一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构，旨在提供一种坯槽宽度可控的塑料吹瓶机滚轴式理坯机构，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有理坯机构，理坯机构包括两侧的前、后固定板，前、后固定板之间安装左、右挡板，左、右挡板之间安装左滚轴、右滚轴，左、右滚轴之间形成坯槽，前固定板上安装滚轴电机，滚轴电机经过同步带带动左、右滚轴旋转，左滚轴、右滚轴的一端分别可旋转地固定有左连接座、右连接座，左挡板上穿设有调节杆，调节杆上设有两段旋向相反螺纹段，调节杆的螺纹段分别与左、右连接座螺纹连接，左、右滚轴上均设有支撑滑座，支撑滑座包括瓦片形上底座、下底座，左挡板与右挡板之间连接有固定板，固定板上设有滑槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构，更具体地说，它涉及一种坯槽宽度可控的塑料吹瓶机滚轴式理坯机构。
技术介绍
以PET塑料为原料，经注拉吹加工各种中空容器，如矿泉水瓶、酒瓶、化妆品瓶灯，可采用两步法加工或者一步法加工。所述两步法加工是用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，再对瓶坯进行加热后由拉吹机拉吹成型，其中瓶坯送入加热烘道。已有的理坯机包括前后固定板，在前、后固定板之间安装左、右挡板，左、右挡板形成V字型，左、右挡板之间安装有左、右滚轴，左、右滚轴之间形成一个坯槽，通过上料机构输送的瓶坯落到坯槽中，瓶坯的颈部大于坯槽宽度，卡在坯槽上，完成理坯，但是对于生产的产品种类繁杂，其对应的瓶坯的坯径均不相同，如果需要针对不同的瓶坯来购买多台理坯机构，不仅会大大增加生产成本，而且生产过程中需要反复转移生产地点，造成生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种坯槽宽度可控的塑料吹瓶机滚轴式理坯机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构，包括机架，所述机架上设有理坯机构，所述理坯机构包括两侧的前固定板、后固定板，在前固定板、后固定板之间安装左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间安装左滚轴、右滚轴，左滚轴、右滚轴之间形成坯槽，在前固定板上安装滚轴电机，所述滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，所述左滚轴的一端可旋转地固定有左连接座，所述右滚轴的一端可旋转地固定有右连接座，所述左挡板上设有调节杆，所述调节杆贯穿于左挡板，所述调节杆上设有两段旋向相反的螺纹段，所述螺纹段位于左挡板和右挡板之间，所述调节杆的两个旋向相反的螺纹段分别与左连接座、右连接座螺纹连接，所述左滚轴、右滚轴的另一端均设有支撑滑座，所述支撑滑座由瓦片形的上底座以及下底座构成，2个所述上底座的上侧壁分别与左滚轴、右滚轴的圆周侧壁相抵触，所述左挡板与右挡板之间连接有固定板，所述固定板上设有供下底座左右滑动的滑槽。优选的，所述前固定板上还设有腰形孔、张紧轮，所述张紧轮的转动轴位于腰形孔内，所述右挡板上设有用于调整张紧轮位置的张紧螺栓，所述张紧螺栓贯穿于腰形孔的孔壁，所述张紧螺栓与张紧轮的转动轴的连接方式为螺纹连接，所述张紧螺栓的长度方向与腰形孔的长度方向一致。优选的，所述右挡板一侧安装有转轴电机，所述左右挡板之间安装有转轴电机，左挡板、右挡板之间安装有转动轴，所述转轴电机带动转动轴旋转，所述转动轴上安装有若干橡胶片，所述橡胶片绕着转动的轴的圆周侧壁均匀分布。优选的，所述调节杆远离螺纹段的一端设有把手，所述把手上设有防滑纹路。优选的，所述下底座为三角滑块，所述滑槽为三角滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果为:瓶坯运输到理坯机构上，滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，同步带的设置能有效避免传统技术中采用齿轮转换所带来的沾染润滑油的弊端，同步带的传动方式不需要添加润滑油，完全避免了传统技术中润滑油会沾染到瓶坯的危害，同步带与左滚轴、右滚轴的接触面积大，能有效的增加之间的摩擦力，降低了整个传动过程中的能量损耗，提升了整个装置的传动稳定性，调节杆上设有两段旋向相反的螺纹段，两个旋向相反的螺纹段分别与座连接座、右连接座螺纹连接，通过正反旋转调节杆即可完成调节左滚轴、右滚轴之间的坯槽间隙，从而完美解决传统理坯机中无法调节坯槽宽度的弊端，左滚轴、右滚轴的另一端均设有支撑滑座，瓦片形的上底座分别与左滚轴、右滚轴的圆周侧壁相抵触，能保证左滚轴和右滚轴在上底座上能顺利的滚动，并且上底座下方设有下底座，固定板上设有供下底座左右滑动的滑槽，在调整左滚轴和右滚轴间距时，左滚轴和右滚轴一端被调节杆调节，左滚轴和右滚轴的另一端能沿着滑槽进行左右移动，从而保证移动时的准确性，左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，瓶坯落入坯槽后，倾斜设置能保证整个瓶坯能自动往倾斜一端移动，左滚轴的一端可旋转地固定有左连接座，所述右滚轴的一端可旋转地固定有右连接座，由于左连接座和右连接座被调节杆贯穿，可旋转地固定设置能保证左滚轴和右滚轴能顺利地转动。【附图说明】图1为本技术一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构实施例的结构示意图；图2为本技术一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构实施例的左视局部剖视图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为图2中C的局部放大图；图5为图3中D的局部放大图；图6为本技术一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构实施例的局部剖视图；图7为本技术一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构实施例的仰视结构示意图；图8为图7中B的局部放大图；图9为本技术一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构实施例的后视结构示意图；图10为图9中E的局部放大图。附图标记:1、机架；2、理坯机构；3、前固定板；4、后固定板；5、左挡板；6、右挡板；7、左滚轴；8、右滚轴；9、坯槽；10、滚轴电机；11、同步带；12、左连接座；13、右连接座；14、调节杆；15、螺纹段；16、支撑滑座；161、上底座；162、下底座；17、固定板；18、滑槽；19、腰形孔；20、张紧轮；21、张紧螺栓；22、转轴电机；23、转动轴；24、橡胶片；25、把手；26、防滑纹路。【具体实施方式】参照图1至图10对本技术一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构实施例做进一步说明。一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构，包括机架1，所述机架I上设有理坯机构2，所述理坯机构2包括两侧的前固定板173、后固定板174，在前固定板173、后固定板174之间安装左挡板5、右挡板6，所述左挡板5、右挡板6之间安装左滚轴7、右滚轴8，左滚轴7、右滚轴8之间形成坯槽9，在前固定板173上安装滚轴电机10，所述滚轴电机10经过同步带11同时带动左滚轴7、右滚轴8向内旋转，所述左滚轴7、右滚轴8相对于水平面呈倾斜设置，左滚轴7、右滚轴8相对于水平面的夹角为10度到20度之间，10度到20度之间在保持瓶坯的稳定移动的基础上，防止瓶坯运动过程中由于下移速度过快而导致瓶坯之间发生磕碰的现象，所述左滚轴7的一端可旋转地固定有左连接座12，所述右滚轴8的一端可旋转地固定有右连接座13，所述左挡板5上设有调节杆14，所述调节杆14贯穿于左挡板5，所述调节杆14上设有两段旋向相反的螺纹段15，所述螺纹段15位于左挡板5和右挡板6之间，所述调节杆14的两个旋向相反的螺纹段15分别与座连接座、右连接座13螺纹连接，所述左滚轴7、右滚轴8的另一端均设有支撑滑座16，所述支撑滑座16由瓦片形的上底座161以及下底座162构成，2个所述上底座161的上侧壁分别与左滚轴7、右滚轴8的圆周侧壁相抵触，所述左挡板5与右挡板6之间连接有固定板17，所述固定板17上设有供下底座162左右滑动的滑槽18。瓶坯运输到理坯机构2上，滚轴电机10经过同步带11同时带动左滚轴7、右滚轴8向内旋转，同步带1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料吹瓶机滚轴式理坯机构，包括机架，所述机架上设有理坯机构，所述理坯机构包括两侧的前固定板、后固定板，在前固定板、后固定板之间安装左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间安装左滚轴、右滚轴，左滚轴、右滚轴之间形成坯槽，在前固定板上安装滚轴电机，其特征是：所述滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，所述左滚轴的一端可旋转地固定有左连接座，所述右滚轴的一端可旋转地固定有右连接座，所述左挡板上设有调节杆，所述调节杆贯穿于左挡板，所述调节杆上设有两段旋向相反的螺纹段，所述螺纹段位于左挡板和右挡板之间，所述调节杆的两个旋向相反的螺纹段分别与左连接座、右连接座螺纹连接，所述左滚轴、右滚轴的另一端均设有支撑滑座，所述支撑滑座由瓦片形的上底座以及下底座构成，2个所述上底座的上侧壁分别与左滚轴、右滚轴的圆周侧壁相抵触，所述左挡板与右挡板之间连接有固定板，所述固定板上设有供下底座左右滑动的滑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周岳帅，
申请(专利权)人：台州市黄岩典雅机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33