一种用于LED灯的快装接线结构，包括灯头体、驱动板、基板和LED光源，该驱动板设置在该灯头体内，该基板的底面固定在该灯头体的顶部，该基板的顶面设置有LED光源，该基板的底面还设有第一电极接点及第二电极接点，该第一电极接点为环状结构，该第二电极接点为设置在该第一电极接点内的位于该第一电极接点中心的圆片结构或与该第一电极接点同心的环状结构；该驱动板上设置有接电座，该接电座上对应两个电极接点分别设置有第一电极触点与第二电极触点，该第一与第二电极触点的一端分别与该驱动板电连接，本实用新型专利技术具有结构简单，便于自动化组装的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED照明灯具，特别是一种用于LED灯的快装接线结构。
技术介绍
随着LED照明的迅速发展，LED照明灯已经逐渐取代传统的照明灯。LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点，因此应用越来越广泛。现有的LED灯在组装时，需要将驱动板上的两条电线焊接在光源板上，从而利用驱动板向光源板供电。但是，这个焊接过程需要先手动将两条电线的端部定位在光源板上，之后才能焊接。这就使得焊接工序比较复杂，不利用实现自动化组装。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单的用于LED灯的快装接线结构。一种用于LED灯的快装接线结构，包括灯头体、驱动板、基板和LED光源，该驱动板设置在该灯头体内，该基板的底面固定在该灯头体的顶部，该基板的顶面设置有LED光源，其特征在于，该基板的底面还设有第一电极接点及第二电极接点，该第一电极接点为环状结构，该第二电极接点为设置在该第一电极接点内的位于该第一电极接点中心的圆片结构或与该第一电极接点同心的环状结构；该驱动板上设置有接电座，该接电座上对应两个电极接点分别设置有第一电极触点与第二电极触点，该第一与第二电极触点的一端分别与该驱动板电连接，该第一与第二电极触点的另一端分别位于该第一与第二电极接点的投影范围之内，使得不论以何方位将该基板的底部固定在该灯头体上时，该第一与第二电极触点始终与该第一与第二电极接点电连接。与现有技术相比，用于LED灯的快装接线结构通过将基板上的第一电极接点和第二电极接点分别设置成环状结构与中心圆片结构，或者是两个同心的环状结构，并且在驱动板上对应设置了第一电极触点、第二电极触点与其形成电连接。这种电连接结构，使得不论以何方位将该基板的底部固定在该灯头体上时，该第一与第二电极触点始终与该第一与第二电极接点电连接。由于不需要像现有技术那样手动定位并焊接，使得该LED灯的快装接线结构具有结构简单，便于自动化组装的优点。【附图说明】图1是本技术第一实施例的用于LED灯的快装接线结构的立体图。图2是图1所示用于LED灯的快装接线结构的立体剖视图。图3是图2所示用于LED灯的快装接线结构中接电板、接电座的立体图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。本技术第一实施例的用于LED灯的快装接线结100，请参考图1至图3。请参考图1和图2，该用于LED灯的快装接线结100主要包括灯头体10、驱动板20、基板30和LED光源31，该驱动板20设置在该灯头体10内，该基板30的底面固定在该灯头体10的顶部，该基板30的顶面设置有LED光源31，该基板30与该驱动板20形成电连接。请参考图1、图2和图3，该基板30的底面设置有第一电极接点321及第二电极接点322。该第一电极接点321为环状结构，该第二电极接点322为设置在该第一电极接点321内的位于该第一电极接点321中心的圆片结构或与该第一电极接点321同心的环状结构。该驱动板20上设置有接电座21，该接电座21上对应两个电极接点分别设置有第一电极触点211与第二电极触点212。该第一电极触点211与第二电极触点212的一端分别与该驱动板20电连接，该第一电极触点211与第二电极触点212的另一端分别位于该第一电极接点321与第二电极接点322的投影范围之内，使得不论以何方位将该基板30的底部固定在该灯头体10上时，该第一电极触点211与第二电极触点212始终与该第一电极接点321与第二电极接点322形成电连接。请参考图1、图2和图3，该基板30还包括接电板32，该接电板32为绝缘材料制成。该接电板32与该基板30上的LED光源31形成电连接，该第一电极接点321与第二电极接点322分别设置在该接电板32的底面。该第一电极接点321与第二电极接点322均为电极贴片，且分别焊接在该接电板32上。该基板30上设有多个LED光源31，所述LED光源31围绕该接电板32设置。请参考图1、图2和图3，该基板30的中部开设有通孔33，该接电板32设置在该通孔33上方，该接电板32的底面设有连接脚323，该接电板32通过该连接脚323与该基板30上的LED光源31形成电连接，该第一电极触点211与第二电极触点212穿过该通孔33与该接电板32上的第一极接点211与第二电极接点212形成电连接。请参考图1、图2和图3，该接电座21还包括座体213，该第一电极触点211与第二电极触点212的中部分别固定在该座体213上，该第一电极触点211与第二电极触点212的一端伸出该座体213之外并且焊接在该驱动板20上。该第一电极触点211与第二电极触点212均为弹片结构，组装时，分别与该第一电极接点321与第二电极接点322弹性地抵接。该两个电极触点的顶端弧形弯折形成弯折部，该弯折部呈倒的“U”形，该弯折部的顶部与该两个电极接点抵接。由于该接电板32为绝缘材料制成，因此能够保证该第一电极接点321与第二电极接点322分别设置在该接电板32的底面时不会形成电连接而造成短路。由于采用接电座21用于固定该第一电极触点211与第二电极触点212，使得该第一电极触点211与第二电极触点212被稳固的固定在接电座21上，避免在运输、移动过程中，两个电极触点偏移造成无法实现电连接的问题。该用于LED灯的快装接线结100工作时，由于该第一电极接点321为环状结构，而该第二电极接点322为设置在该第一电极接点321内的位于该第一电极接点321中心的圆片结构或与该第一电极接点321同心的环状结构，因此使得不论以何方位将该基板30的底部固定在该灯头体10上时，该两个电极触点始终与该两个电极接点形成电连接。由于两个电极接点均为电极贴片，且对应的两个电极触点均为弹片结构，使得电极接点能够方便的与电极触点形成电连接。综上所述，该用于LED灯的快装接线结100通过将基板30上的第一电极接点321和第二电极接点322分别设置成环状结构与中心圆片结构，或者是两个同心的环状结构，并且在驱动板上对应设置了第一电极触点211、第二电极触点212与其形成电连接。使得组装时操作者无需严格控制基板30在灯头体10上的朝向方位，只要基板30设置在灯头体10上的安装槽内，就能够实现该第一与第二电极触点始终与该第一与第二电极接点形成电连接。极大的简化了安装工序，有益于实现自动组装工艺，具有结构简单、能够快速安装的优点。可以理解的，该第一电极触点211与第二电极触点212主要是为了分别与两个电极接点实现稳固的电连接。将两个电极触点设置成顶端弧形弯折形成弯折部的结构，一方面增加了电连接的接触面积，另一方面避免了两个电极触点轻易发生变形，导致不能电连接。当然，在能够保证两个电极触点能够与两个电极接点形成稳固的电连接时，两个电极触点也可以不设置成实施例中的结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。【主权项】1.一种用于LED灯的快装接线结构，包括灯头体、驱动板、基板和LED光源，该驱动板设置在该灯头体内，该基板的底面固定在该灯头体的顶部，该基板的顶面设置有LED光源，其特征在于，该基板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于LED灯的快装接线结构，包括灯头体、驱动板、基板和LED光源，该驱动板设置在该灯头体内，该基板的底面固定在该灯头体的顶部，该基板的顶面设置有LED光源，其特征在于，该基板的底面还设有第一电极接点及第二电极接点，该第一电极接点为环状结构，该第二电极接点为设置在该第一电极接点内的位于该第一电极接点中心的圆片结构或与该第一电极接点同心的环状结构；该驱动板上设置有接电座，该接电座上对应两个电极接点分别设置有第一电极触点与第二电极触点，该第一与第二电极触点的一端分别与该驱动板电连接，该第一与第二电极触点的另一端分别位于该第一与第二电极接点的投影范围之内，使得不论以何方位将该基板的底部固定在该灯头体上时，该第一与第二电极触点始终与该第一与第二电极接点电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂进，曹亮亮，陈小波，
申请(专利权)人：立达信绿色照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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