矩形截面弹簧卷簧机的导向结构制造技术

技术编号:11566537 阅读:86 留言:0更新日期:2015-06-05 12:33
本实用新型专利技术公开了矩形截面弹簧卷簧机的导入结构,其包括支架,支架固定在卷簧机的机架上;所述支架内部沿其长度方向转动套设有圆套管,所述圆套管沿其轴线设有贯穿其两端的矩形导向腔,所述矩形截面弹簧由矩形导向腔的导向后环绕卷簧机的卷绕模具卷绕成型。采用以上结构,在支架内设置可转动的圆套管,矩形截面弹簧在卷绕成型的过程中产生的转动力会带动圆套管转动,从而减少震动的发生,提高弹簧卷绕的顺畅性,进而提高矩形弹簧生产的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷簧机,尤其涉及矩形截面弹簧卷簧机的导向结构
技术介绍
随着技术的发展,矩形截面的弹簧越来越多被使用,自动卷簧机也逐步地开始对对矩形截面卷簧进行绕置成型,卷绕成型的过程为:矩形截面卷簧先在送料辊组的带动下,然后经过一个导向轨后再绕置成型。如图1所示,现有的导向结构一般包括一个长条形的矩形支架01,该支架01内设有让矩形截面弹簧穿过的导向腔02,矩形截面弹簧穿出上述导向结构的导向腔后,要绕着模头进行卷绕成型,为了得到弹簧的螺距,矩形截面弹簧在绕置成型过程中会在导向腔内产生细微转动的趋势,而支架是固定在机架上的,矩形的导向腔又限制弹簧的转动,因此,矩形截面弹簧在导入和绕置过程中会产生卡顿的现象,从而影响卷簧质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,能提高矩形截面弹簧导入的顺畅性和提高卷簧质量的矩形截面弹簧卷簧机的导向结构。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:矩形截面弹簧卷簧机的导向结构,包括支架,所述支架固定在卷簧机的机架上;所述支架内部沿其长度方向转动套设有圆套管,所述圆套管沿其轴线设有贯穿其两端的矩形导向腔,所述矩形截面弹簧由矩形导向腔的导向后环绕卷簧机的卷绕模具卷绕成型。所述支架由两个半架体相向固定成型。这样的结构,安装更方便。本技术采用以上技术方案,在支架内设置可转动的圆套管,矩形截面弹簧在卷绕成型的过程中产生的转动力会带动圆套管转动,从而减少震动的发生,提高弹簧卷绕的顺畅性,进而提高矩形弹簧生产的质量。【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明:图1为现有技术中矩形截面弹簧卷簧机的导向结构的结构示意图;图2为本技术矩形截面弹簧卷簧机的导向结构的结构示意图。【具体实施方式】如图2所示,本技术包括支架I,所述支架I固定在卷簧机的机架上;所述支架I内部沿其长度方向转动套设有圆套管2,所述圆套管2沿其轴线设有贯穿其两端的矩形导向腔21,所述矩形截面弹簧由矩形导向腔21的导向后环绕卷簧机的卷绕模具卷绕成型。所述支架I由两个半架体11相向固定成型。这样的结构,安装更方便。采用以上设计,在支架I内设置可转动的圆套管2,矩形截面弹簧在穿过圆套管2的导向腔21后,卷绕成型的过程中产生的转动力会带动圆套管2转动,从而减少震动的发生,提高弹簧卷绕的顺畅性,进而提高矩形弹簧生产的质量。【主权项】1.矩形截面弹簧卷簧机的导向结构,包括支架,所述支架固定在卷簧机的机架上;其特征在于:所述支架内部沿其长度方向转动套设有圆套管,所述圆套管沿其轴线设有贯穿其两端的矩形导向腔,所述矩形截面弹簧由矩形导向腔的导向后环绕卷簧机的卷绕模具卷绕成型。2.根据权利要求1所述的矩形截面弹簧卷簧机的导向结构,其特征在于:所述支架由两个半架体相向固定成型。【专利摘要】本技术公开了矩形截面弹簧卷簧机的导入结构,其包括支架,支架固定在卷簧机的机架上;所述支架内部沿其长度方向转动套设有圆套管,所述圆套管沿其轴线设有贯穿其两端的矩形导向腔,所述矩形截面弹簧由矩形导向腔的导向后环绕卷簧机的卷绕模具卷绕成型。采用以上结构,在支架内设置可转动的圆套管,矩形截面弹簧在卷绕成型的过程中产生的转动力会带动圆套管转动,从而减少震动的发生,提高弹簧卷绕的顺畅性,进而提高矩形弹簧生产的质量。【IPC分类】B21F3-00【公开号】CN204365905【申请号】CN201420846560【专利技术人】陈忠熖, 孟凡武 【申请人】福建永动力弹簧科技有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
矩形截面弹簧卷簧机的导向结构,包括支架,所述支架固定在卷簧机的机架上;其特征在于:所述支架内部沿其长度方向转动套设有圆套管,所述圆套管沿其轴线设有贯穿其两端的矩形导向腔,所述矩形截面弹簧由矩形导向腔的导向后环绕卷簧机的卷绕模具卷绕成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠熖孟凡武
申请(专利权)人:福建永动力弹簧科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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