本实用新型专利技术提供了一种专用于小液量药物，且对药物活性影响最小，分离效率高的搅拌式除气的用于生物制药的高效分离纯化装置，它包括储液管(1)，储液管(1)的下端为锥形底(2)，锥形底(2)的下方连接的导流管(3)，导流管(3)后连接有接液盒(4)；储液管(1)靠近锥形底(2)的一端的侧壁上设有一向内收的环形的台阶(5)，台阶(5)上安装有搅拌转子(6)；锥储液管(1)的外周还设有一搅拌电机(7)，搅拌电机(7)上的定子套在搅拌转子(6)外用于驱动搅拌转子(6)转动；储液管(1)上还套有PTC保温套筒(8)；储液管(1)内还安装有过滤膜(9)，过滤膜(9)位于锥形底(2)和搅拌转子(6)之间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生物制药的高效分离纯化装置。
技术介绍
分离纯化技术即在工业中通过适当的技术手段与装备，耗费一定的能量来实现混合物的分离过程，常见的分离方式有液液分离和气液分离。以气液分离为例，现有技术中的气液分离方式有很多种，对应的装置也很多，但生物制药有其特殊性，有些药物成份不能蒸馏，因为其在高温下会失去活性。有的药物则需要将其液态成份中的溶解气或气泡释放出来后才能长期保存。目前对于不能加热的液态药物，要去除其内的溶解气，主要采用的是震荡和搅拌两种方式。然而对于一些特殊的具有生物活性的药物，震荡特别是超声波震荡除气的方式同样会使得其内的活性成份丧失功效。因此只能采用搅拌的方式来除气。现有技术中大多采用的是直接将电动搅拌器伸入药物内进行搅拌的方式，但对于一些药量少，不能放入搅拌器的药物并不适用。综上所述，现有技术中缺少一种专用于小液量药物，且对药物活性影响最小的搅拌式除气的用于生物制药的高效分离纯化装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种专用于小液量药物，且对药物活性影响最小，分离效率高的搅拌式除气的用于生物制药的高效分离纯化装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为:一种用于生物制药的高效分离纯化装置，它包括储液管，储液管的下端为锥形底，锥形底的下方连接的导流管，导流管后连接有接液盒；所述的储液管靠近锥形底的一端的侧壁上设有一向内收的环形的台阶，所述的台阶上安装有搅拌转子；所述的锥储液管的外周还设有一搅拌电机，所述的搅拌电机上的定子套在所述的搅拌转子外用于驱动搅拌转子沿着台阶转动；所述的储液管上还套有用于保持储液管内的温度的PTC保温套筒；所述的储液管内还安装有过滤膜，所述的过滤膜位于锥形底和搅拌转子之间。作为优选，所述的导流管上还设有电动的流量控制阀，用于控制储液管中的液体流入接液盒中的速度。作为优选，所述的搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根横向连杆连接而成。作为优选，所述的搅拌转子的竖向棒为空心棒结构。作为优选，所述的搅拌电机为可正反转的变频电机。作为优选，所述的搅拌转子的竖向棒长度为5?15cm。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果:它包括储液管，储液管的下端为锥形底，锥形底的下方连接的导流管，导流管后连接有接液盒；所述的储液管靠近锥形底的一端的侧壁上设有一向内收的环形的台阶，所述的台阶上安装有搅拌转子；所述的锥储液管的外周还设有一搅拌电机，所述的搅拌电机上的定子套在所述的搅拌转子外用于驱动搅拌转子沿着台阶转动；所述的储液管上还套有用于保持储液管内的温度的PTC保温套筒；所述的储液管内还安装有过滤膜，所述的过滤膜位于锥形底和搅拌转子之间。本技术巧妙的通过电磁力带动搅拌转子对储液管内的液体进行搅拌，同时所述的搅拌转子装于储液管侧面的台阶上，不会影响到底部的锥形结构，再有就是底部的锥形结构在搅拌珠的作用下可以快速的形成旋窝，旋窝的作用可以让液体中的气体向上走，从而更加高效的将气体与液体分离。而过滤膜结构可以过滤掉一些无用的大分子结构，所述的转子与定子之间不接触，将搅拌装置对液体的影响降至了最低。PTC保温套筒的设置，利用PTC良好的恒温性能，可以更好的保持储液管内液体的活性。所述的导流管上还设有电动的流量控制阀，用于控制储液管中的液体流入接液盒中的速度。所述的搅拌转子为工字型结构，由两根竖向棒与一根横向连杆连接而成。该设计使得搅拌转子的搅拌效率更高；所述的搅拌转子的竖向棒为空心棒结构，空心结构所需要的驱动力更小。所述的搅拌电机为可正反转的变频电机。该结构可以使搅拌的方向和速度更加灵活；所述的搅拌转子的竖向棒长度为5?15cm。上述的优选项使装置更加稳定可靠，效率也更高。综上所述，本技术提供了一种专用于小液量药物，且对药物活性影响最小，分离效率高的搅拌式除气的用于生物制药的高效分离纯化装置。【附图说明】图1是本技术中用于生物制药的高效分离纯化装置的结构示意简图。图2是本技术中搅拌转子的结构示意图。如图所示:1、储液管，2、锥形底，3、导流管，4、接液盒，5、台阶，6、搅拌转子，7、搅拌电机，8、PTC保温套筒，9、过滤膜，1、连杆，11、流量控制阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1和附图2，一种用于生物制药的高效分离纯化装置，它包括储液管1，储液管I的下端为锥形底2，锥形底2的下方连接的导流管3，导流管3后连接有接液盒4 ;所述的储液管I靠近锥形底2的一端的侧壁上设有一向内收的环形的台阶5，所述的台阶5上安装有搅拌转子6 ;所述的锥储液管I的外周还设有一搅拌电机7，所述的搅拌电机7上的定子套在所述的搅拌转子6外用于驱动搅拌转子6沿着台阶5转动；所述的储液管I上还套有用于保持储液管I内的温度的PTC保温套筒8 ;所述的储液管I内还安装有过滤膜9，所述的过滤膜9位于锥形底2和搅拌转子6之间。作为优选，所述的导流管3上还设有电动的流量控制阀11，用于控制储液管I中的液体流入接液盒4中的速度。作为优选，所述的搅拌转子6为工字型结构，由两根竖向棒与一根横向连杆10连接而成。作为优选，所述的搅拌转子6的竖向棒为空心棒结构。作为优选，所述的搅拌电机7为可正反转的变频电机。作为优选，所述的搅拌转子6的竖向棒长度为5?15cm。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果:它包括储液管1，储液管I的下端为锥形底2，锥形底2的下方连接的导流管3，导流管3后连接有接液盒4 ;所述的储液管I靠近锥形底2的一端的侧壁上设有一向内收的环形的台阶5，所述的台阶5上安装有搅拌转子6 ;所述的锥储液管I的外周还设有一搅拌电机7，所述的搅拌电机7上的定子套在所述的搅拌转子6外用于驱动搅拌转子6沿着台阶5转动；所述的储液管I上还套有用于保持储液管I内的温度的PTC保温套筒8 ;所述的储液管I内还安装有过滤膜9，所述的过滤膜9位于锥形底2和搅拌转子6之间。本技术巧妙的通过电磁力带动搅拌转子对储液管内的液体进行搅拌，同时所述的搅拌转子装于储液管侧面的台阶上，不会影响到底部的锥形结构，再有就是底部的锥形结构在搅拌珠的作用下可以快速的形成旋窝，旋窝的作用可以让液体中的气体向上走，从而更加高效的将气体与液体分离。而过滤膜结构可以过滤掉一些无用的大分子结构，所述的转子与定子之间不接触，将搅拌装置对液体的影响降至了最低。PTC保温套筒的设置，利用PTC良好的恒温性能，可以更好的保持储液管内液体的活性。所述的导流管3上还设有电动的流量控制阀11，用于控制储液管I中的液体流入接液盒4中的速度。所述的搅拌转子6为工字型结构，由两根竖向棒与一根横向连杆10连接而成。该设计使得搅拌转子的搅拌效率更高；所述的搅拌转子6的竖向棒为空心棒结构，空心结构所需要的驱动力更小。所述的搅拌电机7为可正反转的变频电机。该结构可以使搅拌的方向和速度更加灵活；所述的搅拌转子6的竖向棒长度为5?15cm。上述的优选项使装置更加稳定可靠，效率也更高。综上所述，本技术提供了一种专用于小液量药物，且对药物活性影响最小，分离效率高的搅拌式除气的用于生物制药的高效分离纯化装置。以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生物制药的高效分离纯化装置，其特征在于：它包括储液管(1)，储液管(1)的下端为锥形底(2)，锥形底(2)的下方连接的导流管(3)，导流管(3)后连接有接液盒(4)；所述的储液管(1)靠近锥形底(2)的一端的侧壁上设有一向内收的环形的台阶(5)，所述的台阶(5)上安装有搅拌转子(6)；所述的锥储液管(1)的外周还设有一搅拌电机(7)，所述的搅拌电机(7)上的定子套在所述的搅拌转子(6)外用于驱动搅拌转子(6)沿着台阶(5)转动；所述的储液管(1)上还套有用于保持储液管(1)内的温度的PTC保温套筒(8)；所述的储液管(1)内还安装有过滤膜(9)，所述的过滤膜(9)位于锥形底(2)和搅拌转子(6)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常建红，
申请(专利权)人：成都彼斯特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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