本实用新型专利技术涉及油田开采技术领域,尤其涉及一种偏心旋转扶正器,包括防磨筒、抽油杆短接和导向杆;所述防磨筒的轴线与所述防磨筒的内腔的轴线不在同一条直线上,且,所述防磨筒的内表面设置有导向槽;所述导向杆设置于所述抽油杆短接的侧面,且,所述导向杆的外径小于所述导向槽的槽宽;所述防磨筒套于所述抽油杆短接的外部,且,所述导向杆位于所述导向槽内。本实用新型专利技术的偏心旋转扶正器,通过偏心旋转,当旋转到不同角度时,防磨筒与油管的不同面产生接触偏磨,由于偏心旋转,偏心旋转扶正器与油管之间的接触面是多向的,并且是分时段接触的,因此,避免了仅在同一点或线接触造成油管磨透穿孔的情况,延长了油管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田开采
,尤其涉及一种偏心旋转扶正器。
技术介绍
旋转扶正器是扶正器的一种,其旋转功能主要是通过旋转扶正器与油管壁摩擦作用,旋转扶正器上的螺旋边推动扶正体旋转,现有技术中旋转扶正器由于只与油管内壁的同一点或线接触,旋转时容易受阻,不能起到均匀偏磨的作用,容易造成油管的磨透穿孔,降低了油管的使用寿命。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种偏心旋转扶正器,解决了现有技术中旋转扶正器容易磨透油管的技术问题。本技术实施例提供一种偏心旋转扶正器,包括防磨筒、抽油杆短接和导向杆;所述防磨筒的轴线与所述防磨筒的内腔的轴线不在同一条直线上,且,所述防磨筒的内表面设置有导向槽;所述导向杆设置于所述抽油杆短接的侧面,且,所述导向杆的外径小于所述导向槽的槽宽;所述防磨筒套于所述抽油杆短接的外部,且,所述导向杆位于所述导向槽内。优选的,还包括油杆上接头和油杆下接头;所述油杆上接头和所述油杆下接头分别设置于所述抽油杆短接的两端。优选的,所述防磨筒的内径大于所述抽油杆短接的外径。优选的,所述抽油杆的侧面设置有加工孔,所述导向杆通过弹簧顶压在所述加工孔内。优选的,所述导向槽呈锯齿状。优选的,在所述防磨筒的两端的内表面各设置一所述导向槽。优选的,在所述抽油杆短接的两端的侧面各设置一所述导向杆。本技术实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:通过在偏心的防磨筒内设置导向槽,并在抽油杆短接的对应位置处设置导向杆,在防磨筒套于抽油杆短接外部后,导向杆位于导向槽内,当抽油杆短接在抽油杆的带动下进行上下运动时,导向杆在导向槽内滑动,带动防磨筒相对于抽油杆短接旋转,从而偏心旋转扶正器偏心旋转,当旋转到不同角度时,防磨筒与油管的不同面产生接触偏磨,由于偏心旋转,偏心旋转扶正器与油管之间的接触面是多向的,并且是分时段接触的,因此,避免了仅在同一点或线接触造成油管磨透穿孔的情况,延长了油管的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中偏心旋转扶正器的结构示意图;图2为本技术实施例中防磨筒I的截面图;图3为本技术实施例中导向槽13的展开示意图;图4为本技术实施例中偏心旋转扶正器与油管之间相对位置关系的示意图;图5为本技术实施例中偏心旋转扶正器的工作示意图。其中,I为防磨筒,2为抽油杆短接,3为导向杆,4为油杆上接头,5为油杆下接头,6为油管,7为抽油杆,11为防磨筒内腔的轴线,12为防磨筒的轴线,13为导向槽。【具体实施方式】为了解决现有技术中旋转扶正器容易磨透油管的技术问题,本技术实施例提供了一种偏心旋转扶正器,通过在偏心的防磨筒内设置导向槽,并在抽油杆短接的对应位置处设置导向杆,在防磨筒套于抽油杆短接外部后,导向杆位于导向槽内,当抽油杆短接在抽油杆的带动下进行上下运动时,导向杆在导向槽内滑动,带动防磨筒相对于抽油杆短接旋转,从而偏心旋转扶正器偏心旋转,偏心旋转扶正器与油管之间的接触面是多向的,并且是分时段接触的,避免了仅在同一点或线接触造成油管磨透穿孔的情况,延长了油管的使用寿命。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本申请提供一种偏心旋转扶正器,如图1所示,包括防磨筒1、抽油杆短接2和导向杆3。具体的,防磨筒I为具有一定强度的筒体,防磨筒I开设的内腔的轴线11与防磨筒本身的轴线12不在一条直线上,该防磨筒I为偏心防磨筒,如图2所示。在防磨筒I的内表面设置有导向槽13。导向槽13呈锯齿状,环绕设置于防磨筒I内表面的圆周上,其中,导向槽13的展开示意图如图3所示。具体的,抽油杆短接2连接于油管内的抽油杆7与抽油杆7之间,导向杆3设置于抽油杆短接2的侧面,导向杆3用于与导向槽13配合,导向杆3能够在导向槽13中滑动,因此,导向杆3的外径小于导向槽13的槽宽。其中,导向杆3可以通过焊接方式设置于抽油杆短接2的侧面。另外,优选的,可以首先在抽油杆短接2的侧面安装导向杆3的位置处设置加工孔,接着,在加工孔中安装弹簧,从而,导向杆3通过弹簧顶压在加工孔内。具体的,防磨筒I套于抽油杆短接2的外部,且,使得导向杆3位于导向槽13内。本申请的偏心旋转扶正器与抽油杆7相连,且偏心旋转扶正器与抽油杆7 —同放置于油管6内,当抽油杆7上下运动时,导向杆3在导向槽13内滑动,带动偏心的防磨筒I相对于抽油杆短接2旋转,从而偏心旋转扶正器偏心旋转,由于偏心旋转,当防磨筒I偏心厚的部分与油管6接触时,其它邻近段的抽油杆7将不会与油管6接触,或接触面较小,避免了抽油杆与油管接触产生偏磨,并且,偏心旋转在旋转到不同角度时,可使防磨筒I与油管6的不同面产生接触偏磨,偏心旋转扶正器与油管6之间的接触面是多向的,并且是分时段接触的,因此,避免了仅在同一点或线接触造成油管6磨透穿孔的情况,延长了油管6的使用寿命。优选的,在本申请中,防磨筒I的内径大于抽油杆短接2的外径,从而使得防磨I筒与抽油杆短接2之间具有一定的间隙,以便在抽油杆7上下冲程时,将可能滞留的砂石冲洗掉,不会因砂石沉积于导向槽13内或防磨筒I与抽油杆短接2之间,造成阻滞旋转。优选的,在本申请中,偏心旋转扶正器还包括油杆上接头4和油杆下接头5,油杆上接头4和油杆下接头5分别设置于抽油杆短接2的两端,抽油杆短接2通过两端的接头与抽油杆7相连。在本申请中,为避免防磨筒I与抽油杆短接2之间旋转不均,优选的,在防磨筒I的两端的内表面各设置一导向槽13。同时,在抽油杆短接2的两端的侧面各设置一导向杆3。两端的导向杆3分别位于对应的两端的导向槽13内。当运动时,两个导向杆3同步在两个导向槽13中滑动。需要说明的时,根据实际应用的需要,在油管6内的抽油杆7上可以加装多个偏心旋转扶正器,多个偏心旋转扶正器的旋转方向可以不同,即多个偏心旋转扶正器可以异步运动。例如,如图4所示,在抽油杆7上设置两个偏心旋转扶正器,即偏心旋转扶正器A和偏心旋转扶正器B,如图5所示,两个偏心旋转扶正器异步运动,优选的,两个偏心旋转扶正器旋转方向相反。上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:通过在偏心的防磨筒内设置导向槽,并在抽油杆短接的对应位置处设置导向杆,在防磨筒套于抽油杆短接外部后,导向杆位于导向槽内,当抽油杆短接在抽油杆的带动下进行上下运动时,导向杆在导向槽内滑动,带动防磨筒相对于抽油杆短接旋转,从而偏心旋转扶正器偏心旋转,当旋转到不同角度时,防磨筒与油管的不同面产生接触偏磨,由于偏心旋转,偏心旋转扶正器与油管之间的接触面是多向的,并且是分时段接触的,因此,避免了仅在同一点或线接触造成油管磨透穿孔的情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏心旋转扶正器,其特征在于,包括防磨筒、抽油杆短接和导向杆;所述防磨筒的轴线与所述防磨筒的内腔的轴线不在同一条直线上,且,所述防磨筒的内表面设置有导向槽;所述导向杆设置于所述抽油杆短接的侧面,且,所述导向杆的外径小于所述导向槽的槽宽;所述防磨筒套于所述抽油杆短接的外部,且,所述导向杆位于所述导向槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:江永全,刘琳,杨静,李少甫,屠勇,郑小雄,陆斌,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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