一种膜材传输装置及膜材组装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种膜材传输装置及膜材组装设备，所述膜材传输装置包括：一个第一吸附机构，该第一吸附机构用于吸附膜材的一侧；或者，两个第一吸附机构，该两个第一吸附机构用于吸附膜材的相对的两侧；第一升降机构，第一升降机构与第一吸附机构连接，用于驱动第一吸附机构作升降运动；第二吸附机构，其用于在膜材的第一吸附机构所吸附的一侧至与其相对的另一侧之间的区域吸附膜材，或者，在两个第一吸附机构之间的区域吸附膜材；第二升降机构，第二升降机构与第二吸附机构连接，用于驱动第二吸附机构作升降运动。膜材传输装置在传输膜材时，将膜材完全，在膜材组装过程中，避免了膜材与设置在承载位周侧的定位机构的接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，具体地，涉及一种用于背光源膜材以及其他膜材传输、组装的膜材传输装置及膜材组装设备。
技术介绍
在薄膜晶体管液晶显不器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，以下简称为TFT LCD)中，由于液晶不发光，因此需要背光源提供光线，以实现显示。背光源包括光源、导光板以及光学膜材，其中，光学膜材用于实现光线的反射、散射等功能。在组装背光源膜材时，需要将膜材传输至用于承载膜材的承载位，进行压合。一般地，承载位处设置有定位结构，用于在传输膜材时进行定位；所述定位结构通常为柱形，这样设置的目的是便于将膜材竖直向下直接贴附在基底上。但在实际中，除了上述形式的定位结构外，定位机构还可以具有其他形式，例如，定位结构具有横部，该横部在位于承载位的边缘的上方。可以理解，该横部会阻止位于承载位正上方的膜材竖直向下到达基底上，因而，在此情况下，膜材传输装置无法将上述膜材贴附到基底上，完成膜材的组装。也就是说，对于承载位设有上述定位机构的情况，在组装膜材时，只能采用人工作业的方式，这样会导致产量较低，并消耗大量的人力成本，同时，在人工作业的情况下，所制备的产品的质量高度依赖经验丰富的操作人员，其良率管控与人员熟练度、手法、人员规范性有很大关系，这诸多的变动因素会导致产品的质量无法保证。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种膜材传输装置及膜材组装设备，其在组装膜材时，使膜材一侧的边缘或相对的两侧的边缘首先与承载位的承载面接触，而后驱使膜材的其他区域下降，使膜材贴附在承载面上，从而在该过程中使膜材不与定位机构相接触。为实现本技术的目的而提供一种膜材传输装置，用于向承载膜材的承载位传输膜材，所述膜材传输装置包括:一个第一吸附机构，该第一吸附机构用于吸附膜材的一侧；或者，两个第一吸附机构，该两个第一吸附机构用于吸附膜材的相对的两侧；第一升降机构，所述第一升降机构与第一吸附机构连接，用于驱动所述第一吸附机构作升降运动；第二吸附机构，其用于在膜材的第一吸附机构所吸附的一侧至与其相对的另一侧之间的区域吸附膜材，或者，在两个第一吸附机构之间的区域吸附膜材；第二升降机构，所述第二升降机构与所述第二吸附机构连接，用于驱动所述第二吸附机构作升降运动。其中，每个第一吸附机构连接在竖直的导轨上，所述第一升降机构驱动所述第一吸附机构沿所述导轨作上升和下降运动。其中，所述第二吸附机构包括多个吸盘，所述多个吸盘排列成一条平行于待吸附的膜材侧边的直线。作为另一个技术方案，本专利技术还提供一种膜材组装设备，包括承载台，所述承载台上设置一个或多个承载位，所述膜材组装设备还包括本专利技术提供的上述膜材传输装置。其中，所述承载台为环形，承载台上设置多个承载位；所述膜材组装设备还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述承载台绕其中心轴转动。其中，所述多个承载位在所述承载台上沿圆周间隔设置。其中，所述第一驱动机构为旋转电机。其中，所述承载位的一侧设有定位机构，或者，所述承载位的相对的两侧均设有定位机构；所述定位机构用于对放置到承载位上的膜材进行定位。其中，所述定位机构设置在所述承载位的侧边上，或者设置在所述承载位的角上。其中，所述定位机构包括支撑部和横部，所述支撑部设置在承载位的周侧，所述横部设置在支撑部上方，该横部高于所述承载位的承载面，且其在所述承载位上的投影位于或部分位于所述承载位的承载面内，所述横部与所述承载面之间具有间隙。本技术具有以下有益效果:本技术提供的膜材传输装置，在传输膜材时，第一升降机构驱使第一吸附机构向下运动，将膜材弯曲，使膜材上第一吸附机构所吸附的一侧低于膜材上第二吸附机构所吸附的区域；这样在将膜材传输至承载位上时，膜材上第一吸附机构所吸附的一侧会首先与承载位的承载面接触，而后将膜材上第二吸附机构所吸附的区域向下运动至与承载面接触，从而可以实现膜材的自动组装，提高生产效率和产品质量可靠性，同时，在该过程中，膜材不会与设置在承载位周侧的定位机构接触。本技术提供的膜材组装设备，其采用本技术提供的上述膜材传输装置，可以实现膜材的自动组装，提高生产效率和产品质量可靠性，同时，在该过程中，膜材不会与设置在承载位周侧的定位机构接触。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术提供的膜材传输装置的第一种实施方式的示意图；图2为定位机构设置在承载位的侧边的第一种情况的示意图；图3为定位机构设置在承载位的侧边的第二种情况的示意图；图4为定位机构设置在承载位的角处的示意图；图5为定位机构的结构及其设置位置的示意图；图6为膜材位于承载位的正上方的示意图；图7为膜材向承载位的未设置定位机构的一端偏移的示意图；图8为第一吸附机构向下运动使膜材弯曲的示意图；图9为本技术提供的膜材传输装置的第二种实施方式的示意图；图10为本技术实施方式提供的膜材组装设备的示意图。附图标记说明10:膜材组装设备；11:承载台；12:第一驱动机构；13:第一吸附机构；14:第二吸附机构；18:定位机构；20:支架；21:导轨；110:承载位；130:第一吸盘；131:腔体；132:可伸缩管;140:第二吸盘;180:支撑部;181:横部;S:膜材。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参看图1，图1为本技术提供的膜材传输装置的第一种实施方式的示意图。本技术提供的膜材传输装置包括:一个第一吸附机构13，该第一吸附机构13用于吸附膜材S的一侧；第一升降机构(图中未不出)，所述第一升降机构与第一吸附机构13连接，用于驱动所述第一吸附机构13作升降运动；第二吸附机构14，其用于在膜材S的第一吸附机构13所吸附的一侧至与其相对的另一侧之间的区域吸附膜材；第二升降机构(图中未示出)，所述第二升降机构与所述第二吸附机构14连接，用于驱动所述第二吸附机构14作升降运动。在本实施方式中，每个承载位110的一侧设置有定位机构18，所述定位机构18用于对放置到承载位110上的膜材S进行定位，使膜材S准确地贴附在所述承载位110的承载面上，而不发生偏移。具体地，所述定位机构18可以设置在所述承载位110的侧边上，如图2和图3所示，也可以设置在所述承载位当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜材传输装置，用于向承载膜材的承载位传输膜材，其特征在于，所述膜材传输装置包括：一个第一吸附机构，该第一吸附机构用于吸附膜材的一侧；或者，两个第一吸附机构，该两个第一吸附机构用于吸附膜材的相对的两侧；第一升降机构，所述第一升降机构与第一吸附机构连接，用于驱动所述第一吸附机构作升降运动；第二吸附机构，其用于在膜材的第一吸附机构所吸附的一侧至与其相对的另一侧之间的区域吸附膜材，或者，在两个第一吸附机构之间的区域吸附膜材；第二升降机构，所述第二升降机构与所述第二吸附机构连接，用于驱动所述第二吸附机构作升降运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱智，王艺，
申请(专利权)人：合肥京东方显示光源有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34