一种管路防转凸耳成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路防转凸耳成型模具，包括相对应设置的上夹模和下夹模，所述上夹模的下部设有刀口模，所述下夹模上设有用于放置管路的管槽以及与刀口模相对应的刀槽，所述刀槽与管槽相交叉设置，所述刀口模上设有与管槽相对应的凹槽。加工简便，省时省力，且安全可靠；生产效率高，能大幅提高产量，适于批量生产；产品加工一致性好，质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车管路
，尤其是涉及一种管路防转凸耳成型模具。
技术介绍
汽车润滑喷射油管的端口是通过包胶后再与主油道装配连接，油管的钢管体与塑料部分包胶时必须设置两个防转凸耳，才能保证包塑时钢管体与塑料不打滑，从而保证喷射油口的位置度。现有管路上的防转凸耳多是采用点焊焊接两个凸点，不但耗时费力，成本高、安全性差，而且难以保证产品的一致性，加工繁琐。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种管路防转凸耳成型模具，以达到加工简便的目的。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:该管路防转凸耳成型模具，包括相对应设置的上夹模和下夹模，所述上夹模的下部设有刀口模，所述下夹模上设有用于放置管路的管槽以及与刀口模相对应的刀槽，所述刀槽与管槽相交叉设置，所述刀口模上设有与管槽相对应的凹槽。进一步的，所述上夹模和下夹模之间设有定位结构。所述下夹模上对应管槽设有固定螺母，固定螺母内设有调节螺杆，调节螺杆一端部在管槽中。所述凹槽的宽度小于管路的外径。所述刀槽与管槽相垂直设置。所述上夹模上的刀口模通过可拆卸结构安装设置。本技术与现有技术相比，具有以下优点:1、加工简便，省时省力，且安全可靠；2、生广效率尚，能大幅提尚广量，适于批量生广；3、产品加工一致性好，质量稳定；4、模具结构简单、紧凑，模具制作简单、成本低。【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为带有防转凸耳的管路结构示意图。图2为本技术模具结构示意图。图3为本技术刀口模结构示意图。图中:1.管路、11.防转凸耳、2.上夹模、21.定位孔、22.连接孔、23.刀口模、3.下夹模、31.定位柱、32.刀槽、33.固定螺母、4.调节螺杆。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1至图3所示，该管路防转凸耳成型模具，包括相对应设置的上夹模2和下夹模3，其中，上夹模2位于下夹模3的上方，上夹模2顶部设有用于与压机相连的连接孔22，连接孔22为螺栓孔。上夹模2的下部设有刀口模23，刀口模23在上夹模2上可拆卸设置。具体为，上夹模2下部设有T型槽，刀口模23为与T型槽相适配的T型结构，刀口模23有部分从上夹模内伸出，刀口模23的伸出部分上设有用于管路I上防转凸耳11成型的凹槽。在下夹模3上设有用于放置待成型管路的下管槽，在上夹模的下部设有与下管槽相对应的上管槽；在下夹模3上对应刀口模设有刀槽32，刀槽32与管槽垂直交叉设置，刀口模23上的凹槽与管槽相对应，并且凹槽的宽度小于管路的外径。上夹模2与下夹模3配合后，通过上、下管槽夹紧待加工管路，通过刀口模23上的凹槽两边缘压出两个防转凸耳Ilo上夹模2和下夹模3之间设有定位结构。具体为，下夹模3的顶部设有定位柱31，上夹模2上设有与定位柱31相对应的定位孔21，通过定位柱31和定位孔21配合，对上夹模2与下夹模3配合导向。下夹模3上对应管槽设有固定螺母33，固定螺母33焊接在下夹模上，固定螺母33内设有调节螺杆4，调节螺杆4 一端部在管槽中，调节螺杆4另一端设有旋转手柄。通过调节螺杆定位待加工管路在模具中长度，从而确定管路上加工防转凸耳位置。加工时，先将调节螺杆调整到位，然后启动机床，通过上夹模的下部先将管路压紧，然后上夹模继续下压，刀口模与管路开始接触，随上夹模的继续下压，直至两个分型面贴合，管路两边即可压出两个凸边，即压出防转凸耳。加工简便，生产效率高，产品加工质量一致性好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管路防转凸耳成型模具，其特征在于:包括相对应设置的上夹模和下夹模，所述上夹模的下部设有刀口模，所述下夹模上设有用于放置管路的管槽以及与刀口模相对应的刀槽，所述刀槽与管槽相交叉设置，所述刀口模上设有与管槽相对应的凹槽。2.如权利要求1所述管路防转凸耳成型模具，其特征在于:所述上夹模和下夹模之间设有定位结构。3.如权利要求1所述管路防转凸耳成型模具，其特征在于:所述下夹模上对应管槽设有固定螺母，固定螺母内设有调节螺杆，调节螺杆一端部在管槽中。4.如权利要求1所述管路防转凸耳成型模具，其特征在于:所述凹槽的宽度小于管路的外径。5.如权利要求1所述管路防转凸耳成型模具，其特征在于:所述刀槽与管槽相垂直设置。6.如权利要求1所述管路防转凸耳成型模具，其特征在于:所述上夹模上的刀口模通过可拆卸结构安装设置。【专利摘要】本技术公开了一种管路防转凸耳成型模具，包括相对应设置的上夹模和下夹模，所述上夹模的下部设有刀口模，所述下夹模上设有用于放置管路的管槽以及与刀口模相对应的刀槽，所述刀槽与管槽相交叉设置，所述刀口模上设有与管槽相对应的凹槽。加工简便，省时省力，且安全可靠；生产效率高，能大幅提高产量，适于批量生产；产品加工一致性好，质量稳定。【IPC分类】B21D37-10【公开号】CN204365842【申请号】CN201420811975【专利技术人】杭凯峰 【申请人】芜湖通和汽车管路系统有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管路防转凸耳成型模具，其特征在于：包括相对应设置的上夹模和下夹模，所述上夹模的下部设有刀口模，所述下夹模上设有用于放置管路的管槽以及与刀口模相对应的刀槽，所述刀槽与管槽相交叉设置，所述刀口模上设有与管槽相对应的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭凯峰，
申请(专利权)人：芜湖通和汽车管路系统有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34