模具中的核心部件，对于光学级的导光板而言，需要使用光学级的镜面模仁。镜面模仁的加工方式一般为抛光，抛光的品质决定了模仁的品质。在抛光加工工程中，通过抛光机和抛光夹具对待加工的工件进行抛光。其中，抛光夹具起着固定待加工的工件、以及调节加工条件的作用。现有抛光夹具一般采用夹具盘方式，如图1中所示，夹具盘11通过螺丝与待加工的工件(这里主要指模仁12)固定。在图1中，模仁12的加工面朝下，放置在抛光机上进行加工。在现有加工方式中，由于夹具盘11的重力作用，模仁12会压陷入抛光皮或抛光布中，经过长时间的抛光磨损后，模仁12加工面的边缘和四角会出现塌边和塌角现象，如图2中圆圈处所示。在注塑导光板时，如果使用的模仁出现上述不良现象，会使导光板的边缘出现毛刺，从而影响导光板组装，为背光模组的品质带来隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光夹具，以保护待抛光件的边缘，避免待抛光件的边缘出现塌边、塌角的现象。为解决上述技术问题，本技术提供了一种抛光夹具，所述抛光夹具用于夹持待抛光件，所述抛光夹具包括用于固定所述待抛光件的固定块，所述固定块的一个端面上设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述待抛光件的形状相一致，以使得所述待抛光件能够嵌在所述凹槽中，并且所述待抛光件的待抛光面与所述固定块上形成有所述凹槽的端面相平齐。优选地，所述抛光夹具还包括压块，所述压块设置在所述固定块的背离所述凹槽的一侧。优选地，所述压块与所述固定块固定连接。优选地，所述压块上设置有至少一个提拉件，所述提拉件用于取放所述压块。优选地，所述压块上设置有至少一个固定孔，所述提拉件的一端固定设置在所述固定孔中。 优选地，所述固定孔为螺纹孔，所述提拉件为与所述螺纹孔配合的螺钉，所述螺钉的一部分固定在所述螺纹孔中，所述螺钉的另一部分凸出所述压块的设置有所述螺纹孔的表面。优选地，所述抛光夹具还包括环绕所述固定块和所述压块设置的环状件，所述固定块和所述压块能够固定在所述环状件中。优选地，所述环状件的靠近所述固定块的一端设置有至少一个贯穿所述环状件的侧壁的导流槽，所述导流槽用于将抛光过程中产生的废液导出至所述环状件的外部。优选地，所述导流槽为多个，多个所述导流槽环绕所述环状件的轴向均匀分布。优选地，所述环状件的高度大于所述固定块的高度。优选地，所述抛光夹具包括用于与驱动装置相连的驱动连接部，所述驱动装置能够驱动所述抛光夹具绕自身轴线转动。本技术提供的抛光夹具根据待加工的待抛光件的尺寸，在固定块上制作出尺寸与之相匹配的凹槽，用于固定所述待抛光件。在进行抛光加工时，由于有固定块的支撑匹配，待抛光件的边缘和角部不会出现塌边、塌角的现象，提高了抛光质量。当所述待抛光件用于注塑导光板时，本技术能够提高导光板的注塑品质。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。图1是现有抛光夹具的示意图；图2是加工面边缘出现塌边和塌角现象的示意图；图3是本技术实施例中固定块的平面示意图；图4是本技术实施例中固定块的剖面示意图；图5是本技术实施例中压块的平面示意图；图6是本技术实施例中压块的剖面示意图；图7是本技术实施例中环状件的立体示意图；图8是本技术实施例中环状件的剖面示意图；图9是本技术实施例中环状件与固定块组装后的平面示意图。在附图中，11:夹具盘；12:模仁；13:固定块；14:凹槽；15:压块；16:固定孔；17:提拉件；18:环状件；19:导流槽。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种抛光夹具，所述抛光夹具用于夹持待抛光件，如图3和图4所示，所述抛光夹具包括用于固定所述待抛光件(图中未示出)的固定块13，固定块13的一个端面上设置有凹槽14，凹槽14的形状与所述待抛光件的形状相一致，以使得所述待抛光件能够嵌在凹槽14中，并且所述待抛光件的待抛光面与固定块13上形成有凹槽14的端面相平齐。固定块13的材质优选为可加工的塑料或者电木材质，以便于制作凹槽14。在进行抛光加工时，固定块13上形成有凹槽14的端面用于与抛光设备进行接触。在本技术中，所述抛光夹具根据待抛光件的尺寸，在固定块13上制作出尺寸与之相匹配的凹槽14，并将所述待抛光件固定在凹槽14中，使所述待抛光件的待抛光面与固定块13的所述端面相平齐。抛光时，由于有固定块13的支撑匹配，固定块13的外边缘代替了待抛光件的边缘被磨损，使得待抛光件的边缘和角部不会陷入抛光皮或抛光布中，因此不会出现塌边、塌角的现象，提高了抛光质量。本技术中的待抛光件可以是用于注塑导光板的模仁，由于本技术能够避免所述模仁的边缘出现磨损现象，因此能够避免使用所述模仁进行注塑时导光板的边缘出现毛刺，从而提高了导光板的注塑品质。并且，凹槽14的尺寸可以根据待抛光件的尺寸来进行设计，适用于任意尺寸和形状的待抛光件，从而能够保护不规则待抛光件的边缘，使其不出现塌边、塌角的现象。进一步地，如图5和图6所示，所述抛光夹具还包括压块15，压块15设置在固定块13的背离凹槽14的一侧。压块15的作用是将固定块13压附在所述抛光设备上，以防止固定块13发生滑动。优选地，压块15可以与固定块13固定连接，以使得抛光过程中，两者不会分离。压块15的材质优选为金属，例如铁质材料。并且，压块15的重量优选大于固定块当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光夹具，所述抛光夹具用于夹持待抛光件，其特征在于，所述抛光夹具包括用于固定所述待抛光件的固定块，所述固定块的一个端面上设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述待抛光件的形状相一致，以使得所述待抛光件能够嵌在所述凹槽中，并且所述待抛光件的待抛光面与所述固定块上形成有所述凹槽的端面相平齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹克平，周丰，陈朝宗，
申请(专利权)人：京东方光科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32