一种用于物品转动的传送装置制造方法及图纸

技术编号:11560942 阅读:62 留言:0更新日期:2015-06-04 23:49
本实用新型专利技术应用于物品传送领域,尤其涉及一种用于物品转动的传送装置,包括机架、动力旋转装置和转位装置,其特征在于,所述转位装置包括扇形齿轮、转动架和端面齿轮,所述扇形齿轮固定连接在动力旋转装置的输出轴上,所述转动架包括传动齿轮、传动轴、支撑架、真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮固定连接在传动轴上,传动轴固定安装有支撑架,支撑架上竖直铰接有真空吸料管,该真空吸料管的两端分别设有真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮与扇形齿轮啮合,端面齿轮固定在机架上,且该端面齿轮与自转齿轮啮合。通过实施本实用新型专利技术解决了在将物品送到高度不同的加工领域,且还需转换物品放置状态的过程中,所存在的效率低或成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术应用于物品传送领域,尤其涉及一种用于物品转动的传送装置
技术介绍
在现有机械生产、制造、加工的流水线中,根据传送需要,通常需要将物品从上方的加工领域移送到下方的加工领域中,并且还需要将物品从竖直状态转化成水平状态。在现有的加工领域中,有的是采用人工方式进行传递,这种方式其工作效率受到限制,且在人力成本越来越高的今天,已经不再被现代工厂所接受。有的则采用数控设备的方式来进行传递,但这种设备通常价格较高,对于一些小型加工厂来说成本太高。所以,需要设计一种传递效率高,且设备成本低的设备来代替。
技术实现思路
本技术解决的是现有技术中,将物品送到高度不同的加工领域,且还需转换物品放置状态的过程中所存在的效率低或成本高的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于物品转动的传送装置,包括机架、动力旋转装置和转位装置,所述转位装置包括扇形齿轮、转动架和端面齿轮,所述扇形齿轮套接在动力旋转装置的输出轴上,所述转动架包括传动齿轮、传动轴、支撑架、真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮套设在传动轴上,传动轴固定安装有支撑架,支撑架上竖直铰接有真空吸料管,该真空吸料管的两端分别设有真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮与扇形齿轮啮合,端面齿轮固定在机架上,且该端面齿轮与自转齿轮啮合。采用上述技术方案,当动力旋转装置的输出轴逆时针旋转时,带动与之固接的扇形齿轮逆时针转动,由于传动齿轮和扇形齿轮啮合,扇形齿轮便通过传动齿轮带动传动轴顺时针旋转,传动轴便通过支撑架带动真空吸料管绕传动轴顺时针旋转至送料传送装置处,将一物品通过真空吸力的作用吸持到真空吸盘上。当动力旋转装置顺时针旋转时,便通过扇形齿轮带动传动齿轮逆时针旋转,从而使吸持有物品的真空吸料管沿传动轴旋转。同时,固接在真空吸料管下端的自转齿轮在其逆时针旋转的过程中与端面齿轮啮合传动,从而产生自转,并转动到指定加工工位,真空泵便停止吸气状态,物品便落到相应加工位置。如此便完成了物品的垂直方向和水平方向的转动。本技术的优点是:1.无需通过人工操作,便可完成物品的放置朝向和低高位传输,方便简单,且可通过提高扇形齿轮的摆动速度来提高传递效率。2.本技术新由扇形齿轮、端面齿轮、真孔吸料管等常用部件组合而成,成本低廉适用于中小型加工厂。进一步,所述端面齿轮设有一凸台,凸台的两端分别由拉伸弹簧固定在机架上,当真空吸料管和自转齿轮由于意外事故不能运动,但转动架还在继续运动时,便可通过弹簧的作用,可以避免端面齿轮损坏。进一步,所述自转齿轮与端面齿轮的齿数比为2:1,从而使自转齿轮带动真空吸料管自转180°进一步,所述传动齿轮与扇形齿轮的齿数比为4:1,从而使传动齿轮带动真空吸料管竖直旋转90°。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为本实施例中用于物品转动的传送装置的结构示意图。【具体实施方式】【附图说明】说明中的附图标记为:扇形齿轮1、端面齿轮2、传动齿轮3、传动轴4、支撑架5、真空吸盘6、自转齿轮7、真空吸料管8、拉伸弹簧9。如图1所示,本技术方案提供一种用于物品转动的传送装置,包括机架、动力旋转装置和转位装置。所述转位装置包括扇形齿轮1、转动架和端面齿轮2,所述扇形齿轮I套接在动力旋转装置的输出轴上,所述转动架包括传动齿轮3、传动轴4、支撑架5、真空吸盘66和自转齿轮7,传动齿轮3套设在传动轴4上,传动轴4上固定安装一支撑架5,真空吸料管8竖直铰接在支撑架5上,真空吸料管8连接有真空泵。真空吸料管8的下端套设有自转齿轮7,其上端安装有用于吸持物品的真空吸盘6。传动齿轮3与扇形齿轮I啮合,且两者的齿数比为4:1,从而使传动齿轮3带动真空吸料管8竖直旋转90°。端面齿轮2固定在机架上,且该端面齿轮2与自转齿轮7啮合,且自转齿轮7与端面齿轮2的齿数比为2:1,从而使自转齿轮7带动真空吸料管8自转180°。此外,端面齿轮2下端固定安装有一凸台,凸台的两端分别由拉伸弹簧9固定在机架上,当真空吸料管8和自转齿轮7由于意外事故不能运动,但转动架还在继续运动时,便可通过弹簧的作用,可以避免端面齿轮2损坏。在实际工作中,当动力旋转装置的输出轴逆时针旋转时,带动与之固接的扇形齿轮I逆时针转动,由于传动齿轮3和扇形齿轮I啮合,扇形齿轮I便通过传动齿轮3带动传动轴4顺时针旋转,传动轴4便通过支撑架5带动真空吸料管8绕传动轴4顺时针旋转至送料传送装置处,将一物品通过真空吸力的作用吸持到真空吸盘6上。当动力旋转装置顺时针旋转时,便通过扇形齿轮I带动传动齿轮3逆时针旋转,从而使吸持有物品的真空吸料管8沿传动轴4逆时针旋转90°。同时,固接在真空吸料管8下端的自转齿轮7在其逆时针旋转的过程中与端面齿轮2啮合传动,从而产生自转,并转动180°到达指定加工工位,真空泵便停止吸气状态,物品便落到相应加工位置。如此便完成了物品的垂直方向和水平方向的转动。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种用于物品转动的传送装置,包括机架、动力旋转装置和转位装置,其特征在于,所述转位装置包括扇形齿轮、转动架和端面齿轮,所述扇形齿轮固定连接在动力旋转装置的输出轴上,所述转动架包括传动齿轮、传动轴、支撑架、真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮固定连接在传动轴上,传动轴固定安装有支撑架,支撑架上竖直铰接有真空吸料管,该真空吸料管的两端分别设有真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮与扇形齿轮啮合,端面齿轮固定在机架上,且该端面齿轮与自转齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的用于物品转动的传送装置,其特征在于,所述端面齿轮设有一凸台,凸台的两端分别由拉伸弹簧固定在机架上。3.根据权利要求1所述的用于物品转动的传送装置,其特征在于,所述自转齿轮与端面齿轮的齿数比为2:1。4.根据权利要求1所述的用于物品转动的传送装置,其特征在于,所述传动齿轮与扇形齿轮的齿数比为4:1。【专利摘要】本技术应用于物品传送领域,尤其涉及一种用于物品转动的传送装置,包括机架、动力旋转装置和转位装置,其特征在于,所述转位装置包括扇形齿轮、转动架和端面齿轮,所述扇形齿轮固定连接在动力旋转装置的输出轴上,所述转动架包括传动齿轮、传动轴、支撑架、真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮固定连接在传动轴上,传动轴固定安装有支撑架,支撑架上竖直铰接有真空吸料管,该真空吸料管的两端分别设有真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮与扇形齿轮啮合,端面齿轮固定在机架上,且该端面齿轮与自转齿轮啮合。通过实施本技术解决了在将物品送到高度不同的加工领域,且还需转换物品放置状态的过程中,所存在的效率低或成本高的问题。【IPC分类】B65G47-91【公开号】CN204369101【申请号】CN201420800525【专利技术人】叶诚尘 【申请人】重庆顺泰食品有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于物品转动的传送装置,包括机架、动力旋转装置和转位装置,其特征在于,所述转位装置包括扇形齿轮、转动架和端面齿轮,所述扇形齿轮固定连接在动力旋转装置的输出轴上,所述转动架包括传动齿轮、传动轴、支撑架、真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮固定连接在传动轴上,传动轴固定安装有支撑架,支撑架上竖直铰接有真空吸料管,该真空吸料管的两端分别设有真空吸盘和自转齿轮,传动齿轮与扇形齿轮啮合,端面齿轮固定在机架上,且该端面齿轮与自转齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶诚尘
申请(专利权)人:重庆顺泰食品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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