本发明专利技术公开了一种粮食收运车及其称重方法,其中,所述粮食收运车包括粮食收集箱和用于将外界的物料收集至所述粮食收集箱的粮食输送系统,且该粮食输送系统的输送路径上或者所述粮食收集箱底部设置有称重装置,由于本发明专利技术提供的粮食收运车的粮食输送系统的输送路径上或者所述粮食收集箱底部设置有称重装置,从而不需要另行称重就能够直接称得进入该粮食收运车的物料的重量。
【技术实现步骤摘要】
粮食收运车及其称重方法
本专利技术涉及粮食收运设备领域,具体地,涉及一种粮食收运车及其称重方法。
技术介绍
目前,我国的粮食运输方式基本采用麻袋、编织袋等袋装式运输,有着装拆费时费力、易混杂质、易损耗的缺点。因此,各式各样的散粮运输车应运而生。然而,由于目前的散粮运输车多为大型车,使用不便,除了粮仓、大型粮食加工厂及专门的粮食物流公司使用外,很少农户或个体户购买。现有技术中的散粮运输车,例如中国专利CN101992721A中的自装自卸式散粮运输车和中国专利CN200320111710.9中的多功能气力输送谷物散运车均不带称重功能,需另行称重。鉴于此,有必要提供一种新型的粮食收运车,以克服或缓解上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种具备称重功能粮食收运车。本专利技术的另一个目的是提供一种粮食收运车的称重方法,该粮食收运车的称重方法能够实现连续快速称重。为了实现上述目的,本专利技术提供一种粮食收运车,其中,包括粮食收集箱和用于将外界的物料收集至所述粮食收集箱的粮食输送系统,且该粮食输送系统的输送路径上或者所述粮食收集箱底部设置有称重装置。优选地,所述称重装置设置在所述粮食输送系统的输送路径上,且包括感应式称重部件、按先后顺序布置在所述输送路径上的物料缓冲容器和计量容器,所述的感应式称重部件连接于所述计量容器,所述物料缓冲容器和计量容器分别具有上部进口和下部出口,所述物料缓冲容器和计量容器的各自的下部出口处分别设置有启闭开关,所述计量容器位于所述物料缓冲容器下方,且所述物料缓冲容器的下部出口通向所述计量容器的上部进口。优选地,所述输送路径上还设置有物料识别装置,所述物料识别装置包括物料称重设备和连接于该物料称重设备的检测控制装置,该检测控制装置能够检测所述物料称重设备称得的物料重量以计算出所述物料的比重并通过所述比重的值判定所述物料的类别从而控制所述粮食输送系统的物料输送速度。优选地,所述输送路径的输入端设置有双筒吸嘴,所述双筒吸嘴包括内筒和间隔地环套在所述内筒外周的外筒,所述内筒的吸入端位于所述外筒内。优选地,所述外筒可轴向移动地环套在所述内筒外周。优选地,所述输送路径上还设置有连接于所述双筒吸嘴的用于除尘的气固分离装置,所述气固分离装置具有气流出口和通向所述称重装置的固体出口。优选地,所述气固分离装置包括分离腔室和气固分离装置输送管,所述气固分离装置输送管的下端口连接于所述双筒吸嘴,上端口位于所述分离腔室中,所述分离腔室的位于所述上端口的上部的位置设置有弹性板件,所述分离腔室的靠近所述气流出口的位置设置有百叶窗和筛网。优选地,所述输送路径上还设置有送料管,该送料管具有第一进口、第二进口和送料管出口,所述送料管出口位于所述粮食收集箱中,所述气流出口与风机的入口连接,所述风机的输出端与所述第一进口连接,所述称重装置设置在所述输送路径上且所述第二进口连接于所述称重装置的出口,所述第二进口位于所述第一进口和送料管出口之间。优选地,所述第二进口通过送料器连接于所述所述称重装置的出口。优选地,所述风机的入口与所述气流出口之间还设置有多管式旋风除尘装置。优选地,所述多管式旋风除尘装置的出口与所述风机的入口分别布置成沿竖直方向延伸且彼此连接,所述多管式除尘装置的入口与所述风机的出口分别布置成沿水平方向延伸。优选地,在所述输送路径上,所述双筒吸嘴、气固分离装置、物料识别装置、称重装置、送料器和送料管顺次连接。优选地,所述粮食收集箱内的位于所述送料管的出口的位置设置有匀料装置。优选地,所述匀料装置为旋转式抛洒盘。此外,本专利技术还提供一种根据上述技术方案所述的粮食收运车的称重方法,其中,该方法包括步骤:a、通过所述输送路径输送物料;b、保持通过所述输送路径输送物料的步骤,关闭所述物料缓冲容器的下部出口处的启闭开关以及关闭所述计量容器的下部出口处的启闭开关;c、使所述感应式称重部件称得位于所述计量容器中的物料的重量。通过上述技术方案,由于本专利技术提供的粮食收运车的粮食输送系统的输送路径上或者所述粮食收集箱底部设置有称重装置,从而不需要另行称重就能够直接称得进入该粮食收运车的物料的重量。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是显示了根据本专利技术的实施方式的粮食收集箱和粮食输送系统的示意图。图2是根据本专利技术的实施方式的称重装置的示意图。图3是根据本专利技术的实施方式的物料识别装置的示意图。图4是根据本专利技术的实施方式的气固分离装置的示意图。附图标记说明1称重装置2感应式称重部件3物料缓冲容器4计量容器5物料识别装置6物料拨动杆7抖动式匀料装置8内筒9气固分离装置10气流出口11气固分离装置输送管12弹性板件13百叶窗14筛网15送料管16风机17送料器18多管式旋风除尘装置19旋转式抛洒盘20枢转门81外筒具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术提供一种粮食收运车,其中,包括粮食收集箱和用于将外界的物料收集至粮食收集箱的粮食输送系统,且该粮食输送系统的输送路径上或者粮食收集箱底部设置有称重装置1。如上所述,由于本专利技术提供的粮食收运车的粮食输送系统的输送路径上或者所述粮食收集箱底部设置有称重装置1,从而不需要另行称重就能够直接称得进入该粮食收运车的物料的重量。以上提到的称重装置1并不受特别的限制,但本专利技术优选地,参考图2,称重装置1可以设置在粮食输送系统的输送路径上,且称重装置1包括感应式称重部件2、按先后顺序布置在输送路径上的物料缓冲容器3和计量容器4,的感应式称重部件2连接于计量容器4,物料缓冲容器3和计量容器4分别具有上部进口和下部出口,物料缓冲容器3和计量容器4的各自的下部出口处分别设置有启闭开关(例如枢转门20),计量容器4位于物料缓冲容器3下方,且物料缓冲容器3的下部出口通向计量容器4的上部进口。这样设置的好处在于,在同时关闭物料缓冲容器3和计量容器4的各自的启闭开关时,既能够对计量容器4中的物料(例如谷物等)进行称重,又能够不断地将物料输送至物料缓冲容器3,且物料缓冲容器3的启闭开关关闭还能够保证当对计量容器4中的物料进行称重时,不会有物料从物料缓冲容器3落入计量容器4而影响称重的准确性,从而实现了对物料的动态称重。此外,输送路径上还可以设置有物料识别装置5,物料识别装置5包括物料称重设备和连接于该物料称重设备的检测控制装置,该检测控制装置能够检测物料称重设备称得的物料重量以计算出物料的比重并通过比重的值判定物料的类别从而控制粮食输送系统的物料输送速度。具体地,可以通过比重的值对照物料信息数据库等来判定物料的类别,且本专利技术不限于此。这里提到的物料称重设备并不受特别地限制,从图4中显示的根据本专利技术的实施方式的物料识别装置可以看出,该物料称重设备可以采用与称重装置1相同的结构,该物料称重设备也可以包括感应式称重部件2、按先后顺序布置在输送路径上的物料缓冲容器3和计量容器4,的感应式称重部件2连接于计量容器4,物料缓冲容器3和计量容器4分别具有上部进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粮食收运车,其特征在于,包括粮食收集箱和用于将外界的物料收集至所述粮食收集箱的粮食输送系统,且该粮食输送系统的输送路径上或者所述粮食收集箱底部设置有称重装置(1)。
【技术特征摘要】
1.一种粮食收运车,其特征在于,包括粮食收集箱和用于将外界的物料收集至所述粮食收集箱的粮食输送系统,且该粮食输送系统的输送路径上或者所述粮食收集箱底部设置有称重装置(1),所述输送路径上还设置有物料识别装置(5),所述物料识别装置(5)包括物料称重设备和连接于该物料称重设备的检测控制装置,该检测控制装置能够检测所述物料称重设备称得的物料重量以计算出所述物料的比重并通过所述比重的值判定所述物料的类别从而控制所述粮食输送系统的物料输送速度。2.根据权利要求1所述的粮食收运车,其特征在于,所述称重装置(1)设置在所述粮食输送系统的输送路径上,且包括感应式称重部件(2)、按先后顺序布置在所述输送路径上的物料缓冲容器(3)和计量容器(4),所述的感应式称重部件(2)连接于所述计量容器(4),所述物料缓冲容器(3)和计量容器(4)分别具有上部进口和下部出口,所述物料缓冲容器(3)和计量容器(4)的各自的下部出口处分别设置有启闭开关,所述计量容器(4)位于所述物料缓冲容器(3)下方,且所述物料缓冲容器(3)的下部出口通向所述计量容器(4)的上部进口。3.根据权利要求1所述的粮食收运车,其特征在于,所述输送路径的输入端设置有双筒吸嘴,所述双筒吸嘴包括内筒(8)和间隔地环套在所述内筒(8)外周的外筒(81),所述内筒(8)的吸入端位于所述外筒(81)内。4.根据权利要求3所述的粮食收运车,其特征在于,所述外筒(81)可轴向移动地环套在所述内筒(8)外周。5.根据权利要求3所述的粮食收运车,其特征在于,所述输送路径上还设置有连接于所述双筒吸嘴的用于除尘的气固分离装置(9),所述气固分离装置(9)具有气流出口(10)和通向所述称重装置(1)的固体出口。6.根据权利要求5所述的粮食收运车,其特征在于,所述气固分离装置(9)包括分离腔室和气固分离装置输送管(11),所述气固分离装置输送管(11)的下端口连接于所述双筒吸嘴,上端口位于所述分离腔室中,所述分离腔室的位于所述上端口的上部的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘新宇,方国浩,伍乾坤,徐浩,张良军,王馨,彭稳,周巡,李承志,刘良江,曹雄恒,铁铮,于立,
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司,湖南省计量检测研究院,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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