一种卧式立柱拆装机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种卧式立柱拆装机，包括底座以及放置在底座上的动力装置和工件装夹装置，动力装置包括：轴承座、液压马达、棘轮装置、拨盘和空心轴，轴承座设置在底座上；空心轴旋转的设置在轴承座上，并沿着水平方向；液压马达固定在轴承座上，并与空心轴的一端连接；棘轮装置套在空心轴的外壁上，并与空心轴的外壁连接；拨盘通过空心轴与棘轮装置连接在一起，并延伸出空心轴的另一端；拨盘、棘轮装置以及空心轴同轴。本实用新型专利技术的卧式立柱拆装机，即实现快速拆装，又实现对活塞杆无法退回到缸体内的油缸的拆卸，扩大拆缸机的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于煤矿设备中的液压油缸的拆卸、装配领域，特别是指一种卧式立柱拆装机。
技术介绍
随着煤矿行业的发展，综采液压支架被广泛应用。综采液压支架的装配和拆卸比较困难，尤其是综采液压支架的立柱等液压油缸。目前，综采液压支架的立柱是利用液压立柱拆装机进行拆装，但是，当待拆的油缸的活塞杆无法退回到缸筒内，液压立柱拆装机被活塞杆阻挡，无法完成对待拆的油缸的拆卸。此外，液压立柱拆装机拆装速度慢，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提出一种卧式立柱拆装机，解决了现有技术中拆装速度慢，无法对活塞杆伸出缸筒的液压油缸进行拆卸的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种卧式立柱拆装机，包括底座以及放置在底座上的动力装置和工件装夹装置，所述动力装置包括:轴承座，其设置在所述底座上；空心轴，其旋转的设置在所述轴承座上，并沿着水平方向；液压马达，其设置在所述轴承座上，并与所述空心轴的一端连接；棘轮装置，其套在所述空心轴的外壁上，并与所述空心轴的外壁连接；拨盘，其通过所述空心轴与所述棘轮装置连接在一起，并延伸出所述空心轴的另一端；所述拨盘、所述棘轮装置以及所述空心轴同轴。优选的是，所述的卧式立柱拆装机中，所述工件装夹装置包括:活动平台，其设置在所述底座上，并位于所述空心轴的另一端；夹紧机构，其设置在所述活动平台上，所述夹紧机构与所述空心轴同轴；移动油缸，其设置在所述底座上，并与所述活动平台连接，驱动所述活动平台沿着所述空心轴的轴线移动；推移装置，其设置在所述活动平台的外侧，并与所述夹紧机构连接，驱动所述夹紧机构沿着所述空心轴的轴线移动。优选的是，所述的卧式立柱拆装机中，所述推移装置包括:设置在所述活动平台的外侧的推移支座；滑动的设置在推移支座的顶端的定位板；设置在所述定位板上的推移油缸，所述推移油缸与所述夹紧机构连接，驱动所述夹紧机构沿着所述空心轴的轴线移动。优选的是，所述的卧式立柱拆装机中，所述底座上设置有滑槽，所述活动平台设置在所述滑槽中，其中，所述滑槽内设置有铜带。优选的是，所述的卧式立柱拆装机中，所述推移支座的顶端设置有长孔，所述定位板上设置有多个通孔，一销轴依次插入至其中一个通孔和长孔。本技术的有益效果为:本技术中的卧式立柱拆装机，将油缸的活塞杆伸入空心轴内，解决了对活塞杆伸出缸筒的液压油缸拆卸的问题；对油缸的拆装过程中，利用棘轮装置和液压马达两种驱动装置的切换，实现了对液压油缸的快速拆装。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术卧式立柱拆装机的平面结构示意图；图2为本技术卧式立柱拆装机的右视图；图3为图1中A向视图；图4为图1中的B向视图。图中:1、底座；2、轴承座；3、液压马达；4、棘轮装置；5、拨盘；6、空心轴；7、活动平台；8、夹紧机构；9、移动油缸；10、推移支座；11、定位板；12、推移油缸；13、长孔；14、通孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示的卧式立柱拆装机，包括底座I以及放置在底座I上的动力装置和工件装夹装置，动力装置包括:轴承座2、液压马达3、棘轮装置4、拨盘5和空心轴6，空心轴6旋转的设置在轴承座2上，空心轴6沿水平方向；液压马达3设置在轴承座2上，并与空心轴6的一端连接，用于驱动空心轴转动；棘轮装置4套在空心轴6的外壁上，并与空心轴6的外壁连接，用于驱动空心轴6转动；拨盘5通过空心轴6上与棘轮装置3连接在一起，并延伸出空心轴的另一端；拨盘5、棘轮装置4、空心轴6以及液压马达3同轴。当待拆油缸的活塞杆无法退回到缸体内部时，将活塞杆从空心轴6的另一端伸入空心轴6中；拨盘延伸出空心轴的另一端，用于将油缸上的导套卡在拨盘5上，实现对活塞杆伸出缸筒的液压油缸进行拆卸，扩大对油缸的维修范围。拨盘5、棘轮装置4以及空心轴6同轴，空心轴对棘轮装置、棘轮装置对拨盘的传动速度，提高棘轮装置对拨盘和空心轴的传动速度，延长动力装置的寿命。油缸的的拆卸过程为，将待拆卸的油缸固定在工件装夹装置上，使待拆卸的油缸的导套卡在拨盘5上，启动棘轮装置4，棘轮装置4旋转运动带动拨盘5转动，拨盘5将导套拧松；导套拧松后，关闭棘轮装置4，启动液压马达3，液压马达3旋转运动带动空心轴6转动，空心轴6带动拨盘5转动，液压马达3转速快，实现对导套的快速拆卸；其中，在棘轮装置4旋转运动的过程中，棘轮装置4带动空心轴6转动，空心轴带动液压马达3空转。油缸的安装过程为，待安装的油缸的缸体夹在工件装夹装置上，将待安装的导套卡在拨盘5上，启动液压马达3，液压马达3旋转运动带动空心轴6转动，空心轴6带动拨盘5转动，拨盘5将导套快速拧接在缸体上；当导套与缸体拧紧后，关闭液压马达3，启动棘轮装置4，棘轮装置4旋转运动带动拨盘5转动，拨盘5将导套进一步拧紧在油缸的缸体上；其中，在棘轮装置4旋转运动的过程中，棘轮装置4带动空心轴6转动，空心轴带动液压马达空转。如图1至图4所示的卧式立柱拆装机，工件装夹装置包括:活动平台7、夹紧机构8、移动油缸9以及推移装置，活动平台7设置在底座I上，并位于空心轴6的另一端；夹紧机构8设置在活动平台7上，并与空心轴6同轴，用于使待拆装油缸的缸体固定在夹紧机构8上，导套卡在拨盘5上；移动油缸9设置在I底座上，并与活动平台7连接，驱动活动平台7沿着空心轴6的轴线移动；推移装置设置在活动平台7的外侧，并与夹紧机构8连接，驱动夹紧机构沿着空心轴6的轴线移动，提高对油缸的拆装效率。工件装夹装置上的推移装置，用于使夹紧机构8相对与活动平台7移动，有助于调节加紧机构至拨盘的距离，提高了生产效率，扩大加工范围。如图1和图4所示的推移装置包括:推移支座10、定位板11和推移油缸12，推移支座10固定在活动平台7的外侧；定位板11滑动的设置在推移支座10的顶端；推移油缸12固定在定位板11上，并与夹紧机构8连接，驱动夹紧机构8沿着空心轴6的轴线移动。推移油缸12通过定位板11移动，改变定位板11和推移支座10的相对位置，即可调节推移油缸12的有效行程，减小推移装置的占地面积。底座I上设置有滑槽，活动平台7设置在滑槽中，其中，滑槽内设置有铜带。铜带的设置，减小活动平台7和滑槽的摩擦力，降低活动平台7和底座I的磨损；铜带可更换，延长底座的使用寿命。推移支座10的顶端设置有长孔13，定位板11上设置有多个通孔14，一销轴依次插入至其中一个通孔14和长孔13。长孔13的直径大于通孔14的直径，方便销轴的插入。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式立柱拆装机，包括底座以及放置在底座上的动力装置和工件装夹装置，其特征在于，所述动力装置包括：轴承座，其设置在所述底座上；空心轴，其旋转的设置在所述轴承座上，并沿着水平方向；液压马达，其设置在所述轴承座上，并与所述空心轴的一端连接；棘轮装置，其套在所述空心轴的外壁上，并与所述空心轴的外壁连接；拨盘，其通过所述空心轴与所述棘轮装置连接在一起，并延伸出所述空心轴的另一端；所述拨盘、所述棘轮装置以及所述空心轴同轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玄伟，马志军，
申请(专利权)人：山西天创液压机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14