涡旋式气水分离装置制造方法及图纸

一种涡旋式气水分离装置，包括蜗壳分离体、风机和冷凝装置；所述蜗壳分离体的入口端为气水混合物的引入端；所述风机设置在所述蜗壳分离体的上部位置；所述风机的引风端与所述蜗壳分离体的气水排口端连接；所述蜗壳分离体的气水排口端下部设有排水口；所述风机的送风端通过弯管与所述冷凝装置连接；所述冷凝装置的上端设有气体排放口；所述冷凝装置的下端设有冷凝水排放口。本实用新型专利技术解决设备产生的气水混合物(雾气)的处理，对气水混合物中的冷凝水进行回收，剩余气体进行排放；本实用新型专利技术采用离心分离方式对设备产生的气水混合物进行分离处理，结构简单，安装方便，无需接室外排放管道，气水分离效果好，价格低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气水分离的
，具体涉及一种涡旋式气水分离装置。
技术介绍
在现有气液分离器设备中，主要采用重力式和循环式分离器，他们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，分尚不彻底，设备体积和重量较大。目前，对气水混合物进行处理的方式还有直接排放与冷凝消雾处理两种方式。直接排放通过风机将气水混合物通过管道排放到室外，需要安装很长的排风管道，而且排放没有经过处理，不符合环保要求。采用冷凝消雾方式，通过对气水混合物进行冷凝方式进行气液分离，气水分离效果好，也无需安装室外排放管道，但冷凝机价格昂贵，成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涡旋式气水分离装置，以克服现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种涡旋式气水分离装置，包括蜗壳分离体、风机和冷凝装置；所述蜗壳分离体的入口端为气水混合物的引入端；所述风机设置在所述蜗壳分离体的上部位置；所述风机的引风端与所述蜗壳分离体的气水排口端连接；所述蜗壳分离体的气水排口端下部设有排水口 ；所述风机的送风端通过弯管与所述冷凝装置的入口端连接；所述冷凝装置的上端设有气体排放口 ；所述冷凝装置的下端设有冷凝水排放口。优选的，所述冷凝水排放口通过弯管与所述排水口连接。更加优选的，所述蜗壳分离体的蜗壳内壁上设有引导气水混合物沿内壁进入的切线凹槽。更加优选的，所述冷凝装置的内通道为迷宫结构。本技术的有益效果为:本技术解决设备产生的气水混合物(雾气)的处理，对气水混合物中的冷凝水进行回收，剩余气体进行排放；本技术采用离心分离方式对设备产生的气水混合物进行气分离处理，结构简单，安装方便，无需接室外排放管道，气水分离效果好，价格低廉。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的蜗壳分离体的放大结构工作原理示意图；图3是本技术的冷凝装置的放大结构工作原理示意图；图中:1_蜗壳分离体，2-排水口，3-风机，4-弯管，5-冷凝装置，6-蜗壳分离体的入口端，7-冷凝装置的气体排放口，8-蜗壳分离体的气水排口端，9-冷凝装置的入口端。【具体实施方式】如图1所示一种涡旋式气水分离装置，包括蜗壳分离体1、风机3和冷凝装置5 ;蜗壳分离体的入口端6为气水混合物的引入端；风机3设置在蜗壳分离体I的上部位置；风机3的引风端与蜗壳分离体I的气水排口端连接；蜗壳分离体I的气水排口端下部设有排水口 2 ;风机3的送风端通过弯管4与冷凝装置5的入口端连接；冷凝装置5的上端设有气体排放口 ；冷凝装置5的下端设有冷凝水排放口。冷凝水排放口通过弯管4与排水口2连接。蜗壳分离体I的蜗壳内壁上设有引导气水混合物沿内壁进入的切线凹槽。冷凝装置5的内通道为迷宫结构。工作时，风机3抽取的气水混合物从蜗壳分离体I进口吸入，进入蜗壳分离体I后，经过离心分离后经弯管4进入冷凝装置5，经冷凝装置5再次分离后，冷凝水通过下部冷凝水排水口 2回到设备内部，分离后的气体直接进行排放。蜗壳分离体I工作原理如图2所示，气水混合物从入口沿壳体切线方向进入，绕壳体外壁旋转进入中部出口，使气水混合物运动过程中产生圆周运动，在离心力作用下与外壁接触产生冷凝效果，冷凝水沿外壁流下从冷凝水排放口排出，气体从中部出口排出，从而实现气水混合物的离心分离。如图3所示，装置末端冷凝装置5的作用为对蜗壳分离体I的排出物进行再一次的冷凝分离，冷凝装置5的通道如示意图所示采用迷宫结构形式，增强气液混合物与外壁的冲击，增强冷凝效果。通过本技术，有效的完成了设备产生的气水混合物(雾气)的处理，对气水混合物中的冷凝水进行回收，剩余气体进行排放；本技术采用离心分离方式对设备产生的气水混合物进行分离处理，结构简单，安装方便，无需接室外排放管道，气水分离效果好，价格低廉。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本技术，但本领域技术人员应该明白，本技术并不局限于以上所述实施例，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种涡旋式气水分离装置，其特征在于:包括蜗壳分离体、风机和冷凝装置；所述蜗壳分离体的入口端为气水混合物的引入端；所述风机设置在所述蜗壳分离体的上部位置；所述风机的引风端与所述蜗壳分离体的气水排口端连接；所述蜗壳分离体的气水排口端下部设有排水口 ；所述风机的送风端通过弯管与所述冷凝装置的入口端连接；所述冷凝装置的上端设有气体排放口 ；所述冷凝装置的下端设有冷凝水排放口。2.根据权利要求1所述的涡旋式气水分离装置，其特征在于:所述冷凝水排放口通过弯管与所述排水口连接。3.根据权利要求1所述的涡旋式气水分离装置，其特征在于:所述蜗壳分离体的蜗壳内壁上设有弓I导气水混合物沿内壁进入的切线凹槽。【专利摘要】一种涡旋式气水分离装置，包括蜗壳分离体、风机和冷凝装置；所述蜗壳分离体的入口端为气水混合物的引入端；所述风机设置在所述蜗壳分离体的上部位置；所述风机的引风端与所述蜗壳分离体的气水排口端连接；所述蜗壳分离体的气水排口端下部设有排水口；所述风机的送风端通过弯管与所述冷凝装置连接；所述冷凝装置的上端设有气体排放口；所述冷凝装置的下端设有冷凝水排放口。本技术解决设备产生的气水混合物(雾气)的处理，对气水混合物中的冷凝水进行回收，剩余气体进行排放；本技术采用离心分离方式对设备产生的气水混合物进行分离处理，结构简单，安装方便，无需接室外排放管道，气水分离效果好，价格低廉。【IPC分类】B01D53-00, B01D45-16【公开号】CN204365042【申请号】CN201420718941【专利技术人】徐祖铭, 高续业, 钟冠华, 丁晓花, 田志伟, 崔长江, 徐丽娜 【申请人】中船重工河北清洗机有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年11月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋式气水分离装置，其特征在于：包括蜗壳分离体、风机和冷凝装置；所述蜗壳分离体的入口端为气水混合物的引入端；所述风机设置在所述蜗壳分离体的上部位置；所述风机的引风端与所述蜗壳分离体的气水排口端连接；所述蜗壳分离体的气水排口端下部设有排水口；所述风机的送风端通过弯管与所述冷凝装置的入口端连接；所述冷凝装置的上端设有气体排放口；所述冷凝装置的下端设有冷凝水排放口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祖铭，高续业，钟冠华，丁晓花，田志伟，崔长江，徐丽娜，
申请(专利权)人：中船重工河北清洗机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13