本实用新型专利技术提供了一种手摇式弓锯,包括固定架,连接在所述固定架上的弓锯本体以及位于所述弓锯本体下方的工件台,所述工件台下方设有控制工件台升降的升降机构。本实用新型专利技术的手摇式弓锯,方便调节待锯工件与弓锯之间的距离,保证使用过程中锯条与待锯工件的贴合,使工件更容易锯断且断面也更为整齐,切割精度与切割效率较高,适用范围广,同时具有结构简单,利于单人操作等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备
,尤其涉及一种手摇式弓锯。
技术介绍
手动弓锯通常由一根钢锯条外加一个固定钢锯条固定机构组成,重量较轻,价格便宜,可以单人操作,因此广泛应用于实际生产中。现有技术中的手动弓锯仅仅通过手工操作往复运动,易发生偏斜现象,锯断物料时不能较好的控制锯条的位置和角度,导致切割精度较低,断面不整齐,同时手工向前推手动弓锯时不能产生有效的锯断操作,效率较低,锯条易被损坏,另外,现有技术中手动弓锯在使用时,将待锯工件不容易固定,容易受到地理环境因素的限制且不适合单人操作。授权公告号为CN203936463U的专利文献中,公开了一种带有曲柄连杆结构的手动锯,包括手动锯本体、支撑架、摇杆、摇臂和连杆,其中,手动锯本体包括锯弓和锯条,锯弓固定设有防脱板,支撑架上设置有立杆,摇杆的一端与该立杆的上端转动连接,摇杆上还设置有连接片和两个平行布置的滑杆,两个滑杆的两端分别通过一定距板相连接,锯弓通过防脱板滑动连接在两个滑杆之间;支撑架上设置有两个平行布置的支撑板,摇臂上设置有曲柄,曲柄设置在两个支撑板之间,曲柄与该连杆的一端相互转动连接,锯弓的一端设置有一连接孔,连杆的另一端与该连接孔相互转动连接;该技术还包括夹具与物料支撑杆,物料支撑杆水平布置且一端与该立杆的中部相互固定连接,夹具与该物料支撑杆固定连接。使用时通过手工转动摇杆,使手动锯本体来回往复运动从而达到切割的目的,该技术方案通过带有曲柄连杆结构,能够有效降低操作人员的操作复杂度,操作简单,切割精度较高,成本较低,断面整齐,且不易损坏锯条,同时很容易单人操作。上述现有技术的带有曲柄连杆结构的手动锯,切割过程中锯弓上的防脱板在滑杆上来回滑动过程中会产生较大的摩擦阻力,该摩擦阻力不断阻碍防脱板与滑杆之间者的相对运动,使手动锯在使用时不能流畅的往复运动,影响使用手感,进而影响切割效率;当待锯工件的直径较大或较小时,很难将手动锯本体调节到合适的位置,从而使现有技术的适用范围较小;另外,使用时锯条只能保持在一条切割线上来回运动,如想切断待锯工件,需不断通过改变立杆与摇杆之间轴的松紧度来调整手动锯本体的角度,给使用者带来极大的不便,可能造成断面不整齐的问题,同时降低了切割效率。因此,如何能够对现有的带有曲柄连杆结构的手动锯进行改进,是本领域技术人员有待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术提供了一种手摇式弓锯,方便调节待锯工件与弓锯之间的距离,保证使用过程中锯条与待锯工件的贴合,使工件更容易锯断且断面也更为整齐,切割精度与切割效率较高,适用范围广,同时具有结构简单,利于单人操作等优点。本技术所采用的具体技术方案如下:一种手摇式弓锯,包括固定架,连接在所述固定架上的弓锯本体以及位于所述弓锯本体下方的工件台,所述工件台下方设有控制工件台升降的升降机构。本技术的手摇式弓锯使用时,可先根据工件的直径,控制升降机构将工件台调节到适合的高度;在弓锯往复切割的过程中,锯口会不断加深,通过升降机构不断调节工件台的高度,使弓锯本体与待锯工件的始终处于贴合状态,使工件更容易锯断;升降机构方便操作,容易控制,提高了切割精度与切割效率。作为优选,所述升降机构为安装在固定架上的气缸,所述气缸的活塞杆与工件台配合。气缸作为配合工件台的升降机构具有结构简单、容易控制、性能稳定可靠与使用维护方便等优点。作为优选,所述固定架包括分别设在工作台两侧的两个立柱,各立柱上分别固定有引导工作台竖直运动的导轨。导轨的设置利于工作台在气缸的作用下顺利的上升与下降,同时导轨还起到了限定工作台运动范围的作用。为避免散落的锯末影响导轨的通畅,作为优选,各立柱的侧壁开有防护槽,所述导轨安装在对应的防护槽内。作为优选,所述气缸外接有用于控制气缸活塞杆升降的脚踏开关。脚踏开关可以通过踩踏方式接通用于控制气缸活塞杆升降的线路,方便控制工作台升降,利于单人操作。作为优选,所述气缸的数量为两个,两个气缸的活塞杆共同连接有承接工作台的支撑板。支撑板可以使工作台所受的支撑力更均匀,避免工作台升降过程中出现歪斜的情况,两个气缸共同用于支撑,也使得升降机构更为稳定。作为优选,所述工件台的底部固定有支撑脚,所述支撑脚与支撑板的顶面相抵接。工件台上还设有工件夹紧机构,支撑脚的设置可使工件台与支撑板之间留有用于调节夹紧机构的空间。作为优选,所述固定架上安装有引导弓锯本体往复运动的直线轴承,所述直线轴承包括导杆与以及套设在所述导杆上的滑块,所述弓锯本体固定连接在滑块上。直线轴承的滑块与导杆之间具有更小的摩擦力,使得弓锯本体往复运动时更加顺畅,同时使用时也更为省力。作为优选,所述导杆的一端与所述固定架转动定位配合,导杆的另一端设有用于阻挡所述滑块的防脱板。弓锯本体可通过转动导杆调整到合适的角度,导杆上设有的防脱板用于防止滑块滑脱。本技术提供了一种手摇式弓锯,直线轴承的设置使弓锯本体往复运动时更加顺畅,也更为省力,提高了切割效率;根据工件的直径,控制气缸将工件台调节到适合的高度,扩大了适用范围;通过脚踏开关调节工件台升降,以调整待锯工件与弓锯之间的距离,保证使用过程中锯条与待锯工件始终贴合,使工件更容易锯断且断面也更为整齐,切割精度较高,同时具有使用方便,利于单人操作等优点。【附图说明】图1为本技术使用状态的结构示意图。图2为本技术卸下弓锯本本体时结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示,本实施例的手摇式弓锯,包括固定架1,固定架I上连接有曲柄连杆机构2,曲柄连杆机构2与弓锯本体3配合,其中,弓锯本体3包括锯弓31、锯条32与连接片33,锯弓31与曲柄连杆机构2的连杆21转动连接,连接片33固定在锯弓31上。弓锯本体3下方设有工件台4,固定架I包括分别设在工作台4两侧的立柱5与立柱6,立柱5与立柱6上分别开有防护槽51与防护槽61,导轨52与导轨62对应地平行布置在立柱5与立柱6上,工作台4两侧位与导轨52与导轨62滑动配合,可在竖直方向上沿导轨52与导轨62上下运动,因为使用过程中会散落大量锯末,为避免锯末影响导轨52与导轨62的通畅,将导轨52与导轨62分别安装在防护槽51与防护槽61内。立柱5的顶端安装有直线轴承7,其中,直线轴承7包括导杆71与滑块72,其中导杆71的一端与立柱5的顶端转动定位配合,另一端设有用于防止滑块72滑脱的防脱板73,滑块72与弓锯本体3通过连接片33固定连接,直线轴承7的滑块72与导杆71之间具有更小的摩擦力,使得弓锯本体3往复运动时更加顺畅,同时使用时也更为省力。工件台4下方为安装在固定架I上作为升降机构的气缸91与气缸92,气缸91与气缸92外接有用于控制气缸活塞杆升降的脚踏开关10,脚踏开关10通过踩踏方式接通用于控制气缸活塞杆升降的线路,方便控制工作台升降,利于单人操作;气缸91与气缸92的活塞杆共同连接有承接工件台4的支撑板8,工件台4上设有工件夹紧机构41,工件台4的底部固定有支撑脚42,气缸91与气缸92的活塞杆与工件台4底部的支撑脚42通过支撑板8相互抵接,支撑脚42的设置可使工件台4与支撑板8之间留有用于调节夹紧机构41的空间。本实施例的手摇式弓锯使用时,可先根据不同工件的直径,通过脚踏开关10控制气缸91与气缸92将工件台4调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手摇式弓锯,包括固定架,连接在所述固定架上的弓锯本体以及位于所述弓锯本体下方的工件台,其特征在于,所述工件台下方设有控制工件台升降的升降机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈云辉,于治平,杜灵阳,赵波,
申请(专利权)人:浙江天能动力能源有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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