本实用新型专利技术公开了一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，包括喷头体，所述喷头体为中空结构，所述喷头体的一端连接有进水管，所述喷头体的另一端连接有喷嘴，所述喷头体的侧壁连接有进砂管，所述喷头体的内腔设置有用于将进水管输送的水和进砂管输送的磨料进行混合并形成磨料水的混砂室以及用于使所述混砂室输送的磨料水产生自激振荡并形成脉冲式水弹的自激振荡室，所述混砂室与自激振荡室相通，所述进水管和进砂管均与混砂室相连通，所述自激振荡室与喷嘴相连通。该磨料水射流喷头装置结构简单，有效的克服现有技术水和磨料混合不均匀、有效喷射距离短、打击力不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于射流喷头
，具体涉及一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置。
技术介绍
磨料水射流清洗技术，是在纯水射流清洗技术基础上发展起来，它通过高速水射流卷吸例如金刚砂、石英砂等磨料，在磨料混合腔中与水射流形成混合体，磨料被水射流加速后以混合流形式，由喷嘴喷射，形成高速磨料水射流。众所周知，磨料水射流清洗设备被广泛用于多种场合的清洗中，且用途越来越广。在对金属等硬质材料进行清洗时，为了提高清洗效率，必须向高压水中加入石榴石等磨料，使磨料在高压水射流的带动下快速冲击被切材料表面辅助清洗。现有的各类磨料水射流清洗设备中，是利用高压水射流产生的负压将进砂管中的磨料吸入混砂室中与高压水射流一起从喷嘴喷射出冲击被清洗材料表面。磨料水射流喷头是清洗设备最重要部分之一，磨料在喷头内混合不均匀，直接影响清洗质量和效率。在现有技术条件下，清洗作业需要的水压越来越高，采用其他水压设备提高压力，又会增加投资。在实际应用中需要一种能在低水压条件下，喷出冲蚀效果较好的喷头装置。现有技术中，磨料水射流喷头。现有的磨料水射流喷头主要存在以下不足之处:1、磨料和水混合不均匀；2、有效喷射距离短；3、打击力不足。上述问题的存在严重影响了设备的工作性能，影响到用户的利益，甚至造成用户不必要的投资。以上三大技术障碍，至今未能得到有效解决，因此仍有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置。该磨料水射流喷头装置结构简单，有效的克服现有技术水和磨料混合不均匀、有效喷射距离短、打击力不足的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于:包括喷头体，所述喷头体为中空结构，所述喷头体的一端连接有进水管，所述喷头体的另一端连接有喷嘴，所述喷头体的侧壁连接有进砂管，所述喷头体的内腔设置有用于将进水管输送的水和进砂管输送的磨料进行混合并形成磨料水的混砂室以及用于使所述混砂室输送的磨料水产生自激振荡并形成脉冲式水弹的自激振荡室，所述混砂室与自激振汤室相通，所述进水管和进砂管均与混砂室相连通，所述自激振汤室与唆嘴相连通。上述的一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于:所述喷头体的内腔设置有与进水管相连接的第一衬套，所述第一衬套的内部构成所述混砂室，所述第一衬套上开设有供进砂管伸入的连接孔。上述的一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于:所述喷头体的内腔设置有与喷嘴相连接的第二衬套，所述第一衬套和第二衬套通过过渡衬套连接，所述过渡衬套的两端均为向外敞开的喇叭口，所述第二衬套的内部、过渡衬套上且与所述第二衬套相邻接的一端以及喷嘴上且与所述第二衬套相邻接的一端构成所述自激振荡室。上述的一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于:所述连接孔的孔壁设置有用于与所述进砂管螺纹连接的螺纹。上述的一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于:所述进砂管远离混砂室的一端向靠近进水管的方向倾斜。上述的一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于:所述进砂管与喷头体之间的夹角为60°。上述的一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于:所述进水管与喷头体为螺纹连接，所述喷嘴与喷头体为螺纹连接。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单，设计新颖合理。2、本技术通过设置自激振荡室，从而使磨料水在自激振荡室内产生振荡，均匀混合，然后间断性地释放出来，形成瞬时能量比连续射流能量高几倍的脉冲射流，将连续磨料射流转变为脉冲磨料射流，从而克服了现有磨料连续射流喷嘴持续能量小的缺点，提高了磨料射流的瞬时打击力和有效喷射距离，因此可在较低压力下完成很多清洗作业，同时提高了清洗质量和效率。3、本技术进水管与喷头体为螺纹连接，喷嘴与喷头体为螺纹连接，能够实现快速拆装，方便了对混砂室和自激振汤室的快速更换。4、本技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本技术结构简单，加工方便，易于实现，有效提高了磨料射流的瞬时打击力和有效喷射距离，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术自激振荡室的工作原理示意图。附图标记说明:I一进水管； 2—混砂室； 3—第一衬套；4一喷头体； 5—第二衬套；6—喷嘴；7—自激振荡室；8—过渡衬套；9一连接孔；10—进砂管； 11 一脉冲式水弹。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，包括喷头体4，所述喷头体4为中空结构，所述喷头体4的一端连接有进水管I，所述喷头体4的另一端连接有喷嘴6，所述喷头体4的侧壁连接有进砂管10，所述喷头体4的内腔设置有用于将进水管I输送的水和进砂管10输送的磨料进行混合并形成磨料水的混砂室2以及用于使所述混砂室2输送的磨料水产生自激振荡并形成脉冲式水弹11的自激振荡室7，所述混砂室2与自激振荡室7相通，所述进水管I和进砂管10均与混砂室2相连通，所述自激振荡室7与喷嘴6相连通。如图1所示，所述喷头体4的内腔设置有与进水管I相连接的第一衬套3，所述第一衬套3的内部构成所述混砂室2，所述第一衬套3上开设有供进砂管10伸入的连接孔9。如图1所示，所述喷头体4的内腔设置有与喷嘴6相连接的第二衬套5，所述第一衬套3和第二衬套5通过过渡衬套8连接，所述过渡当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自激振荡脉冲式磨料水射流喷头装置，其特征在于：包括喷头体(4)，所述喷头体(4)为中空结构，所述喷头体(4)的一端连接有进水管(1)，所述喷头体(4)的另一端连接有喷嘴(6)，所述喷头体(4)的侧壁连接有进砂管(10)，所述喷头体(4)的内腔设置有用于将进水管(1)输送的水和进砂管(10)输送的磨料进行混合并形成磨料水的混砂室(2)以及用于使所述混砂室(2)输送的磨料水产生自激振荡并形成脉冲式水弹(11)的自激振荡室(7)，所述混砂室(2)与自激振荡室(7)相通，所述进水管(1)和进砂管(10)均与混砂室(2)相连通，所述自激振荡室(7)与喷嘴(6)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马雅茹，徐合刚，赵明，吴继平，郭洪强，张博，陆肖晶，任丽，
申请(专利权)人：西安东仪海博机电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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