本实用新型专利技术公开了一种磷石膏制备高强α半水石膏的装置，该装置包括釜体、送风/蒸汽口、送风管、出风口，釜体一端或两端设置有釜盖，釜体内沿进料方向安装有3排送风管，每排送风管由3根以上的送风支管组成，送风/蒸汽口通过管道与每排送风管中的送风支管连通，出风口设置在釜体上，釜体上设置有安全连锁电磁阀，釜体内底部设置有原料输送轨道；该装置是能实现蒸养与烘干一体化的蒸压釜，能较好地制备α半水磷石膏并产出优质建筑材料或墙体材料，且工艺流程简单，易于工业化，可大量利用消耗磷石膏，且转化率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种磷石膏制备高强a半 水石膏的装置。
技术介绍
a半水石膏，国际上通称为高强度石膏，其主要特点为，基础抗压强度可达 40-60MPa，甚至达lOOMPa。目前国内普遍使用的石膏材料为使用煅烧方法制备的0半水石 膏，也称"建筑石膏"，其基础强度仅在5-10MPa左右。 a型半水石膏一般认为属于三方晶系、层状结构。二水石膏转变为半水石膏时 要发生两类变化：一是在两个离子层之间的水分子失去3/4 ;二是Ca2+与S042-彼此错开。 a型半水石膏与0型半水石膏只是石膏脱水相一个系统中的2个极端相，二者在微观结 构即原子排列的精细结构上没有本质的差别，但是作为石膏胶凝材料，其宏观性能相差很 大。a型半水石膏水化速度慢、水化热低、需水量小、硬化体结构密实、强度高，0型半水石 膏则恰好相反。 a型半水石膏是以蒸压法、水热法等在湿热环境下由二水石膏脱水而生成。不同 于普通建筑石膏（0型半水石膏)，其制品具有高强、轻质、隔热、防火、无污染、使用寿命长 等许多特点。作为制模材料，a型半水石膏制品可以大大提高陶瓷工业所用的各种成型模 具和精密冶金及机械加工所用的各种铸造模型的技术性能与使用寿命；a半水石膏又是 一种新颖的功能型活性填料，用于制造高强度的工程塑料、工程橡胶等产品，是高档的装饰 装修材料和优质的建筑用原料。但由于国外对一些关键技术的严格保密，我国现行生产工 艺复杂，设备投资大，生产成本高，售价高等使它的应用受到限制。优质的a型半水石膏高 性能模具石膏其价格高达1〇〇〇元/吨左右，目前该产品还主要依赖于进口。目前用磷石膏 制备a型半水石膏工业化尚未见报道。 我国是一个化学石膏资源十分丰富的国家，特别是存在大量磷石膏、氟石膏、脱硫 石膏等化学石膏。开发高性能石膏胶凝材料，替代目前的主导墙体材料，由于其具有重量 轻，可调节环境湿度、阻燃，保温隔热性能好，能降低建筑能耗，特别是具有完全可循环利用 的绿色建材特点等一系列优点，已成为规模化利用各种磷石膏类化学石膏的有效途径。 1、a半水石膏的形成机理 a半水石膏是石膏在饱和蒸汽或水溶液环境中脱去1. 5个结晶水制备出的半水 石膏，其形成机理尚无定论，目前主要有三种观点：多数学者认为在加热水蒸气压力下按溶 解析晶机制形成。V.Statava认为二水石膏转变为a半水石膏的初期，按局部化学反应机 理进行，而后期则按溶解析晶机理进行。A彼列捷尔则认为二水石膏先分解成无水硫酸 钙和游离水，当后来结合水分子时，才生成粗大、密实的结晶a半水石膏。从近几年的研宄 成果看，溶液法是主要方向，增加二水石膏溶解度，促进半水石膏晶体重新生成及晶形控制 方面的研宄有了 一定的突破。 其主要反应方程式如下：【主权项】1. 一种磯石膏制备高强a半水石膏的装置，其特征在于：包括蓋体（1)、送风/蒸汽口 (2)、送风管（6)、出风口（3)，蓋体（1)一端或两端设置有蓋盖（4)，蓋体（1)内沿进料方向安 装有3排送风管（6)，每排送风管（6)由3根W上的送风支管（7)组成，送风/蒸汽口（2)通 过管道与每排送风管（6)中的送风支管连通，出风口（3)设置在蓋体（1)上，蓋体（1)上设 置有安全连锁电磁阀（5 )，蓋体（1)内底部设置有原料输送轨道。【专利摘要】本技术公开了一种磷石膏制备高强α半水石膏的装置，该装置包括釜体、送风/蒸汽口、送风管、出风口，釜体一端或两端设置有釜盖，釜体内沿进料方向安装有3排送风管，每排送风管由3根以上的送风支管组成，送风/蒸汽口通过管道与每排送风管中的送风支管连通，出风口设置在釜体上，釜体上设置有安全连锁电磁阀，釜体内底部设置有原料输送轨道；该装置是能实现蒸养与烘干一体化的蒸压釜，能较好地制备α半水磷石膏并产出优质建筑材料或墙体材料，且工艺流程简单，易于工业化，可大量利用消耗磷石膏，且转化率高。【IPC分类】C04B11-032【公开号】CN204369762【申请号】CN201420746573【专利技术人】李建锡 【申请人】昆明理工大学【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷石膏制备高强α半水石膏的装置，其特征在于：包括釜体（1）、送风/蒸汽口（2）、送风管（6）、出风口（3），釜体（1）一端或两端设置有釜盖（4），釜体（1）内沿进料方向安装有3排送风管（6），每排送风管（6）由3根以上的送风支管（7）组成，送风/蒸汽口（2）通过管道与每排送风管（6）中的送风支管连通，出风口（3）设置在釜体（1）上，釜体（1）上设置有安全连锁电磁阀（5），釜体（1）内底部设置有原料输送轨道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建锡，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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