一种尿素熔融高温泵，包括泵体、泵盖、泵轴，泵体后面设置有泵盖，泵盖后面连接有密封箱，密封箱顶部设置有蒸汽吹扫进口，下面设置有蒸汽吹扫出口，密封箱外圆上设置有排液口；所述的泵轴上叶轮后面设置有轴套，轴套上前面设置有机械密封，后面设置有导热套和水封，导热套通过螺钉连接在密封箱阶梯孔内，水封压盖将水封固定在密封箱阶梯孔内；所述的轴承箱驱动端外圆上设置有水冷夹套，驱动端侧面设置有盖板A。本实用新型专利技术结构新颖、运转稳定、提高了密封性能、延长了使用寿命，减少了维护成本。本实用新型专利技术用于输送熔融尿素液，也可用于输送不含悬浮颗粒物的其他腐蚀性液体。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及到工业用泵，特别是涉及到一种用于尿素生产的尿素熔融高温栗。
技术介绍
:尿素熔融高温泵是尿素生产的关键机泵之一，其作用是将二段蒸发槽的熔融尿素输送到造粒喷头进行造粒，熔融尿素液正常操作温度为132°C，尿素结晶温度为132°C。现有的泵泵盖和泵体上没有保温装置，专利号200920315812.X公开的尿素熔融泵，保温性能不好，尿素液容易结晶，工作一段时间后会造成机械密封失效，出现泄漏问题，必须经常更换机械密封，给生产操作与维护带来极大的不便，给企业带来不必要的经济负担，因此延长机械密封的使用寿命非常必要；而且现有结构轴承箱没有冷却装置，无法降低高温环境下的轴承温度，影响泵的正常运转和使用寿命。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种结构新颖、运转稳定、能提高密封性能、延长使用寿命、减少维护成本的尿素熔融高温泵。本技术是这样实现的:一种尿素熔融高温泵，包括泵体、泵盖、泵轴，泵体后面设置有泵盖，泵轴前端设置有叶轮，泵轴后端设置有轴承箱，其特征在于:所述的泵体外圈设置有保温夹套，泵盖后面连接有密封箱，密封箱顶部设置有蒸汽吹扫进口，下面设置有蒸汽吹扫出口，密封箱外圆上设置有排液口 ；所述的泵轴上叶轮后面设置有轴套，轴套上前面设置有机械密封，后面设置有导热套和水封，导热套通过螺钉连接在密封箱阶梯孔内，水封压盖将水封固定在密封箱阶梯孔内；所述的轴承箱驱动端外圆上设置有水冷夹套，驱动端侧面设置有盖板A ;水冷夹套与轴承箱之间形成冷却腔A，盖板A与轴承箱之间形成冷却腔B，冷却腔B上设置有冷却水进口，冷却腔A上设置有冷却水出口，两个冷却腔之间通过连接管A相连通。本技术所述的泵盖内腔设置有机械密封，泵盖上设置有环形凹槽，环形凹槽后侧设置有盖板B，泵盖与盖板B之间形成保温腔A。本技术所述的保温夹套与泵体之间形成保温腔B。本技术所述的保温腔A与保温腔B通过连接管连接。本技术所述的机械密封设置在轴套和导热套上。本技术所述的导热套与轴套和密封箱之间设置有0.5~lmm的间隔。本技术所述的导热套上设置有导热孔。本技术结构新颖、运转稳定、提高了密封性能、延长了使用寿命，减少了维护成本。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图中1、泵体、2、叶轮、3、轴套、4、泵盖、5、机械密封、6、密封箱、7、蒸汽吹扫进口、8、导热套、10、水封、11、水封压盖、12、冷却水进口、13、轴承箱、13-1、冷却腔A、13-2、冷却腔B、14、冷却水出口、15、水冷夹套、16、泵轴、18、连接管A、19、盖板A、20、排液口、21、盖板B、22、保温入口、23、保温腔A、24、保温出口、25、保温腔B、26、保温夹套。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的说明:参照附图，一种尿素熔融高温泵,包括泵体1、泵盖4、泵轴11,泵体I后面设置有泵盖4，泵轴11前端设置有叶轮2，泵轴11后端设置有轴承箱13，其特征在于:所述的泵体I外圈设置有保温夹套26，泵盖4后面连接有密封箱6，密封箱6顶部设置有蒸汽吹扫进口7，下面设置有蒸汽吹扫出口，密封箱6外圆上设置有排液口 20 ;所述的泵轴11上叶轮2后面设置有轴套3，轴套3上前面设置有机械密封5，后面设置有导热套8和水封10，导热套8通过螺钉连接在密封箱6阶梯孔内，水封压盖11将水封10固定在密封箱6阶梯孔内；所述的轴承箱13驱动端外圆上设置有水冷夹套15，驱动端侧面设置有盖板A19 ;水冷夹套15与轴承箱13之间形成冷却腔A13-1，盖板A19与轴承箱13之间形成冷却腔B13-2，冷却腔B13-2上设置有冷却水进口 12，冷却腔A13-1上设置有冷却水出口 14，两个冷却腔之间通过连接管A18相连通。所述的泵盖4内腔设置有机械密封5，泵盖4上设置有环形凹槽，环形凹槽后侧设置有盖板B21，泵盖4与盖板B21之间形成保温腔A23。所述的保温夹套26与泵体I之间形成保温腔B25。所述的保温腔A23与保温腔B25通过连接管连接。所述的机械密封5设置在轴套3和导热套8上。所述的导热套8与轴套3和密封箱6之间设置有0.5~lmm的间隔。所述的导热套8上设置有导热孔。具体实施时，运转前蒸汽吹扫进口通入蒸汽进行预热并将尿素结晶物冲走；运转时，蒸汽吹扫进口通入的蒸汽通过导热套8将热量带到机械密封内圈，能避免机械密封内圈尿素结晶，蒸汽冷凝后变为水，由水封密封，冷凝液从排液口排出，避免冷凝液进入轴承箱；机械密封外圈由保温腔A保温预防尿素结晶。本技术延长了机械密封和轴承的使用寿命，减少了维护成本。本技术用于输送熔融尿素液，也可用于输送不含悬浮颗粒物的其他腐蚀性液体。【主权项】1.一种尿素熔融高温泵,包括泵体(I)、泵盖(4)、泵轴(11),泵体(I)后面设置有泵盖(4)，泵轴(11)前端设置有叶轮(2)，泵轴(11)后端设置有轴承箱(13)，其特征在于:所述的泵体(I)外圈设置有保温夹套(26)，泵盖(4)后面连接有密封箱(6)，密封箱(6)顶部设置有蒸汽吹扫进口(7)，下面设置有蒸汽吹扫出口，密封箱(6)外圆上设置有排液口(20);所述的泵轴(11)上叶轮(2)后面设置有轴套(3)，轴套(3)上前面设置有机械密封(5)，后面设置有导热套(8)和水封(10)，导热套(8)通过螺钉连接在密封箱(6)阶梯孔内，水封压盖(11)将水封(10)固定在密封箱(6)阶梯孔内；所述的轴承箱(13)驱动端外圆上设置有水冷夹套(15)，驱动端侧面设置有盖板A (19);水冷夹套(15)与轴承箱(13)之间形成冷却腔A (13-1)，盖板A (19)与轴承箱(13)之间形成冷却腔B (13_2)，冷却腔B (13-2)上设置有冷却水进口(12)，冷却腔A (13-1)上设置有冷却水出口(14)，两个冷却腔之间通过连接管A (18)相连通。2.根据权利要求1所述的一种尿素熔融高温泵，其特征在于:所述的泵盖(4)内腔设置有机械密封(5),泵盖(4)上设置有环形凹槽,环形凹槽后侧设置有盖板B (21),泵盖(4)与盖板B (21)之间形成保温腔A (23)。3.根据权利要求1所述的一种尿素熔融高温泵，其特征在于:所述的保温夹套(26)与泵体(I)之间形成保温腔B (25)。4.根据权利要求1所述的一种尿素熔融高温泵，其特征在于:所述的保温腔A(23)与保温腔B (25)通过连接管连接。5.根据权利要求1所述的一种尿素熔融高温泵，其特征在于:所述的机械密封(5)设置在轴套(3)和导热套(8)上。6.根据权利要求1所述的一种尿素熔融高温泵，其特征在于:所述的导热套(8)与轴套(3)和密封箱(6)之间设置有0.5~lmm的间隔。7.根据权利要求1或6所述的一种尿素熔融高温泵，其特征在于:所述的导热套(8)上设置有导热孔。【专利摘要】一种尿素熔融高温泵，包括泵体、泵盖、泵轴，泵体后面设置有泵盖，泵盖后面连接有密封箱，密封箱顶部设置有蒸汽吹扫进口，下面设置有蒸汽吹扫出口，密封箱外圆上设置有排液口；所述的泵轴上叶轮后面设置有轴套，轴套上前面设置有机械密封，后面设置有导热套和水封，导热套通过螺钉连接在密封箱阶梯孔内，水封压盖将水封固定在密封箱阶梯孔内；所述的轴承箱驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尿素熔融高温泵，包括泵体（1）、泵盖（4）、泵轴（11），泵体（1）后面设置有泵盖（4），泵轴（11）前端设置有叶轮（2），泵轴（11）后端设置有轴承箱（13），其特征在于：所述的泵体（1）外圈设置有保温夹套（26），泵盖（4）后面连接有密封箱（6），密封箱（6）顶部设置有蒸汽吹扫进口（7），下面设置有蒸汽吹扫出口，密封箱（6）外圆上设置有排液口（20）；所述的泵轴（11）上叶轮（2）后面设置有轴套（3），轴套（3）上前面设置有机械密封（5），后面设置有导热套（8）和水封（10），导热套（8）通过螺钉连接在密封箱（6）阶梯孔内，水封压盖（11）将水封（10）固定在密封箱（6）阶梯孔内；所述的轴承箱（13）驱动端外圆上设置有水冷夹套（15)，驱动端侧面设置有盖板A（19）；水冷夹套（15)与轴承箱（13）之间形成冷却腔A（13‑1)，盖板A（19）与轴承箱（13）之间形成冷却腔B（13‑2)，冷却腔B（13‑2)上设置有冷却水进口（12），冷却腔A（13‑1)上设置有冷却水出口（14），两个冷却腔之间通过连接管A（18）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王友宏，朱巧君，
申请(专利权)人：江苏亚梅泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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