一种折弯结构，包括上模组件和下模组件，上模组件的结构为：包括上模座，上模座下部通过凸模垫板安装凸模固定板，凸模固定板上固定有凸模，上模座上通过紧固件固定有顶杆，顶杆穿过凸模垫板与凸模顶部抵接；下模组件的结构为：包括下模座，下模座上通过凹模垫板安装凹模固定板，凹模固定板上部有卸料板，凹模固定板上安装凹模，凹模的一侧开有第一圆弧凹槽，位于凹模一端的凹模固定板上安装有滑块，滑块的一侧开有第二圆弧凹槽，滑块与凹模之间横向安装有杠杆，杠杆的两端分别与第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合；凸模固定板上通过紧固件安装有打杆，打杆穿过卸料板与滑块抵接。可以不需要抬料，其最大化的保证产品的送料顺畅，加工精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具装置
，尤其是一种折弯结构。
技术介绍
目前，对产品进行折弯动作时，通常采用模具操作，而市场所做的大部分产品所要求的精度越来越高，尤其在折弯方面，折弯成型过程一般是凹模固定、凸模和抬料块向下运动的结构，抬料中很容易会使料带不稳定或变形，在折弯时使产品的表面留下伤痕，影响产品的合格率。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种折弯结构，从而方便折弯，保护料带。本技术所采用的技术方案如下:一种折弯结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件的结构为:包括上模座，所述上模座下部通过凸模垫板安装凸模固定板，所述凸模固定板上固定有凸模，所述上模座上通过紧固件固定有顶杆，所述顶杆穿过凸模垫板与凸模顶部抵接；所述下模组件的结构为:包括下模座，所述下模座上通过凹模垫板安装凹模固定板，所述凹模固定板上部有卸料板，所述凹模固定板上安装凹模，所述凹模的一侧开有第一圆弧凹槽，位于凹模一端的凹模固定板上安装有滑块，所述滑块的一侧开有第二圆弧凹槽，所述滑块与凹模之间横向安装有杠杆，所述杠杆的两端分别与第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合；所述凸模固定板上通过紧固件安装有打杆，所述打杆穿过卸料板与滑块抵接。其进一步技术方案在于:所述卸料板上开有让位槽。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理，在使用时，可以不需要抬料，其最大化的保证产品的送料顺畅，可以打高速，同时产品的加工精度也得到了很大的提高。本技术主要用于要求不做抬料的高速冲压的产品的模具中，利用杠杆原理，由力臂传递作用力，使凹模随着打杆向下的运动而做向上抬升的运动，凸模在顶杆的作用下先压住料带，随着凸模固定板持续的向下运动最后压死料带，凸模不动而凹模抬升的过程实现产品的折弯，这样保证了在折弯过程中产品变形最小。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1、上模座；2、顶杆；3、凸模垫板；4、凸模固定板；5、凸模；6、卸料板；7、凹模固定板；8、凹模垫板；9、下模座；10、滑块；11、杠杆；12、凹模；13、打杆。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本实施例的折弯结构，包括上模组件和下模组件，上模组件的结构为:包括上模座1，上模座I下部通过凸模垫板3安装凸模固定板4，凸模固定板4上固定有凸模5，上模座I上通过紧固件固定有顶杆2，顶杆2穿过凸模垫板3与凸模5顶部抵接；下模组件的结构为:包括下模座9，下模座9上通过凹模垫板8安装凹模固定板7，凹模固定板7上部有卸料板6，凹模固定板7上安装凹模12，凹模12的一侧开有第一圆弧凹槽，位于凹模12 —端的凹模固定板7上安装有滑块10，滑块10的一侧开有第二圆弧凹槽，滑块10与凹模12之间横向安装有杠杆11，杠杆11的两端分别与第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合；凸模固定板4上通过紧固件安装有打杆13，打杆13穿过卸料板6与滑块10抵接。卸料板6上开有让位槽。实际使用过程中，通过如下方式完成操作:上模向下运动时，凸模5在顶杆2的作用下先压住料带，随着凸模固定板4持续的向下运动最后压死料带，打杆13随着凸模固定板4向下推动滑块10，滑块10使得杠杆11逆时针转动，从而带动凹模12做向上抬升的运动，这种结构保证了料带基本是在一个平面上，抬料的幅度很小，卸料板6上的让位槽也可以开的很低，每次折弯料带相对凸凹模的移动很小，提高了折弯的精度，也大大提高了冲速。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种折弯结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件的结构为:包括上模座(1)，所述上模座(I)下部通过凸模垫板(3)安装凸模固定板(4)，所述凸模固定板(4)上固定有凸模(5)，所述上模座(I)上通过紧固件固定有顶杆(2)，所述顶杆(2)穿过凸模垫板(3)与凸模(5)顶部抵接；所述下模组件的结构为:包括下模座(9)，所述下模座(9)上通过凹模垫板(8)安装凹模固定板(7)，所述凹模固定板(7)上部有卸料板(6)，所述凹模固定板(7)上安装凹模(12)，其特征在于:所述凹模(12)的一侧开有第一圆弧凹槽，位于凹模(12)—端的凹模固定板(7)上安装有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧开有第二圆弧凹槽，所述滑块(10)与凹模(12)之间横向安装有杠杆(11)，所述杠杆(11)的两端分别与第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合；所述凸模固定板(4)上通过紧固件安装有打杆(13)，所述打杆(13)穿过卸料板(6)与滑块(10)抵接。2.如权利要求1所述的一种折弯结构，其特征在于:所述卸料板(6)上开有让位槽。【专利摘要】一种折弯结构，包括上模组件和下模组件，上模组件的结构为：包括上模座，上模座下部通过凸模垫板安装凸模固定板，凸模固定板上固定有凸模，上模座上通过紧固件固定有顶杆，顶杆穿过凸模垫板与凸模顶部抵接；下模组件的结构为：包括下模座，下模座上通过凹模垫板安装凹模固定板，凹模固定板上部有卸料板，凹模固定板上安装凹模，凹模的一侧开有第一圆弧凹槽，位于凹模一端的凹模固定板上安装有滑块，滑块的一侧开有第二圆弧凹槽，滑块与凹模之间横向安装有杠杆，杠杆的两端分别与第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合；凸模固定板上通过紧固件安装有打杆，打杆穿过卸料板与滑块抵接。可以不需要抬料，其最大化的保证产品的送料顺畅，加工精度高。【IPC分类】B21D37-10, B21D5-06【公开号】CN204365847【申请号】CN201420823251【专利技术人】王静娴, 陈兆茂 【申请人】无锡微研有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件的结构为：包括上模座（1），所述上模座（1）下部通过凸模垫板（3）安装凸模固定板（4），所述凸模固定板（4）上固定有凸模（5），所述上模座（1）上通过紧固件固定有顶杆（2），所述顶杆（2）穿过凸模垫板（3）与凸模（5）顶部抵接；所述下模组件的结构为：包括下模座（9），所述下模座（9）上通过凹模垫板（8）安装凹模固定板（7），所述凹模固定板（7）上部有卸料板（6），所述凹模固定板（7）上安装凹模（12），其特征在于：所述凹模（12）的一侧开有第一圆弧凹槽，位于凹模（12）一端的凹模固定板（7）上安装有滑块（10），所述滑块（10）的一侧开有第二圆弧凹槽，所述滑块（10）与凹模（12）之间横向安装有杠杆（11），所述杠杆（11）的两端分别与第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合；所述凸模固定板（4）上通过紧固件安装有打杆（13），所述打杆（13）穿过卸料板（6）与滑块（10）抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王静娴，陈兆茂，
申请(专利权)人：无锡微研有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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