一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其包括空压机、升降主机、喷枪架、喷枪以及板材输送挂具；其中，所述空压机通过输气管分别连接至喷枪的前端和尾端；于所述输气管上设有两个串接的调压阀；所述喷枪架安装于升降主机上，并由升降主机驱动而能上下匀速升降；所述喷枪安装于喷枪架上，并随喷枪架联动；所述喷枪的前端设有一空气帽；所述板材输送挂具设置在升降主机的一侧，其上悬挂有板材，板材和喷枪相对设置。本实用新型专利技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备具有自动化程度高，调节方便，喷涂质量好且效率高等诸多优点，解决了氟碳喷涂打点板只能采用手工打点而引起的一系列问题，使氟碳喷涂打点板可以批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装饰板材生产流水线的组成设备，具体涉及一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，属于板材生产设备

技术介绍
随着铝单板幕墙的普及，以及新幕墙规范对石材幕墙的限制，使得很多设计师将渴望石材的优秀装饰效果寄托于铝单板幕墙之上。基于此，仿石材铝单板应运而生。目前，市场上仿石材的铝单板主要为预辊涂工艺和氟碳喷涂打点工艺。预辊涂铝单板存在接口处不能焊接、防水性能不好、色彩不够鲜艳、色彩单一等缺点；氟碳喷涂打点板能解决预辊涂的缺点，但一般厂家均选用手工打点和目测控制，产品质量不稳定，油漆点大小、分布都不均匀、返工率高。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于一种自动化程度高，调节方便，喷涂质量好且效率高的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其包括空压机、升降主机、喷枪架、喷枪以及板材输送挂具；其中，所述空压机通过输气管分别连接至喷枪的前端和尾端；于所述输气管上设有两个串接的调压阀；所述喷枪架安装于升降主机上，并由升降主机驱动而能上下匀速升降；所述喷枪安装于喷枪架上，并随喷枪架联动；所述喷枪的前端设有一空气帽；所述板材输送挂具设置在升降主机的一侧，其上悬挂有板材，板材和喷枪相对设置。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述喷枪设有并排设置的2个。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述空气帽的中央设有若干雾化喷涂孔；所述空气帽的两侧设有分别设有一凸耳，于凸耳上设有气孔。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述雾化喷涂孔的喷射方向和气孔的喷射方向相交。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述升降主机设置于一导轨上，并能沿导轨移动；该导轨和板材相垂直。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述板材输送挂具包括轨道、输送链节、输送轮、竖杆、连杆以及挂板；其中，所述输送链节设置在轨道内，并沿轨道运行；所述输送轮连接相邻两输送链节；所述竖杆安装于输送轮上；所述连杆水平连接相邻两竖杆；所述挂板通过一组挂杆连接相邻两连杆。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：所述轨道呈环形结构。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：于所述连杆的下方安装有隔板，该隔板位于挂板的上方。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备进一步设置为：于所述挂板上设有挂钩缺口。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备还设置为：所述挂杆一端销接至连杆，其穿过所述隔板，另一端销接至挂板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备具有自动化程度高，调节方便，喷涂质量好且效率高等诸多优点，解决了氟碳喷涂打点板只能采用手工打点而引起的一系列问题，使氟碳喷涂打点板可以批量生产。附图说明图1是本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备的结构示意图。图2是图1中的空气帽的结构示意图。图3是图1中的板材输送挂具的结构示意图。图4是图3的侧视图。图5是图3中的挂板和挂杆的结构示意图。具体实施方式请参阅说明书附图1至附图5所示，本技术为一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其由空压机1、升降主机2、喷枪架3、喷枪4以及板材输送挂具5等几部分组成。其中，所述空压机1通过输气管6分别连接至喷枪4的前端和尾端，从而将空压机1的压缩气体输送至喷枪4，使喷枪4进行自动喷涂。于所述输气管6上设有两个串接的调压阀7，而通过设置两个调压阀7，能够逐步调节空压机1的气压，减小了空压机1气压的波动。所述喷枪架3安装于升降主机2上，并由升降主机2驱动而能上下匀速升降。所述喷枪4安装于喷枪架3上，并随喷枪架3联动。该喷枪4内存储有涂料，并与空气混合后形成雾化的喷涂效果。在本实施方式中，所述喷枪4设有并排设置的2个。进一步的，所述喷枪4的前端设有一空气帽8，该空气帽8的中央设有若干雾化喷涂孔81，两侧设有分别设有一凸耳82，于凸耳上设有气孔83。且所述雾化喷涂孔81的喷射方向和气孔83的喷射方向相交，从而使空气帽8产生椭圆状的喷涂轨迹。所述板材输送挂具5设置在升降主机2的一侧，其上悬挂有板材9，板材9和喷枪4相对设置。所述升降主机2设置于一导轨21上，并能沿导轨21移动；该导轨21和板材9相垂直。通过移动升降主机2，能够调节板材9和喷枪4之间的喷涂距离。进一步的，所述板材输送挂具5由轨道51、输送链节52、输送轮53、竖杆54、连杆55以及挂板56等几部分组成。其中，所述轨道51呈环形结构，从而能够有效缩短流水线的长度，适合长度较短的厂房安装。所述输送链节52设置在轨道51内，并沿轨道51运行，也就是能够沿轨道51转弯。所述输送轮53连接相邻两输送链节52，因此，当输送链节52转弯时，其亦能转弯，类似于自行车的链条。该输送轮53设置在轨道51内，并能在轨道51内转动，如附图4所示。所述竖杆54竖直安装于输送轮53上，并随输送轮53联动。所述连杆55水平连接相邻两竖杆54。所述挂板56通过一组挂杆57连接相邻两连杆55。于所述挂板56上设有挂钩缺口58，从而能够定位板材9上的挂钩（未图示），避免挂钩移动。所述连杆55的下方安装有隔板59，该隔板59位于挂板56的上方，其能阻挡杂物进入轨道51。所述挂杆57一端销接至连杆55，其穿过所述隔板59，另一端销接至挂板56。本技术的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备通过两次调压来减小空压机1气压波动，通过空气帽8产生雾化喷射，通过调节喷枪架3的升降频率和速度，以及板材输送挂具5的输送输送，能够控制喷涂点的大小、密度，最终达到氟碳喷涂打点板的均匀打点，且生产效率高。同时，其板材输送挂具5的输送链节52、输送轮53能随轨道51转弯，从而依次使竖杆54、连杆55、挂板56转弯，最终使板材转弯，从而缩短了流水线的长度，使厂房布局更合理。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其特征在于：包括空压机、升降主机、喷枪架、喷枪以及板材输送挂具；其中，所述空压机通过输气管分别连接至喷枪的前端和尾端；于所述输气管上设有两个串接的调压阀；所述喷枪架安装于升降主机上，并由升降主机驱动而能上下匀速升降；所述喷枪安装于喷枪架上，并随喷枪架联动；所述喷枪的前端设有一空气帽；所述板材输送挂具设置在升降主机的一侧，其上悬挂有板材，板材和喷枪相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其特征在于：包括空压机、升降主机、喷枪架、喷枪以及板材输送挂具；其中，所述空压机通过输气管分别连接至喷枪的前端和尾端；于所述输气管上设有两个串接的调压阀；所述喷枪架安装于升降主机上，并由升降主机驱动而能上下匀速升降；所述喷枪安装于喷枪架上，并随喷枪架联动；所述喷枪的前端设有一空气帽；所述板材输送挂具设置在升降主机的一侧，其上悬挂有板材，板材和喷枪相对设置。
2.如权利要求1所述的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其特征在于：所述喷枪设有并排设置的2个。
3.如权利要求1所述的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其特征在于：所述空气帽的中央设有若干雾化喷涂孔；所述空气帽的两侧设有分别设有一凸耳，于凸耳上设有气孔。
4.如权利要求3所述的氟碳喷涂打点板自动喷涂设备，其特征在于：所述雾化喷涂孔的喷射方向和气孔的喷射方向相交。
5.如权利要求1所述的氟碳喷涂打点板自动喷涂设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军明，唐春丰，
申请(专利权)人：浙江宝业建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33