本实用新型专利技术属于水处理设备领域，尤其涉及一种超滤膜组件，包括柱式外壳，其特征在于，所述柱式外壳中心处设有一中空管，所述中空管顶端为浓缩水出口，底端为进口，表面设有透水孔；围绕所述中空管外围设有若干根顶端安设在密封层中的中空纤维膜膜丝，所述中空纤维膜膜丝在密封层中的一端为出水端，其底端为悬挂式自由端；所述柱式外壳顶部设有一上端盖，上端盖的侧面设有与中空纤维膜膜丝出水端连通的超滤水出口，所述柱式外壳底部设有一下端盖，下端盖的侧面设有排污口。本实用新型专利技术的膜组件设有排污口，且中空纤维膜膜丝“倒挂”，水流冲击膜丝不断抖动，实现自清洗；且该膜组件的工艺流程简单，占地面积小，不受使用场所的限制。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理设备领域，尤其涉及一种超滤膜组件。
技术介绍
超滤是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.1 μπι范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质，可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。目前大多使用的超滤膜组件为压力式膜组件或浸没式膜组件。其中，压力式膜组件在压力作用下，原液在膜内流动，其中的溶剂或小分子物质透过膜后经收集成为超滤液，而其中的高分子物质，如蛋白质、核酸、多糖、胶体粒子等则被阻止在膜外面，被循环流动的原液带走成为浓缩液。此种组件的缺点是:在废水处理过程中，容易受料液流速、进料浓度、操作压力等因素影响，特别是当水质恶化时，水浊度增大，微生物含量增加，对超滤造成较大冲击。另外，压力式膜组件是中空纤维膜两端固定的膜组件，容易被纤维物质缠绕堵塞，固定端区域容易产生污泥沉积，从而降低产水量，增加能耗和清洗药耗。浸没式膜组件是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，减少污水处理设施占地，具有以下特点:处理效率高，出水水质好，设备紧凑，占地面积小，易实现自动化，运行管理简单，对高浓度有机废水和难降解废水中的cod、nh3-n.SS浊度等有良好的去除效果。然而，其缺点在于:浸没式组件维护、清洗费时费力，清洗药耗较大，配套设施繁琐。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种将压力式膜组件和浸没式膜组件的优点相结合、通过错流过滤形式、在压力作用下进行废水处理的超滤膜组件。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种超滤膜组件，包括柱式外壳，其特殊之处在于，所述柱式外壳中心处设有一中空管，所述中空管顶端为浓缩水出口，底端为进口，表面设有透水孔；围绕所述中空管外围设有若干根顶端安设在密封层中的中空纤维膜膜丝，所述中空纤维膜膜丝在密封层中的一端为出水端，其底端为悬挂式自由端；所述柱式外壳顶部设有一上端盖，上端盖的侧面设有与中空纤维膜膜丝出水端连通的超滤水出口，所述柱式外壳底部设有一下端盖，下端盖的侧面设有排污口。其中，所述的中空纤维膜膜丝为孔径膜孔径为0.04?0.1 ym，材质为聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯。所述的密封层由环氧树脂和聚氨酯组成。本技术的有益效果是:1、本技术的膜组件对进水负荷的变化具有较强的适应性，耐冲击性能较好。2、该膜组件能够实现反冲洗功能，将污泥沉积从中空管和中空纤维膜膜丝中冲洗，从排污口排出，减少污泥堵塞，且在反冲洗和曝气时，清洗药耗减少，节约能源。3、本技术的中空管表面设有透水孔，水流通过透水孔冲击到外围的中空纤维膜膜丝，使膜丝不断抖动，从而使膜组件在运行过程中同时实现自清洗，增加了产水量。4、本技术的膜组件能够将超滤水和浓缩水单独收集，实现浓缩水的循环使用；且该膜组件的工艺流程简单，占地面积小，不受使用场所的限制。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1、柱式外壳；2、中空管；3、浓缩水出口 ；4、进口 ；5、透水孔；6、中空纤维膜膜丝；7、密封层；8、上端盖；9、超滤水出口 ；10、下端盖；11、排污口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种超滤膜组件，包括柱式外壳1，其特殊之处在于，所述柱式外壳I中心处设有一中空管2，所述中空管2顶端为浓缩水出口 3，底端为进口 4，表面设有透水孔5 ;围绕所述中空管2外围设有若干根顶端安设在密封层7中的中空纤维膜膜丝6，所述中空纤维膜膜丝6在密封层7中的一端为出水端，其底端为悬挂式自由端；所述柱式外壳I顶部设有一上端盖8，上端盖的侧面设有与中空纤维膜膜丝6出水端连通的超滤水出口 9，所述柱式外壳I底部设有一下端盖10，下端盖10的侧面设有排污口 11。其中，所述的中空纤维膜膜丝6为孔径膜孔径为0.04?0.1 μ m，材质为聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯。所述的密封层7由环氧树脂和聚氨酯组成。本技术是这样使用的，在处理废水过程中，打开进口 4、浓缩水出口 3和超滤水出口 9，关闭排污口 11，在压力作用下，将待处理水通过进口 4进入中空管2，水流通过中空管2的透水孔5在中空纤维膜膜丝6外表面流动，水流中的溶剂或小分子物质透过中空纤维膜膜丝6，经过中空纤维膜膜丝6的出水端由超滤水出口 9排出，收集得到超滤水。而被中空纤维膜膜丝6拦截或隔离的含有悬浮物、胶体粒子或高分子物质的水通过中空管2的浓缩水出口 3排出，收集得到浓缩水。 在清洗过程中，打开超滤水出口 9、排污口 11、进口 4和浓缩水出口 3，将清洗药液从超滤水出口 9通入，水流将中空管2和中空纤维膜膜丝6表面的污泥沉积冲洗，悬浮物、胶体等杂质从进口 4和排污口 11排出。由于中空纤维膜膜丝6的顶端固定，底端为悬挂式自由端，因此在水处理过程和清洗过程中，中空纤维膜膜丝6均会在水流的冲击下不断抖动，将附在其表面的污泥沉积抖落，实现自清洁。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种超滤膜组件，包括柱式外壳，其特征在于，所述柱式外壳中心处设有一中空管，所述中空管顶端为浓缩水出口，底端为进口，表面设有透水孔；围绕所述中空管外围设有若干根顶端安设在密封层中的中空纤维膜膜丝，所述中空纤维膜膜丝在密封层中的一端为出水端，其底端为悬挂式自由端；所述柱式外壳顶部设有一上端盖，上端盖的侧面设有与中空纤维膜膜丝出水端连通的超滤水出口，所述柱式外壳底部设有一下端盖，下端盖的侧面设有排污口。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜膜丝为膜孔径为0.04?0.1 μm，材质为聚丙稀腈、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙稀。3.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件，其特征在于所述密封层由环氧树脂和聚氨酯组成。【专利摘要】本技术属于水处理设备领域，尤其涉及一种超滤膜组件，包括柱式外壳，其特征在于，所述柱式外壳中心处设有一中空管，所述中空管顶端为浓缩水出口，底端为进口，表面设有透水孔；围绕所述中空管外围设有若干根顶端安设在密封层中的中空纤维膜膜丝，所述中空纤维膜膜丝在密封层中的一端为出水端，其底端为悬挂式自由端；所述柱式外壳顶部设有一上端盖，上端盖的侧面设有与中空纤维膜膜丝出水端连通的超滤水出口，所述柱式外壳底部设有一下端盖，下端盖的侧面设有排污口。本技术的膜组件设有排污口，且中空纤维膜膜丝“倒挂”，水流冲击膜丝不断抖动，实现自清洗；且该膜组件的工艺流程简单，占地面积小，不受使用场所的限制。【IPC分类】B01D65-02, B01D61-18, C02F1-44【公开号】CN204365148【申请号】CN201420835188【专利技术人】宋玉志, 徐道义, 宋亮, 李振山, 梁萍 【申请人】山东金汇膜科技股份有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超滤膜组件，包括柱式外壳，其特征在于，所述柱式外壳中心处设有一中空管，所述中空管顶端为浓缩水出口，底端为进口，表面设有透水孔；围绕所述中空管外围设有若干根顶端安设在密封层中的中空纤维膜膜丝，所述中空纤维膜膜丝在密封层中的一端为出水端，其底端为悬挂式自由端；所述柱式外壳顶部设有一上端盖，上端盖的侧面设有与中空纤维膜膜丝出水端连通的超滤水出口，所述柱式外壳底部设有一下端盖，下端盖的侧面设有排污口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉志，徐道义，宋亮，李振山，梁萍，
申请(专利权)人：山东金汇膜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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