灯泡贯流式水轮机制造技术

本实用新型专利技术属于流体机械的水力发电设备技术领域，主要提出了一种灯泡贯流式水轮机，所述灯泡贯流式水轮机包括壳体、灯泡体、转轮及主轴，所述灯泡体、转轮及主轴设置于所述壳体的内部，所述主轴的一端伸入所述灯泡体的内部，另一端位于灯泡体的外部并连接所述转轮，所述主轴上设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于所述灯泡体内，其特征在于，所述灯泡贯流式水轮机包括副轴，所述副轴上设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合形成锥齿轮副，所述副轴与所述主轴之间通过所述锥齿轮副实现传动，所述副轴上设置有电磁失电制动器，所述电磁失电制动器与所述灯泡贯流式水轮机结构电性连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体机械的水力发电设备
，更具体而言，本技术涉及一种能够高效发电的灯泡贯流式水轮机。
技术介绍
灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的重要类型之一，其应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站及江河上的低水头电站，一般将发电机与水轮机直联，发电机安装于灯泡体内。由于其结构上从进水到出水方向上基本轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失小，机组效率高，结构简单，施工方便。在一些工业余压回收利用领域，其水头特性适合采用贯流式水轮机，但流量较小，选用的水轮机转轮直径很小，以至于无法利用灯泡体来容纳发电设备，而由于可用于回收的水力能量较小，水轮机受成本因素影响不可能采用全贯流式水轮机(即发电机转子在水轮机转轮外圆上)，所以典型结构的灯泡贯流式水轮机很难采用。轴伸贯流式水轮机结构壳体类似于弯头，其转轮转子回收的扭矩通过轴伸传递至水轮机壳体外，其水轮机进口和出口呈90°角，因此可以在水轮机外部设置发电装置，这样就能解决由于水轮机尺寸小带来的问题。但是，在一般工业应用领域中，受管路走向、安装位置及工艺流程限制，并没有合适的位置来安装进口和出口呈90°角的轴伸贯流式水轮机，因此就必须配置多个弯头来调整管路走向，而弯头则会增大水力损失，减少可回收水头。并且如果管路直径较大的话则需要较大的空间来调整管路走向，这也会受到现场条件限制。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种灯泡贯流式水轮机，以解决上述提及的现有技术中的问题。为达上述目的，本技术的主要技术解决手段是提供一种灯泡贯流式水轮机，所述灯泡贯流式水轮机包括壳体、灯泡体、转轮及主轴，所述灯泡体、转轮及主轴设置于所述壳体的内部，所述主轴的一端伸入所述灯泡体的内部，另一端位于灯泡体的外部并连接所述转轮，所述主轴上设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于所述灯泡体内，所述灯泡贯流式水轮机包括副轴，所述副轴上设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合形成锥齿轮副，所述副轴与所述主轴之间通过所述锥齿轮副实现传动，所述副轴上设置有电磁失电制动器，所述电磁失电制动器与所述灯泡贯流式水轮机结构电性连接。本技术由于在现有灯泡贯流式水轮机的基础上增加了副轴，且在所述主轴和副轴之间设置了锥齿轮副实现相互传动，所以设置在副轴上的电磁失电制动器，能够确保在失电的情况下防止主轴转动，为水轮机提供安全保障；另外也可以在不具备发电条件时确保水流正常通过而不会推动主轴转动，不会影响正常的工艺流程。优选地，所述主轴上设置有机械密封体，所述机械密封体位于所述转轮与所述灯泡体之间并密封所述灯泡体，所述壳体内还设置有导叶，所述导叶位于所述灯泡体与所述壳体之间并固定连接所述灯泡体与所述壳体。更进一步地，所述主轴上设置有主轴承套、推力轴承及第一调节螺栓，所述推力轴承安装于所述主轴承套内，所述推力轴承用于承受所述主轴的轴向力，所述第一调节螺栓用于调整所述主轴的轴向位置。优选地，所述主轴上还设置有径向轴承，所述径向轴承位于所述主轴的中部及下部，所述径向轴承用于承受所述锥齿轮副运动过程中产生的径向力。 具体地，所述副轴上设置有副轴承套、副轴轴承及第二调节螺栓，所述副轴轴承安装于所述副轴承套内，所述副轴轴承用于承受所述副轴的轴向力，所述第二调节螺栓用于调整所述副轴的轴向位置。更进一步地，所述副轴承套与所述壳体之间设置有O型密封圈。优选地，所述灯泡体的内部底面设置有油箱，所述油箱用于盛放润滑油，所述油箱的底部设置有油箱盖，所述径向轴承与所述副轴轴承浸没于所述油箱内。更进一步地，所述主轴上设置有螺杆及叶片环，所述螺杆通过所述叶片环固定于所述主轴的内部，在所述主轴上径向设置有开孔，所述开孔位于所述推力轴承的上方且所述推力轴承相通，所述螺杆与所述开孔相通。更优选地，所述油箱盖上设置有磁铁，所述磁铁用于吸附所述润滑油中的铁肩。具体地，在所述油箱盖与所述副轴承套之间设置有润滑油管线，在所述灯泡贯流式水轮机的外部设置有视镜，所述视镜用于监控所述润滑油管线的内部情况。因此，采用本技术所述的灯泡贯流式水轮机能够达到以下几点有益效果:1、本技术所述的灯泡贯流式水轮机能够在小流量的条件下，实现轴向贯通，水流管道不拐弯、尺寸大而短，能够达到水力损失小的目的，从而实现机组的高效发电效果;2、本技术所述的灯泡贯流式水轮机受现场条件的影响小，能够直接安装在直管段上，使用简单方便；3、本技术所述的灯泡贯流式水轮机能够避免应用轴伸贯流式水轮机对管路的改造要求，而且管路无需增设弯头，没有附加的管路损失；4、本技术所述的灯泡贯流式水轮机由于增加了电磁失电制动器，因此能够保证主轴在失电时停止转动，为水轮机提供安全保障，而且能够确保水轮机在不具备发电条件时介质也可以正常通过而不会推动主轴转动，不影响正常的工艺流程；5、本技术所述的灯泡贯流式水轮机由于增设了油箱，且锥齿轮副及所有轴承都能完全润滑，从而保证了所述灯泡贯流式水轮机的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的灯泡贯流式水轮机的第一实施例的结构示意图；图2为本技术所述的灯泡贯流式水轮机的第一实施例中的视镜和润滑油管线的原理示意图。主要元件符号说明:I 转轮2主轴3 灯泡体4壳体5 导叶6机械密封体7 锥齿轮副8副轴9 制动器支架10电磁失电制动器11 主轴承套12推力轴承13 第一调节螺栓14径向轴承15 副轴承套16副轴轴承17 第二调节螺栓18O型密封圈19 油箱20螺杆21 叶片环22开孔23 油箱盖24磁铁25 视镜26排液端27 放气端28注油端。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术所述的灯泡贯流式水轮机的第一实施例的结构示意图。如图1所示，本技术主要提供一种灯泡贯流式水轮机，在本技术的第一实施例中，灯泡贯流式水轮机包括壳体4、灯泡体3、转轮I及主轴2，灯泡体3、转轮I及主轴2设置于壳体4的内部，主轴2的一端伸入灯泡体3的内部，另一端位于灯泡体3的外部并连接转轮I，主轴2上设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮位于灯泡体3内，灯泡贯流式水轮机包括副轴8，副轴8上设置有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合形成锥齿轮副7，副轴8与主轴2之间通过锥齿轮副7实现传动，副轴8上设置有电磁失电制动器10，电磁失电制动器10与灯泡贯流式水轮机结构电性连接。如图1所示，在本技术的第一实施例中，总体结构采用立式灯泡贯流式水轮机方案，下部流进，上部流出。如图1所示，电磁失电制动器10设置于制动器支架9上，而本技术由于在现有灯泡贯流式水轮机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡贯流式水轮机，所述灯泡贯流式水轮机包括壳体、灯泡体、转轮及主轴，所述灯泡体、转轮及主轴设置于所述壳体的内部，所述主轴的一端伸入所述灯泡体的内部，另一端位于灯泡体的外部并连接所述转轮，所述主轴上设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于所述灯泡体内，其特征在于，所述灯泡贯流式水轮机包括副轴，所述副轴上设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合形成锥齿轮副，所述副轴与所述主轴之间通过所述锥齿轮副实现传动，所述副轴上设置有电磁失电制动器，所述电磁失电制动器与所述灯泡贯流式水轮机结构电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，寿满光，陈德泉，童弘，林永池，鲁恒，杨见文，
申请(专利权)人：上海福思特流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31