本实用新型专利技术公开了一种滚筒饲料烘干设备，所述内筒套在外筒内，并可转动；所述外筒与内筒围成密封的夹层空间，所述夹层空间内填充有循环流体；所述外筒外壁分别设置有流体入口和流体出口；所述循环泵和加热器通过管道将所述流体出口和流体入口依次相连；所述内筒前、后壁设有进料口和出料口。本实用新型专利技术采用滚筒式干燥装置，可以使干燥过程均匀、无死角；设置进料和出料口分离，实现连续生产；利用可循环和温度可控的加热系统，实现了烘干过程的可控和节省能源；动力系统位于机箱内，提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于专用于制备牲畜饲料的设备装置
，具体涉及一种滚筒饲料烘干设备。
技术介绍
烘干是饲料加工中不可缺少的过程，传统烘干技术主要依靠蒸汽或热风烘干，在使用时存在着大量的能量浪费，且由于技术的固有缺陷，还有可能导致烘干不均匀和烘干温度难控制等缺点。CN203893605公开了一种滚筒式饲料烘干机，其主要通过皮带传动带动滚筒转动，并通过在中空的筒体中设置驻水槽进行加热，是一种烘干效果显著且节约能源的饲料烘干设备。但是，其也存在着传动装置易老化、暴露在外的传动装置容易引发安全问题，和驻水槽水不易流通等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术缺陷，制造一种结构简单、使用安全、节约能源、同时加热过程均匀可控的饲料烘干设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种滚筒饲料烘干设备，其特征在于:包括外筒、内筒、循环泵和加热器；所述内筒套在外筒内，并可转动；所述外筒与内筒围成密封的夹层空间，所述夹层空间内填充有循环流体；所述外筒外壁分别设置有流体入口和流体出口 ；所述循环泵和加热器通过管道将所述流体出口和流体入口依次相连；所述内筒前、后壁设有进料口和出料口。进一步的，所述内筒前壁外侧有前挡板，前挡板设有开口 ；所述内筒后壁外侧设有后挡板，后挡板设有开口。进一步的，所述循环流体为水或水蒸气。进一步的，所述循环流体为油。进一步的，所述流体入口设置于外筒前段下壁，所述流体出口设置于外筒后端上壁。进一步的，所述前挡板和后挡板开口大小可调节。本技术的有益效果在于:1.采用滚筒式干燥装置，可以使干燥过程均匀、无死角；2.利用可循环和温度可控的加热系统，实现了烘干过程的可控和节省能源；3.动力系统位于机箱内，提高了安全性；4.设置进料口和出料口分开，可以实现连续生产；5，挡板开口可调节大小，实现进料和出料量控制。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。【附图说明】图1是本技术的滚筒饲料烘干设备结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体实施例结合附图对本技术作进一步描述。【实施例1】图中，其中I为内筒，2为外筒，3为循环泵，4为加热器，5为连杆，6前挡板，7为后挡板，8为密封环，9为夹层空间，10为流体入口，11为流体出口，2a为进料口，2b为出料口。如图1所示，本技术提供的滚筒饲料烘干设备，包括外筒1、内筒2、循环泵3和加热器4 ;所述内筒套于外筒内侧，通过两端连杆5相连，底端连杆装有电机，可以带动内筒旋转；所述内筒前、后壁设有2a进料口和2b出料口 ；所述内筒前壁外侧有前挡板6，前挡板6在外筒进料口处设有开口 ；所述内筒后壁外侧设有后挡板7，后挡板7在下端外筒出料口附近设有开口 ；当内筒进料口 2a旋转至前挡板开口，湿料进入内筒，筒内旋转干燥；当内筒出料口 2b旋转至后挡板开口，烘干后的饲料排出；所述挡板开口可以调节大小，以此调节进料和出料量，实现连续生产。所述外筒I与内筒围成的密封的夹层空间9，所述夹层空间内填充有循环流体；所述外筒外壁分别设置有流体入口 10和流体出口 11 ;所述循环泵和加热器通过管道将所述流体出口和流体入口依次相连。所述流体入口 10设置于外筒前端下壁，所述流体出口 11设置于外筒后端上壁，利用不同温度密度，可以实现循环流体的更好对流。其中，所述循环流体为水，利用加热器和循环泵控制循环温度和速度，由于水的比热容高，这样的设置可以为烘干过程提供足够热量。本技术采用滚筒式干燥装置，可以使干燥过程均匀、无死角；设置进料和出料口分离，实现连续生产；利用可循环和温度可控的加热系统，实现了烘干过程的可控和节省能源；动力系统位于机箱内，提高了安全性，具有很高的实用性。【实施例2】本实施例中，滚筒饲料烘干设备与实施例1基本相同，其中所使用的循环流体为油，利用温控设备控制循环温度，由于油的沸点高，这样的设置可以提高烘干过程中的温度，满足不同的使用需求。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种滚筒饲料烘干设备，其特征在于:包括外筒(I)、内筒(2)、循环泵(3)和加热器(4); 所述内筒(2)套在外筒(I)内，并可转动；所述外筒(I)与内筒围成密封的夹层空间(9)，所述夹层空间(9)内填充有循环流体； 所述外筒⑴外壁分别设置有流体入口(10)和流体出口(11);所述循环泵(3)和加热器(4)通过管道将所述流体出口(11)和流体入口(10)依次相连； 所述内筒⑵前、后壁设有进料口(2a)和出料口(2b)。2.据权利要求1所述的滚筒饲料烘干设备，其特征在于:所述内筒前壁外侧有前挡板(6)，前挡板(6)设有开口；所述内筒后壁外侧设有后挡板(7)，后挡板(7)设有开口。3.根据权利要求2所述的滚筒饲料烘干设备，其特征在于:所述前挡板(6)和后挡板(7)开口大小可调节。4.根据权利要求1所述的滚筒饲料烘干设备，其特征在于:所述循环流体为水或水蒸气。5.根据权利要求1所述的滚筒饲料烘干设备，其特征在于:所述循环流体为油。6.根据权利要求1所述的滚筒饲料烘干设备，其特征在于:所述流体入口(10)设置于外筒前段下壁，所述流体出口(11)设置于外筒后端上壁。【专利摘要】本技术公开了一种滚筒饲料烘干设备，所述内筒套在外筒内，并可转动；所述外筒与内筒围成密封的夹层空间，所述夹层空间内填充有循环流体；所述外筒外壁分别设置有流体入口和流体出口；所述循环泵和加热器通过管道将所述流体出口和流体入口依次相连；所述内筒前、后壁设有进料口和出料口。本技术采用滚筒式干燥装置，可以使干燥过程均匀、无死角；设置进料和出料口分离，实现连续生产；利用可循环和温度可控的加热系统，实现了烘干过程的可控和节省能源；动力系统位于机箱内，提高了安全性。【IPC分类】F26B23-10, F26B25-06, F26B11-04【公开号】CN204373337【申请号】CN201420760147【专利技术人】陈志辉 【申请人】江门粤海饲料有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒饲料烘干设备，其特征在于：包括外筒(1)、内筒(2)、循环泵(3)和加热器(4)；所述内筒(2)套在外筒(1)内，并可转动；所述外筒(1)与内筒围成密封的夹层空间(9)，所述夹层空间(9)内填充有循环流体；所述外筒(1)外壁分别设置有流体入口(10)和流体出口(11)；所述循环泵(3)和加热器(4)通过管道将所述流体出口(11)和流体入口(10)依次相连；所述内筒(2)前、后壁设有进料口(2a)和出料口(2b)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志辉，
申请(专利权)人：江门粤海饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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