本实用新型专利技术涉及一种可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，包括手柄、阀杆以及阀体与球体，所述阀体内设置有第一介质通道、第二介质通道以及置于第一介质通道与第二介质通道之间的阀腔，所述球体置于阀腔内并与所述阀杆呈联动设置，所述阀体与球体分别由聚偏氟乙烯构成，所述第一介质通道的内径小于所述球体的外径，所述第二介质通道的内径大于所述球体的外径，所述球体对应第一介质通道一侧设置有第一密封圈，所述第二介质通道内设置有呈管状设置的移动座，所述移动座沿所述第二介质通道轴向可移动设置，所述移动座对应球体一端设置有与所述球体相配合的第二密封圈。本实用新型专利技术技术方案，具有结构简单、可调节密封性能、耐腐蚀的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀。
技术介绍
塑料球阀是一种通用阀门，被广泛应用于钢铁、冶金、石油和化工等一些具有较强腐蚀行业管路系统中。球阀是靠阀杆带动启闭件(球体)转动，绕阀杆的轴线作90°旋转运动，主要用于切断或接通管路中的介质，亦可用于流体介质的调节作用。球阀的主要特点本身结构紧凑，密封可靠，维修方便，阀门开启后，密封面与球面常在闭合状态，球体不易被介质冲蚀，易于操作。但是普通的钢材质球阀虽然在承压方面能保证，但不能起到耐腐蚀性介质作用；由于在大多数工况使用中，介质有强烈的腐蚀性，所以钢球阀很短时间内容易被腐蚀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，包括手柄、阀杆以及阀体与球体，所述阀体内设置有第一介质通道、第二介质通道以及置于第一介质通道与第二介质通道之间的阀腔，所述球体置于阀腔内并与所述阀杆呈联动设置，所述阀体与球体分别由聚偏氟乙烯构成，所述第一介质通道的内径小于所述球体的外径，所述第二介质通道的内径大于所述球体的外径，所述球体对应第一介质通道一侧设置有第一密封圈，所述第二介质通道内设置有呈管状设置的移动座，所述移动座沿所述第二介质通道轴向可移动设置，所述移动座对应球体一端设置有与所述球体相配合的第二密封圈。通过采用上述技术方案，阀体与球体分别由聚偏氟乙烯(PVDF)构成，从而适用于强酸、强碱、有机溶剂工况条件恶劣的介质中而不易被腐蚀。但是，阀门启闭频繁次数多后，容易导致球体摩擦使得密封效果降低，容易导致阀门泄漏，通过将移动座向球体方向移动，从而重新使球阀达到良好密封。本技术可进一步设置:所述移动座与所述阀体对应第二介质通道的内壁通过螺纹配合连接。通过采用上述技术方案，移动座向球体方向移动后能够更好的定位。本技术可进一步设置:所述手柄与阀体呈可拆卸连接，所述手柄设置有横截面呈多边形设置的凸台，所述移动座相对球体另一端设置有与所述手柄的凸台形状相适配的凹台。通过采用上述技术方案，当球阀使用一段时间后由于球体和密封圈之间摩擦松懈，导致密封不严出现泄漏时，可以取下手柄，通过手柄上凸台插入移动座的凹台校紧，重新使球阀达到良好密封，此设计也可以用来维修阀门时，旋开下密封座检查阀体内部零部件情况。本技术可进一步设置:所述手柄与阀杆呈一体设置，所述阀体设置有阀颈，所述阀杆与阀颈之间设置有填料，填料顶部设置有压盖，所述压盖设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与阀颈通过螺纹配合连接。通过采用上述技术方案，通过旋开或旋入锁紧螺母便能快速的对手柄进行拆装，从而能够方便的对阀门的密封性进行调节。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术实施例结构图。【具体实施方式】参见附图1，本技术公开的可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，包括手柄1、阀杆2以及阀体3与球体4，所述阀体3内设置有第一介质通道301、第二介质通道302以及置于第一介质通道301与第二介质通道302之间的阀腔，所述球体4置于阀腔内并与所述阀杆2呈联动设置，所述阀体3与球体4分别由塑料构成，所述第一介质通道301的内径小于所述球体4的外径，所述第二介质通道302的内径大于所述球体4的外径，所述球体4对应第一介质通道301 —侧设置有第一密封圈5，所述第二介质通道302内设置有呈管状设置的移动座6，所述移动座6沿所述第二介质通道302轴向可移动设置，所述移动座6对应球体4 一端设置有与所述球体4相配合的第二密封圈7。通过采用上述技术方案，阀体3与球体4分别由聚偏氟乙烯(PVDF)构成，从而适用于强酸、强碱、有机溶剂工况条件恶劣的介质中而不易被腐蚀。但是，阀门启闭频繁次数多后，容易导致球体4摩擦使得密封效果降低，容易导致阀门泄漏，通过将移动座6向球体4方向移动，从而重新使球阀达到良好密封。本实施例进一步设置:所述移动座6与所述阀体3对应第二介质通道302的内壁通过螺纹配合连接。通过采用上述技术方案，移动座6向球体4方向移动后能够更好的定位。本实施例进一步设置:所述手柄I与阀体3呈可拆卸连接，所述手柄I设置有横截面呈多边形设置的凸台101，所述移动座6相对球体4另一端设置有与所述手柄I的凸台101形状相适配的凹台401。通过采用上述技术方案，当球阀使用一段时间后由于球体4和密封圈之间摩擦松懈，导致密封不严出现泄漏时，可以取下手柄1，通过手柄I上凸台101插入移动座6的凹台401校紧，重新使球阀达到良好密封，此设计也可以用来维修阀门时，旋开下密封座检查阀体3内部零部件情况。本实施例进一步设置:所述手柄I与阀杆2呈一体设置，所述阀体3设置有阀颈303，所述阀杆2与阀颈303之间设置有填料10，填料10顶部设置有压盖8，所述压盖8设置有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9与阀颈303通过螺纹配合连接。通过采用上述技术方案，通过旋开或旋入锁紧螺母9便能快速的对手柄I进行拆装，从而能够方便的对阀门的密封性进行调节。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。【主权项】1.一种可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，包括手柄、阀杆以及阀体与球体，所述阀体内设置有第一介质通道、第二介质通道以及置于第一介质通道与第二介质通道之间的阀腔，所述球体置于阀腔内并与所述阀杆呈联动设置，其特征在于:所述阀体与球体分别由聚偏氟乙烯构成，所述第一介质通道的内径小于所述球体的外径，所述第二介质通道的内径大于所述球体的外径，所述球体对应第一介质通道一侧设置有第一密封圈，所述第二介质通道内设置有呈管状设置的移动座，所述移动座沿所述第二介质通道轴向可移动设置，所述移动座对应球体一端设置有与所述球体相配合的第二密封圈。2.根据权利要求1所述的可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，其特征在于:所述移动座与所述阀体对应第二介质通道的内壁通过螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，其特征在于:所述手柄与阀体呈可拆卸连接，所述手柄设置有横截面呈多边形设置的凸台，所述移动座相对球体另一端设置有与所述手柄的凸台形状相适配的凹台。4.根据权利要求3所述的可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，其特征在于:所述手柄与阀杆呈一体设置，所述阀体设置有阀颈，所述阀杆与阀颈之间设置有填料，填料顶部设置有压盖，所述压盖设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与阀颈通过螺纹配合连接。【专利摘要】本技术涉及一种可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，包括手柄、阀杆以及阀体与球体，所述阀体内设置有第一介质通道、第二介质通道以及置于第一介质通道与第二介质通道之间的阀腔，所述球体置于阀腔内并与所述阀杆呈联动设置，所述阀体与球体分别由聚偏氟乙烯构成，所述第一介质通道的内径小于所述球体的外径，所述第二介质通道的内径大于所述球体的外径，所述球体对应第一介质通道一侧设置有第一密封圈，所述第二介质通道内设置有呈管状设置的移动座，所述移动座沿所述第二介质通道轴向可移动设置，所述移动座对应球体一端设置有与所述球体相配合的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节密封性能的耐腐蚀塑料球阀，包括手柄、阀杆以及阀体与球体，所述阀体内设置有第一介质通道、第二介质通道以及置于第一介质通道与第二介质通道之间的阀腔，所述球体置于阀腔内并与所述阀杆呈联动设置，其特征在于：所述阀体与球体分别由聚偏氟乙烯构成，所述第一介质通道的内径小于所述球体的外径，所述第二介质通道的内径大于所述球体的外径，所述球体对应第一介质通道一侧设置有第一密封圈，所述第二介质通道内设置有呈管状设置的移动座，所述移动座沿所述第二介质通道轴向可移动设置，所述移动座对应球体一端设置有与所述球体相配合的第二密封圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伯通，卢冰，徐金春，
申请(专利权)人：浙江佰通防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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