一种安全车床卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全车床卡盘，包括卡爪、卡盘套和套筒，所述卡盘套固定设有安装槽、螺孔和第一安装孔，所述安装件在轴承表面有预留部分，所述套筒固定设有贯穿其表面的固定孔，该安全车床卡盘，在粗加工时，运用卡爪内附加的预紧螺钉，在卡爪装夹工件完毕后，再扭转预紧螺钉，使预紧螺钉嵌入工件表面，进一步固定工件，防止滑动，结构简单，使用方便，有效的防止加工件的掉落和滑动，第一安装孔和第二安装孔组成的贯穿安装孔，使物件在该卡盘中能有效加紧，让卡盘的卡爪工作稳定，再通过预紧螺钉进一步加紧，能有效防止工件发生窜动，提高了加工精度，有解决了加工工件同轴度偏差大和扭曲的问题，而且通过套筒加紧工件方便简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床部件
，具体为一种安全车床卡盘。
技术介绍
卡盘爪是车床切削中的组成附件，其主要功能是对工件的夹紧与放松，在目前的卡盘爪结构中，主要是对尺寸相等、规格标准的工件进行切削，机床由卡盘一般分为三爪卡盘和四爪卡盘，卡盘从多个方向同时夹紧工件，旋转对工件进行外圆切削，在车外圆的粗加工时，由于加工件是毛坯件，工件表面未经任何硬化处理，普通的加工件多为铸铁件，铸铁件未经妥善存放容易生锈，而且铁灰也很多，因此，装夹后转动卡盘要注意是否完全夹紧，是否有滑动。机床在工作时，工件固定安装在安装孔内，转动卡盘让刀具进给，对工件进行切削加工，当加工长度较长的工件时，由于工件自身的重力，工件靠近卡盘一端易发生上翘，安装孔的径深一定，三爪卡盘装夹工件的接触面固定，三爪卡盘对工件的支持力一定，接触面积固定，工件与三爪卡盘的摩擦力一定，使得工件易发生窜动，导致被加工的工件同轴度偏差大，甚至导致工件扭曲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全车床卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种安全车床卡盘，包括卡爪、卡盘套和套筒，所述卡盘套固定设有安装槽、螺孔和第一安装孔，所述第一安装孔贯穿卡盘套表面，所述卡爪通过安装槽安装于卡盘套中，所述卡爪底部车有第二螺纹，所述套筒固定设有贯穿两端表面的安装套内腔，还包括安装件，所述安装件顶部表面固定设有螺孔，所述安装件上套装有轴承，所述安装件在轴承表面有预留部分，所述卡盘套设有内腔，安装件预留部分插入卡盘套内腔，通过螺栓和螺孔配合预紧安装，所述安装件固定设有第二安装孔，所述套筒通过安装套内腔套装在轴承上，所述套筒顶部表面固定车有第一螺纹，所述套筒固定设有贯穿其表面的固定孔。优选的，所述第一螺纹和第二螺纹相接触，且紧密配合，所述第一螺纹和第二螺纹均为齿距相等的矩形螺纹。优选的，所述卡爪有三个，且为三角形分布，所述卡爪两两之间的螺孔也为三角形分布O优选的，所述卡爪表面呈阶梯状，且每阶梯表面均设有防滑线，所述卡爪底部设有工字安装槽，与安装槽紧密配合安装，所述卡爪还设有内螺纹穿孔，其内腔安装有预紧螺钉。优选的，所述安装件两端各安装一个轴承，所述安装件和轴承接触处固定设有键槽，所述键槽内侧安装件表面均焊接有阻套。优选的，所述第一安装孔和和第二安装孔内径大小相等，且相通，所述第二安装孔贯穿安装件两端部表面。优选的，所述固定孔不少于三个，每个固定孔内腔均设有内螺纹，且每个固定孔内均安装有预紧螺栓，预紧螺栓能与安装件表面接触。优选的，所述套筒和轴承为过盈配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该安全车床卡盘，在粗加工时，运用卡爪内附加的预紧螺钉，在卡爪装夹工件完毕后，再扭转预紧螺钉，使预紧螺钉嵌入工件表面，进一步固定工件，防止滑动，结构简单，使用方便，有效的防止加工件的掉落和滑动。该安全车床卡盘由第一安装孔和第二安装孔组成的贯穿安装孔，使物件在该卡盘中能有效加紧，让卡盘的卡爪工作稳定，再通过预紧螺钉进一步加紧，能有效防止工件发生窜动，提高了加工精度，有解决了加工工件同轴度偏差大和扭曲的问题，而且通过套筒加紧工件方便简单。【附图说明】图1为本技术结构安装示意图；图2为本技术安装件和套筒示意图；图3为本技术卡爪结构示意图；图4为本技术安装件结构示意图；图5为本技术套筒结构示意图；图6为本技术卡盘套结构示意图。图中:1卡爪、2卡盘套、3螺孔、4第一安装孔、5套筒、6安装槽、7第二安装孔、8轴承、9第一螺纹、10固定孔、11安装套内腔、12安装件、13键槽、14阻套、15第二螺纹。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案:一种安全车床卡盘，包括卡爪1、卡盘套2和套筒5，卡盘套2固定设有安装槽6、螺孔3和第一安装孔4，卡爪I为三个，且为三角形分布，卡爪I两两之间的螺孔3也为三角形分布，卡爪I表面结构呈阶梯状，且每阶梯表面均设有防滑线，在加紧物件时防止滑动，阶梯状用于加装管状物件，根据管状直径大小，选择不同的阶梯，卡爪I底部设有工字安装槽6，并与安装槽6紧密配合安装，工字安装槽6能有效锁紧卡爪1，卡爪I还设有内螺纹穿孔，其内腔安装有预紧螺钉，当卡爪I加紧物件时，能旋紧预紧螺钉进一步夹紧物件，第一安装孔4贯穿卡盘套2表面，卡爪I通过安装槽6安装于卡盘套2中，卡爪I底部固定车有第二螺纹15，套筒5固定设有贯穿两端表面的安装套内腔11，还包括安装件12，安装件12顶部表面固定设有螺孔3，安装件12上套装有轴承8，安装件12两端各安装一个轴承8，安装件12和轴承8接触处固定设有键槽13，键槽13内侧安装件12表面均焊接有阻套14，安装件12在轴承8表面有预留部分，卡盘套2设有内腔，安装件12预留部分插入卡盘套2内腔，通过螺栓和螺孔3配合预紧安装，安装件12固定设有第二安装孔7，第一安装孔4和和第二安装孔7内径大小相等，且相通，由第一安装孔和第二安装孔组成的贯穿安装孔，使物件在该卡盘中能有效加紧，让卡盘的卡爪工作稳定，第二安装孔7贯穿安装件12两端部表面，套筒5通过安装套内腔11套装在轴承8上，套筒5和轴承8为过盈配合，防止松动，套筒5顶部表面固定车有第一螺纹9，第一螺纹9和第二螺纹15相接触，且紧密配合，第一螺纹9和第二螺纹15均为齿距相等的矩形螺纹，套筒5固定设有贯穿其表面的固定孔10，所述固定孔10不少于三个，每个固定孔10内腔均设有内螺纹，且每个固定孔10内均安装有预紧螺栓，预紧螺栓能与安装件12表面接触。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种安全车床卡盘，包括卡爪、卡盘套和套筒，所述卡盘套固定设有安装槽、螺孔和第一安装孔，所述第一安装孔贯穿卡盘套表面，所述卡爪通过安装槽安装于卡盘套中，所述卡爪底部车有第二螺纹，所述套筒固定设有贯穿两端表面的安装套内腔，其特征在于:还包括安装件，所述安装件顶部表面固定设有螺孔，所述安装件上套装有轴承，所述安装件在轴承表面有预留部分，所述卡盘套设有内腔，安装件预留部分插入卡盘套内腔，通过螺栓和螺孔配合预紧安装，所述安装件固定设有第二安装孔，所述套筒通过安装套内腔套装在轴承上，所述套筒顶部表面固定车有第一螺纹，所述套筒固定设有贯穿其表面的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种安全车床卡盘，其特征在于:所述第一螺纹和第二螺纹相接触，且紧密配合，所述第一螺纹和第二螺纹均为齿距相等的矩形螺纹。3.根据权利要求1所述的一种安全车床卡盘，其特征在于:所述卡爪有三个，且为三角形分布，所述卡爪两两之间的螺孔也为三角形分布。4.根据权利要求1所述的一种安全车床卡盘，其特征在于:所述卡爪表面呈阶梯状，且每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全车床卡盘，包括卡爪、卡盘套和套筒，所述卡盘套固定设有安装槽、螺孔和第一安装孔，所述第一安装孔贯穿卡盘套表面，所述卡爪通过安装槽安装于卡盘套中，所述卡爪底部车有第二螺纹，所述套筒固定设有贯穿两端表面的安装套内腔，其特征在于：还包括安装件，所述安装件顶部表面固定设有螺孔，所述安装件上套装有轴承，所述安装件在轴承表面有预留部分，所述卡盘套设有内腔，安装件预留部分插入卡盘套内腔，通过螺栓和螺孔配合预紧安装，所述安装件固定设有第二安装孔，所述套筒通过安装套内腔套装在轴承上，所述套筒顶部表面固定车有第一螺纹，所述套筒固定设有贯穿其表面的固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司媛媛，陈鹏，吴豪琼，聂广华，宋娟，
申请(专利权)人：河南机电高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河南;41