【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业连铸生产
，尤其是一种中间包定径水口对中装置。
技术介绍
目前国内大多数连铸机的生产中，为了保证钢的浇注质量，大包→中间包→结晶器装置一般采用大包长水口、中间包塞棒、结晶器浸入式水口三大件进行保护浇注。如果中间包钢水直接采用浸入式水口进入结晶器浇注，则不会发生偏流，但这种浇注方式不仅设备结构复杂，而且成本较高。而在普钢连铸机上，由于对钢的质量要求不是很严格，目前仍采用的是定径水口浇注，即敞开式浇注，该浇注方式由于没有浸入式水口，不能严格控制从定径水口出来的钢水在结晶器中的落点，若落点不在结晶器中心就会造成偏流，容易发生结晶器漏钢的事故。因此，急需一种确保中间包定径水口在安装施工过程中与连铸结晶器中心对中的装置，以避免在敞开连铸浇注过程中发生偏流。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种中间包定径水口对中装置，避免敞开连铸浇注过程中，由于定径水口落点不在结晶器中心造成偏流，容易导致结晶器漏钢的问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：中间包定径水口对中装置，由若干个对中部件固定于对中梁上，所述对中部件包括水口定位管、定位柱、对中杆，水口定位管和定位柱均为中空结构，并且水口定位管的外径小于定位柱的外径，水口定位管固定安装于定位柱端头内部，水口定位管和定位柱的总长度小于对中杆的长度，定位柱侧面还设置锁紧螺丝，对中杆通过锁紧螺丝固定于水口定位管和定位柱的中空结构内。进一步的...
【技术保护点】
中间包定径水口对中装置，其特征在于：包括对中部件和对中梁(5)，所述对中部件为若干个并固定于对中梁(5)上，对中部件包括水口定位管(1)、定位柱(3)、对中杆(4)，水口定位管(1)和定位柱(3)均为中空结构，并且水口定位管(1)的外径小于定位柱(3)的外径，水口定位管(1)固定安装于定位柱(3)端头内部，水口定位管(1)和定位柱(3)的总长度小于对中杆(4)的长度，定位柱(3)侧面还设置锁紧螺丝(2)，对中杆(4)通过锁紧螺丝(2)固定于水口定位管(1)和定位柱(3)的中空结构内。
【技术特征摘要】
1.中间包定径水口对中装置，其特征在于：包括对中部件和对中梁(5)，所述对中部件
为若干个并固定于对中梁(5)上，对中部件包括水口定位管(1)、定位柱(3)、对中杆(4)，
水口定位管(1)和定位柱(3)均为中空结构，并且水口定位管(1)的外径小于定位柱(3)
的外径，水口定位管(1)固定安装于定位柱(3)端头内部，水口定位管(1)和定位柱(3)
的总长度小于对中杆(4)的长度，定位柱(3)侧面还设置锁紧螺丝(2)，对中杆(4)通过
锁紧螺丝(2)固定于水口定位管(1)和定位柱(3)的中空结构内。
2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚增远，雷建，问峻松，曹人文，王和奇，刘怀辉，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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