通用可调支重轮跑合装置涉及工程机械技术领域。该跑合装置包括通用可调支重轮跑合工装和跑合设备，通用可调支重轮跑合工装包括上板、支撑板、底板、内六角螺栓，上板左右端作两个调节通槽，内六角螺栓连接支撑板可沿通槽移动；跑合设备包括跑合工作台、辊筒、螺母套、圆手柄螺杆，跑合工作台下部装电机经减速传动工作台中部主轴、由主轴齿轮带动工作台面左、右两根平行辊筒旋转，跑合工作台上方，设置固定支架，螺母套垂直固定在固定支架中心，圆手柄螺杆装入螺母套，旋转手柄即可松开压紧跑合工装及支重轮。本实用新型专利技术通用可调，节约成本，缩短交货期，保证产品质量，扩大销售市场，综合经济效益显著。可推广运用于所有工程机械底盘生产企业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械，尤其是工程机械支重轮装配后使用的通用可调支重轮 跑合装置。
技术介绍
支重轮总成是工程机械履带式挖掘机、摊铺机、推土机等底盘行走部份的承重轮， 它不仅承受整个机器的重量，在行走过程中，还要承受很大的冲击载荷。在作业时，主要可 能潜在三种失效形式：一，支重轮轴与轮体不同心，受力不均匀，加速轴瓦的磨损，严重时可 发生烧死故障；二，支重轮两个浮动油封亮带部位配合不吻合，发生早期渗油故障；三，套 入浮动油封外锥面的封油胶圈存在扭曲，封油密封不严而产生渗油故障。以上故障的发生， 导致支重轮的使用寿命短，不能满足用户质保期，公司经济受损。为了预防此故障的发生， 必须对装配线上的支重轮进行跑合测试。跑合的作用是：1，使支重轮运转灵活；2,浮封组 件中两浮封环亮带面相互吻合；3,浮封胶圈复位。每台支重轮经跑合测试合格后，方能进入 下道工序一气密性检测。因此，支重轮跑合测试是非常关键的工序，也是质量监控的重点。 未使用本技术的跑合装置前，支重轮跑合测试的工装采用的是不通用、不可调整的固 定装置，跑合时工装压住支重轮总成轴座两平面，我公司的支重轮品种规格62种，其中按 不同轴座开档尺寸有30种，即使是相近尺寸的工装借用，也要有21种跑合工装，工装的制 作量较大，给生产带来很大压力，因此急需通用的、可调节的支重轮跑合装置。 根据检索，国内尚未有与本技术相同的专利申请。
技术实现思路
针对上述存在的不足，本技术提供一种可供多种规格支重轮通用的、可以调 整开档尺寸的支重轮跑合装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：如图1 一图7所示，该通用可调 支重轮跑合装置包括通用可调支重轮跑合工装和支重轮跑合设备，所述的通用可调支重轮 跑合工装包括上板1、支撑板2、底板3和内六角螺栓4 ;所述的上板1为长度为Fl、宽度为 E1、高度为Hl的长方形板，在上板1长度方向中心线的两端、左右对称作两个阶梯调整通槽 A，用以装入内六角螺栓4,调整两支撑板2间距，通槽宽8mm正偏差0. 10mm，通槽深10mm， 通槽的有效调整长度为Slmm ;所述的支撑板2为长方形板、左、右各1件，其长度为F2、宽 度为E2、高度为H2,在支撑板2上端面作两个内六角螺栓4的螺纹孔，由内六角螺栓4将上 板1与支撑板2固定连接成一体，在支撑板2的前、后两面上铣腰型槽，使在保证强度的前 提下，减轻工装的重量；所述的底板3两件，是长度为F3、宽度为E3、高度为H3的长方形板， 底板3与支撑板2焊接成一体，待上板1、支撑板2、底板3装配紧固后再加工底板3的底平 面Cl和C2面，使Cl和C2两个面在一个水平面上，该Cl和C2两个面与跑合的支重轮两个 轴座9. 3的Zl和Z2两个面接触；所述的内六角螺栓4为M8内六角螺栓；所述的支重轮跑 合设备包括跑合工作台5、辊筒6、螺母套7、圆手柄螺杆8 ;所述的跑合工作台5下部安装 一台电机带动齿轮减速装置、传动工作台中部的主轴、由主轴上的齿轮带动工作台面左、右 两根平行轴的齿轮，使两平行轴上装置的辊筒6旋转，在跑合工作台5上方，在跑合工作台 5长度中心线方向上设置有固定支架，在跑合工作台5左侧下面安装有脚踏式启动按钮；所 述的辊筒6为带动支重轮9跑合的动力；所述的螺母套7垂直固定安装在固定支架长度中 心的通孔中，螺母套7的螺纹与圆手柄螺杆8的螺纹配合；所述的圆手柄螺杆8为M30X300 的螺杆固定装置在圆手柄中心，将圆手柄螺杆8下端装入螺母套7内，旋转圆手柄螺杆8上 下，即可松开或压紧通用可调支重轮跑合工装，达到松开或压紧跑合的支重轮9 ;所述的上 板1、支撑板2、底板3的材质均为45钢，调质处理HB255-310。 跑合前，根据支重轮总成9两轴座开档尺寸N，松开通用可调支重轮跑合工装的内 六角螺栓4,移动支撑板2、调节两底板3间距T，使T = N+2 (± l)mm，再锁紧内六角螺栓4 ; 本公司目前各规格型号支重轮9轴座9. 3的安装面N尺寸范围是164mm~292_，支重轮9 轮缘到安装面Zl和Z2的高度尺寸J的范围是37mm~122mm，而本通用可调支重轮跑合工 装的T尺寸调节范围是148mm~312mm，上板1底面至底板3底面Cl、C2平面的高度H是 140mm，H > J，因此，一套本通用可调支重轮跑合工装适用于本公司现在生产的所有规格支 重轮的跑合需要。 本技术的有益效果是： 1、本技术通用可调支重轮跑合装置设计合理，操作简便，通用可调，经久耐 用，节约大量支重轮跑合工装制造成本，一套通用可调支重轮跑合工装可替代许多套专用 工装使用，能满足从6吨到80吨机型的支重轮跑合装夹，填补了此项目的空白。 2、在新产品开发过程中，使用通用可调支重轮跑合装置可缩短交货期，严格保证 产品质量，赢得市场商机、扩大销售市场，产品质量赢得主机公司的赞誉，获得常州现代公 司、柳工挖机公司颁发的优秀供应商、优秀质量奖荣誉证书，综合经济效益显著。 本技术可广泛推广运用于所有工程机械底盘生产企业。【附图说明】 图1是本技术通用可调支重轮跑合装置结构示意图。 图1中一4是本技术通用可调支重轮跑合工装，其中1 一上板、2-支撑板、 3-底板、4一内六角螺栓；5 - 8是本技术支重轮跑合设备，其中5-跑合工作台、6-辊 筒、7-螺母套、8-圆手柄螺杆；9 一跑合工件支重轮。 图2是本技术通用可调支重轮跑合工装结构示意图的主视图。 图3是本技术通用可调支重轮跑合工装结构示意图的俯当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
通用可调支重轮跑合装置，其特征在于：该通用可调支重轮跑合装置包括通用可调支重轮跑合工装和支重轮跑合设备，所述的通用可调支重轮跑合工装包括上板(1)、支撑板(2)、底板(3)和内六角螺栓(4)；所述的上板(1)为长度为F1、宽度为E1、高度为H1的长方形板，在上板(1)长度方向中心线的两端、左右对称作两个阶梯调整通槽A，用以装入内六角螺栓(4)，调整两支撑板(2)间距，通槽宽8mm正偏差0.10mm，通槽深10mm，通槽的有效调整长度为S1 mm；所述的支撑板(2)为长方形板、左、右各1件，其长度为F2、宽度为E2、高度为H2，在支撑板(2)上端面作两个内六角螺栓(4)的螺纹孔，由内六角螺栓(4)将上板(1)与支撑板(2)固定连接成一体，在支撑板(2)的前、后两面上铣腰型槽，使在保证强度的前提下，减轻工装的重量；所述的底板(3)两件，是长度为F3、宽度为E3、高度为H3的长方形板，底板(3)与支撑板(2)焊接成一体，待上板(1)、支撑板(2)、底板(3)装配紧固后再加工底板(3)的底平面C1和C2面，使C1和C2两个面在一个水平面上，该C1和C2两个面与跑合的支重轮两个轴座(9.3)的Z1和Z2两个面接触；所述的内六角螺栓(4)为M8内六角螺栓；所述的支重轮跑合设备包括跑合工作台(5)、辊筒(6)、螺母套(7)、圆手柄螺杆(8)；所述的跑合工作台(5)下部安装一台电机带动齿轮减速装置、传动工作台中部的主轴、由主轴上的齿轮带动工作台面左、右两根平行轴的齿轮，使两平行轴上装置的辊筒(6)旋转，在跑合工作台(5)上方，在跑合工作台(5)长度中心线方向上设置有固定支架，在跑合工作台(5)左侧下面安装有脚踏式启动按钮；所述的辊筒(6)为带动支重轮(9)跑合的动力；所述的螺母套(7)垂直固定安装在固定支架长度中心的通孔中，螺母套(7)的螺纹与圆手柄螺杆(8)的螺纹配合；所述的圆手柄螺杆(8)为M30X300的螺杆固定装置在圆手柄中心，将圆手柄螺杆(8)下端装入螺母套(7)内，旋转圆手柄螺杆(8)上下，即可松开或压紧通用可调支重轮跑合工装，达到松开或压紧跑合的支重轮(9)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：湖北省三胜工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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