本实用新型专利技术公开了一种异形烟盒手工包装成型装置，它包括成型模盒和与烟盒顶面尺寸相匹配的内模，成型模盒包括底板，底板顶部两侧的左侧壁和右侧壁，左侧壁和右侧壁前部顶端之间的限位板，左侧壁和右侧壁后部之间的操作壁、第一压紧板及第二压紧板，使用时，底板、左侧壁、限位板、第一压紧板、第二压紧板及内模围成了一个与异形烟盒外形相匹配的容纳空间。本实用新型专利技术的异形烟盒手工包装成型装置，能稳定卷烟烟盒包装质量、提高烟盒折叠效率，满足现代卷烟异形烟盒包装数量日益剧增的需求，为卷烟手工包装批量生产提供可靠保障。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟包装设备
，具体地指一种应用于异形烟盒手工包装的成型装置。
技术介绍
现代卷烟包装已经大大地突破了传统包装的储藏、运输的基本功能，转向了诸如展示、广告、促销及防伪等新功能，使异形卷烟烟盒包装的数量剧增，部分异形卷烟烟盒包装结构复杂，无法实现机械自动化包装，手工折叠劳动强度较大，耗费时间长，单个烟盒折叠约需要十二分钟，手工成型质量取决于工人的熟练程度和认真程度，质量的可靠性没有保障。因此设计一套应用于异形烟盒手工包装的成型装置就显得很有必要性。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种结构简单、成本较低、可大幅度提高折叠效率、并保障折叠产品质量的异形烟盒手工包装成型装置。本技术的技术方案为:一种异形烟盒手工包装成型装置，其特征在于:它包括成型模盒和内模，所述成型模盒包括底板，所述底板顶部两侧设有相对的左侧壁和右侧壁，所述左侧壁和右侧壁前部顶端之间固定设有限位板，所述限位板与所述底板之间留有与烟盒高度相匹配的距离，所述左侧壁和右侧壁后部之间设有操作壁；它还包括相互垂直设置的第一压紧板和第二压紧板，所述第一压紧板与所述操作壁平行设置，所述第一压紧板的一端顶靠在所述左侧壁的内壁上，所述第一压紧板的后部连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆穿出设置在所述操作壁上的第一螺孔；所述第二压紧板的一端顶靠在所述限位板内侧面，所述第二压紧板的另一端顶靠在所述第一压紧板上，所述第二压紧板朝向所述右侧壁的侧面连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆穿出设置在所述右侧壁上的第二螺孔；所述内模与烟盒顶面尺寸相匹配。上述方案中:所述第一压紧板的一端顶靠在所述左侧壁的内壁上，所述第一压紧板的另一端与所述右侧壁的内壁留有距离。穿出第一螺孔的所述第一调节螺杆上套装有第一限位螺母。所述第一调节螺杆穿出第一螺孔的端部连接有第一手柄。穿出第二螺孔的所述第二调节螺杆上套装有第二限位螺母。所述第二调节螺杆穿出第二螺孔的端部连接有第二手柄。所述内模顶部设有提手。本技术的异形烟盒手工包装成型装置，能稳定卷烟烟盒包装质量、提高烟盒折叠效率，满足现代卷烟异形烟盒包装数量日益剧增的需求，为卷烟手工包装批量生产提供可靠保障。【附图说明】图1为本技术的成型模盒结构俯视图；图2为图1的侧视不意图；图3为图1的正视示意图；图4为本技术中内模的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本实施例的一种异形烟盒手工包装成型装置，主要包括成型模盒I和内模2。参考图1、图2及图3，本实施例的成型模盒I整体呈前方及上方开口设置的箱型结构，它包括底板11，底板11顶部两侧设有相对的左侧壁12和右侧壁13，左侧壁11和右侧壁13前部顶端之间固定设有限位板14，限位板14与底板11之间留有与烟盒高度相匹配的距离，左侧壁12和右侧壁13后部之间设有操作壁15。本实施例的成型模盒I还包括相互垂直设置的第一压紧板16和第二压紧板17，第一压紧板16与操作壁15平行设置，第一压紧板16的一端顶靠在左侧壁12的内壁上，第一压紧板16的另一端与右侧壁13的内壁留有距离；第一压紧板16的后部连接有第一调节螺杆18，第一调节螺杆18穿出设置在操作壁15上的第一螺孔，穿出第一螺孔的第一调节螺杆18上套装有第一限位螺母3，第一调节螺杆18穿出第一螺孔的端部连接有第一手柄4 ;第二压紧板17的一端顶靠在限位板14内侧面，第二压紧板17的另一端顶靠在第一压紧板16上，第二压紧板17朝向右侧壁13的侧面连接有第二调节螺杆19，第二调节螺杆19穿出设置在右侧壁13上的第二螺孔，穿出第二螺孔的第二调节螺杆19上套装有第二限位螺母5，第二调节螺杆19穿出第二螺孔的端部连接有第二手柄6。参考图4，本实施例的内模2与烟盒顶面尺寸相匹配，为了操作方面，在内模2顶部设有提手7。使用时，先将异形烟盒压痕预折，放入成型模盒I内，并将内模2放置在成型模盒I顶部，随后转动第一手柄4，第一调节螺杆18推动第一压紧板16向限位板14靠拢，使限位板14与第一压紧板16之间的距离与异形烟盒的宽度相匹配；随后转动第二手柄6，第二调节螺杆19推动第二压紧板17向左侧壁12靠拢，使左侧壁12与第二压紧板17之间的距离与异形烟盒的长度相匹配，此时，底板11、左侧壁12、限位板14、第一压紧板16、第二压紧板17及内模2围成了一个与异形烟盒外形相匹配的容纳空间，在此空间内异形烟盒成型后取出，以完成异形烟盒的后续组装工序。本实施例中的第一限位螺母3和第二限位螺母5可根据异形烟盒的尺寸在调节螺杆上进行适度调节，第一限位螺母3和第二限位螺母5的设置以第一限位螺母3和第二限位螺母5相应的被操作壁15和右侧壁13限位时，第一压紧板16、第二压紧板17参与构成的容纳空间刚与异形烟盒外形相匹配时为准。本技术的异形烟盒手工包装成型装置，能稳定卷烟烟盒包装质量、提高烟盒折叠效率，满足现代卷烟异形烟盒包装数量日益剧增的需求，为卷烟手工包装批量生产提供可靠保障。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。【主权项】1.一种异形烟盒手工包装成型装置，其特征在于:它包括成型模盒(I)和内模(2)，所述成型模盒(I)包括底板(11)，所述底板(11)顶部两侧设有相对的左侧壁(12)和右侧壁(13)，所述左侧壁(12)和右侧壁(13)前部顶端之间固定设有限位板(14)，所述限位板(14)与所述底板(11)之间留有与烟盒高度相匹配的距离，所述左侧壁(12)和右侧壁(13)后部之间设有操作壁(15);它还包括相互垂直设置的第一压紧板(16)和第二压紧板(17)，所述第一压紧板(16)与所述操作壁(15)平行设置，所述第一压紧板(16)的一端顶靠在所述左侧壁(12)的内壁上，所述第一压紧板(16)的后部连接有第一调节螺杆(18)，所述第一调节螺杆(18)穿出设置在所述操作壁(15)上的第一螺孔；所述第二压紧板(17)的一端顶靠在所述限位板(14)内侧面，所述第二压紧板(17)的另一端顶靠在所述第一压紧板(16)上，所述第二压紧板(17)朝向所述右侧壁(13)的侧面连接有第二调节螺杆(19)，所述第二调节螺杆(19)穿出设置在所述右侧壁(13)上的第二螺孔；所述内模(2)与烟盒顶面尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的异形烟盒手工包装成型装置，其特征在于:所述第一压紧板(16)的一端顶靠在所述左侧壁(12)的内壁上，所述第一压紧板(16)的另一端与所述右侧壁(13)的内壁留有距离。3.根据权利要求1所述的异形烟盒手工包装成型装置，其特征在于:穿出第一螺孔的所述第一调节螺杆(18)上套装有第一限位螺母(3)。4.根据权利要求1或3所述的异形烟盒手工包装成型装置，其特征在于:所述第一调节螺杆(18)穿出第一螺孔的端部连接有第一手柄(4)。5.根据权利要求1所述的异形烟盒手工包装成型装置，其特征在于:穿出第二螺孔的所述第二调节螺杆(19)上套装有第二限位螺母(5)。6.根据权利要求1或5所述的异形烟盒手工包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异形烟盒手工包装成型装置，其特征在于：它包括成型模盒(1)和内模(2)，所述成型模盒(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部两侧设有相对的左侧壁(12)和右侧壁(13)，所述左侧壁(12)和右侧壁(13)前部顶端之间固定设有限位板(14)，所述限位板(14)与所述底板(11)之间留有与烟盒高度相匹配的距离，所述左侧壁(12)和右侧壁(13)后部之间设有操作壁(15)；它还包括相互垂直设置的第一压紧板(16)和第二压紧板(17)，所述第一压紧板(16)与所述操作壁(15)平行设置，所述第一压紧板(16)的一端顶靠在所述左侧壁(12)的内壁上，所述第一压紧板(16)的后部连接有第一调节螺杆(18)，所述第一调节螺杆(18)穿出设置在所述操作壁(15)上的第一螺孔；所述第二压紧板(17)的一端顶靠在所述限位板(14)内侧面，所述第二压紧板(17)的另一端顶靠在所述第一压紧板(16)上，所述第二压紧板(17)朝向所述右侧壁(13)的侧面连接有第二调节螺杆(19)，所述第二调节螺杆(19)穿出设置在所述右侧壁(13)上的第二螺孔；所述内模(2)与烟盒顶面尺寸相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍金成，明文波，杨华伦，杨秀芬，唐春林，易祖成，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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