一种焊接链链板的级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接链链板的级进模，包括上模和下模，所述下模座按照进料的方向依次设置有打字下压块、切断凹模、压弯下模，所述压弯下模的前侧设置有冲孔凹模，所述压弯下模的后侧设置有送料舌机构，所述上模座下表面一一配合于下模座上表面的打字下压块、切断凸模、压弯下模和冲孔凸模，分别设置有打字上压块、切断凸模、压弯上模和冲孔钉机构，所述冲孔机构包括有冲孔钉，套接在冲孔钉上的冲孔脱料板和靠近压弯上模顶住冲孔脱料板的冲孔脱料柱，所述冲孔钉与冲孔凹模对应的位置设置有冲孔，结构简单，易于操作，可以方便的将待加工件一体成型，提高工作效率以及零件精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种模具
，具体涉及的是一种焊接链链板级进模。
技术介绍
随着科技的发展，焊接链链板在机构之间的传动过程中发挥很重要的作用，近年来焊接链链板的订单量的增加，传统工艺中，焊接链链板的制作需要多人多道工序完成，不仅效率较低，而且质量难以保证，产品尺寸不稳定，例如冲孔、落料、折弯每道工序都要求用到一个模具，在整个过程中多需要人工执行各道工序，导致加工周期长、效率低、生产成本高，精度要求也不能控制的很好，不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种焊接链链板级进丰旲，提尚生广效率，避免了工件重复定位，提尚了广品精度。本技术采用了以下的技术方案来实现:一种焊接链链板的级进模，包括上模和下模，上模与下模上设置有4个工位，所述4个工位由打字工位、冲孔工位、压弯工位、切断工位组成，所述下模按照进料的方向依次设置有打字下压块、切断凹模和压弯下模，所述压弯下模的前侧设置有冲孔凹模，所述压弯下模的后侧设置有送料舌机构，所述上模上依次设置有打字上压块、切断凸模、压弯上模和孔钉机构，所述下模上的打字下压块、切断凹模、压弯下模和冲孔凹模与上模上的打字上压块、切断凸模、压弯上模和冲孔钉机构相互对应配合，所述冲孔机构包括有冲孔钉，套接在冲孔钉上的冲孔脱料板和靠近压弯上模顶住冲孔脱料板的冲孔脱料柱，所述冲孔钉与冲孔凹模对应的位置设置有冲孔凹模孔，其中，打字上压块和打字下压块设置在打字工位上，切断凸模和切断凹模设置在切断工位上，压弯上模和压弯下模设置在压弯工位上，冲孔凹模和冲孔钉机构设置在冲孔工位上。优选的，所述切断凹模的前面和侧面设置有定位块，并且所述定位块固定连接在下模上，所述冲孔凹模的两侧设置有冲孔定位挡板，并且所述定位挡板固定连接在下模上。优选的，所述冲孔钉设置有两个。优选的，所述定位销是可换式定位销。优选的，所述级进模下模和上模可以通过拆卸的方式连接在机床上。本技术的有益效果:链板通过送料口进行打字、切断、压弯和钻孔，一次成型，不需要人为的去拆卸各个模具，减少了人工的工作时间，提高了工件的精度，在压弯下模后侧安装一送料舌机构，可以方便将零件自动的送入冲孔工位进行冲孔，提高了生产效率。【附图说明】图1为实施例中焊接链链板级进模的结构示意图；图2为实施例中焊接链链板级进模下模座的俯视图；图中:11_打字下压块、12-打字上压块、21-切断凸模、22-切断凹模、31-压弯上模、32-压弯下模、41-冲孔钉、42-冲孔凹模、5-送料舌机构、7-上模、8-下模、421-冲孔定位挡板、422-冲孔脱料板、423-冲孔脱料柱、221-切断前定位块、223-切断侧定位块。【具体实施方式】本技术的【具体实施方式】如下:实施例:一种焊接链链板的级进模，包括上模7和下模8，所述上模与下模上设置有4个工位，所述4个工位由打字工位、冲孔工位、压弯工位、切断工位组成，所述下模按照进料的方向依次设置有打字下压块11、切断凹模22、压弯下模32，所述压弯下模32的前侧设置有冲孔凹模42，所述压弯下模32的后侧设置有送料舌机构5，所述下模32上的打字下压块11、切断凹模22、压弯下模32和冲孔凹模42 —一配合于上模对应地设置有打字上压块12、切断凸模21、压弯上模31和冲孔钉机构，所述冲孔机构包括有冲孔钉41，套接在冲孔钉41上的冲孔脱料板422和靠近压弯上模31顶住冲孔脱料板的冲孔脱料柱423，所述冲孔钉41与冲孔凹模42对应的位置设置有冲孔，其中，打字工位包括打字上压块和打字下压块，切断工位包括切断凸模和切断凹模，压弯工位包括有压弯上模和压弯下模，冲孔工位包括冲孔凹模和冲孔钉机构。本实施例中，所述切断凹模的前面和侧面设置有切断前定位块221和切断侧定位块223，所述冲孔凹模42的两侧设置有冲孔定位挡板421，并且所述定位挡板固定连接在下模8上。本实施例中，所述冲孔钉41设置有两个。其主要加工过程如下:将带钢送到打字工位进行打字，再到切断工位进行切断，然后移送到压弯工位进行压弯，最后通过送料舌机构的推送作用将工件移送到打孔工位进行打孔，再由送料舌机构将加工好的工件送出，整个过程是连续进行的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。【主权项】1.一种焊接链链板的级进模，包括上模(7)和下模(8)，其特征在于:上模(7)与下模(8)上设置有4个工位，所述4个工位由打字工位、冲孔工位、压弯工位、切断工位组成，所述下模(8)按照进料的方向依次设置有打字下压块(11)、切断凹模(22)和压弯下模(32)，所述压弯下模(32)的前侧设置有冲孔凹模(42)，所述压弯下模(32)的后侧设置有送料舌机构(5)，所述上模(7)上依次设置有打字上压块(12)、切断凸模(21)、压弯上模(31)和孔钉机构，所述下模(8)上的打字下压块(11)、切断凹模(22)、压弯下模(32)和冲孔凹模(42)与上模(7)上的打字上压块(12)、切断凸模(21)、压弯上模(31)和冲孔钉机构相互对应配合，所述冲孔机构包括有冲孔钉(41)、套接在冲孔钉(41)上的冲孔脱料板(422)和靠近所述压弯上模顶住冲孔脱料板的冲孔脱料柱(423)，所述冲孔钉(41)与冲孔凹模(42)对应的位置设置有冲孔，其中，打字上压块(12)和打字下压块(11)设置在打字工位上，切断凸模(21)和切断凹模(22)设置在切断工位上，压弯上模(31)和压弯下模(32)设置在压弯工位上，冲孔凹模(42)和冲孔钉机构设置在冲孔工位上。2.根据权利要求1所述的一种焊接链链板的级进模，其特征在于:所述切断凹模(22)的前面和侧面设置有定位块，并且所述定位块固定连接在下模上，所述冲孔凹模(42)的两侧设置有冲孔定位挡板(421)，并且所述定位挡板(421)固定连接在下模上。3.根据权利要求1所述的一种焊接链链板的级进模，其特征在于:所述冲孔钉(41)设置有两个。【专利摘要】本技术公开了一种焊接链链板的级进模，包括上模和下模，所述下模座按照进料的方向依次设置有打字下压块、切断凹模、压弯下模，所述压弯下模的前侧设置有冲孔凹模，所述压弯下模的后侧设置有送料舌机构，所述上模座下表面一一配合于下模座上表面的打字下压块、切断凸模、压弯下模和冲孔凸模，分别设置有打字上压块、切断凸模、压弯上模和冲孔钉机构，所述冲孔机构包括有冲孔钉，套接在冲孔钉上的冲孔脱料板和靠近压弯上模顶住冲孔脱料板的冲孔脱料柱，所述冲孔钉与冲孔凹模对应的位置设置有冲孔，结构简单，易于操作，可以方便的将待加工件一体成型，提高工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接链链板的级进模，包括上模(7)和下模(8)，其特征在于：上模(7)与下模(8)上设置有4个工位，所述4个工位由打字工位、冲孔工位、压弯工位、切断工位组成，所述下模(8)按照进料的方向依次设置有打字下压块(11)、切断凹模(22)和压弯下模(32)，所述压弯下模(32)的前侧设置有冲孔凹模(42)，所述压弯下模(32)的后侧设置有送料舌机构(5)，所述上模(7)上依次设置有打字上压块(12)、切断凸模(21)、压弯上模(31)和孔钉机构，所述下模(8)上的打字下压块(11)、切断凹模(22)、压弯下模(32)和冲孔凹模(42)与上模(7)上的打字上压块(12)、切断凸模(21)、压弯上模(31)和冲孔钉机构相互对应配合，所述冲孔机构包括有冲孔钉(41)、套接在冲孔钉(41)上的冲孔脱料板(422)和靠近所述压弯上模顶住冲孔脱料板的冲孔脱料柱(423)，所述冲孔钉(41)与冲孔凹模(42)对应的位置设置有冲孔，其中，打字上压块(12)和打字下压块(11)设置在打字工位上，切断凸模(21)和切断凹模(22)设置在切断工位上，压弯上模(31)和压弯下模(32)设置在压弯工位上，冲孔凹模(42)和冲孔钉机构设置在冲孔工位上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立成，陈燕海，章观浩，余初和，宣碧华，
申请(专利权)人：杭州自强链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33