本实用新型专利技术公开了一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,属于甲醛存储装置领域。本实用新型专利技术的计量槽保温系统,在计量槽外周设置有外壳体,该外壳体与计量槽之间为加热腔,在外壳体上还设置有加热腔的热媒进口和热媒出口,通过热媒进口、热媒出口与换热器形成热量交换,该换热器的进气口与蒸汽分配器的出气口相接;在计量槽的侧壁上设置有2~5个循环水管,循环水管穿过计量槽内部并与加热腔相连通,在循环水管上设置有至少3个换热片;使用时利用氧化器内的反应热作为热源,该热源被换热器转化后对计量槽进行放热保温,其保温效果好,能源利用合理,避免了辅助加热器连续工作的状况,所得甲醛溶液不易聚合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲醛存储装置
,更具体地说,涉及一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统。
技术介绍
工业甲醛溶液是一种重要的化工基础原料,常用的是质量分数为37%的工业甲醛溶液,近年来随着甲醛下游市场对工业甲醛产品质量要求的不断提升,对工业甲醛的浓度要求越来越高,尤其是42 %?55 %的高浓度甲醛市场份额在不断上升。甲醛生产是以甲醇为原料,通过甲醇蒸发后通入空气,在甲醛反应器中在催化剂作用下氧化为甲醛,反应后得到含有甲醛的反应气,该反应气需在甲醛吸收塔内进一步吸收到得甲醛溶液,该吸收过程一般在第一吸收塔内完成,通常也辅助第二、第三吸收塔。目前甲醛行业传统型吸收系统的技术如下:来自氧化器的甲醛气体由塔底进入第一吸收塔内,通过填料支撑架进入规整填料层,吸收液则由塔上部进入液体分布器,使吸收液均匀的喷洒在规整填料上,填料表面被吸收液浸湿,气体通过填料层空隙时与填料表面的吸收液进行传质交换。已制备的甲醛溶液通常放置在计量槽中存储,但如果计量槽中的温度较低,甲醛仍会发生聚合反应,导致所制备的甲醛浓度不满足要求,因此,如何有效防止计量槽中甲醛溶液的聚合,对甲醛生产制备行业有重要意义。在计量槽的温度控制方面,本专利方案的申请人已有相关的技术方案公开,中国专利申请号:201320255728.X,申请日:2013年5月10日,专利技术创造名称为:一种存储高浓度甲醛的计量槽,该申请案公开了一种存储高浓度甲醛的计量槽,包括有计量槽的槽体,槽体内放置有泵,泵的出液管伸出槽体外与加热器的进液口联通,加热器的出液口通过出液管接入槽体内;槽体的顶部安装有用于液位测量的雷达,所述雷达的探测端朝向槽体内,雷达的信号输出端接入有数字显示器。该方案通过泵的作用将高浓度甲醛在槽体和加热器之间循环传动,但在使用中发现其保温效果不明显,加热器要一直处于工作状态,能源消耗量大,还需进一步改进。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中能源消耗大、计量槽保温效果差导致甲醛溶液易聚合的不足,提供了一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,采用本技术的技术方案,利用氧化器内的反应热作为热源,该热源被转化后通过加热腔、循环水管对计量槽进行放热保温,保温效果好,能源利用合理,避免了辅助加热器连续工作的状况,所存储甲醛溶液不易聚合。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,包括计量槽、氧化器、气化装置和蒸汽分配器,还包括输送管和换热器,所述的计量槽外周设置有外壳体,该外壳体与计量槽之间为加热腔,在外壳体上还设置有加热腔的热媒进口和热媒出口 ;在计量槽的侧壁上设置有2?5个循环水管,该循环水管沿计量槽周向均匀分布,所述循环水管穿过计量槽内部并与加热腔相连通,在循环水管上设置有至少3个换热片,且该换热片均匀分布在循环水管的竖直段;所述的加热腔的热媒进口与换热器出液口相连,加热腔的热媒出口与换热器进液口相连,该换热器的进气口与蒸汽分配器的出气口相接,所述蒸汽分配器通过输送管与气化装置相连,该气化装置围绕在氧化器的侧壁上,所述氧化器用于对气化装置与氧化器之间的液体媒介加热。作为本技术更进一步的改进,还包括辅助泵体和辅助加热器,所述的计量槽内安装有辅助泵体,该辅助泵体的出液口与辅助加热器的进液口通过输送管相连,该辅助加热器的出液口通过输送管连通至计量槽内部。作为本技术更进一步的改进,所述的输送管和外壳体上包裹有保温材料层。作为本技术更进一步的改进,所述的循环水管有3个。作为本技术更进一步的改进,所述的换热片为圆盘形,且每个循环水管上的换热片有8个。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(I)本技术的一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,在计量槽外周设置有外壳体,外壳体与计量槽之间为加热腔,计量槽的侧壁上设置有与加热腔连通的循环水管,该结构设置增加了加热腔与计量槽之间的热交换量,保温效果好,使得甲醛溶液不易聚合;(2)本技术的一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,利用氧化器内的反应热作为热源,既可以对计量槽供热,又具有保温效果,避免了辅助加热器连续工作的状况,使能源得到合理利用;(3)本技术的一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,其循环水管沿计量槽周向均匀分布在其内壁上,结构设计合理,原理简单,便于推广使用。【附图说明】图1为本技术的一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统的结构示意图。示意图中的标号说明:1、计量槽;2、外壳体;3、循环水管;4、换热片;5、辅助泵体;6、辅助加热器;7、输送管;8、换热器;9、蒸汽分配器;10、气化装置;11、氧化器。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1,本实施例的一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,主要由计量槽1、氧化器11、气化装置10、蒸汽分配器9、辅助泵体5、辅助加热器6、输送管7和换热器8等组成,在计量槽I外周设置有外壳体2,该外壳体2与计量槽I之间为加热腔,使计量槽I被加热腔围住,在外壳体2上还设置有加热腔的热媒进口和热媒出口,通过热媒进口和热媒出口来实现供热循环。在计量槽I的侧壁上设置有3个循环水管3,该循环水管3沿计量槽I周向均匀分布,循环水管3穿过计量槽I内部并与加热腔相连通,使加热腔内的热源能从计量槽I内穿过,加大两者之间的热交换量。为了进一步增大与溶液的接触面积,获得更好的供热保温效果,在每个循环水管3上设置有8个换热片4,且换热片4均匀分布在循环水管3的竖直段。传统的供热方式一般是利用加热器对溶液进行加热,耗费电能较多,而且系统本身所产生的热量没有得到有效的利用,造成了能源浪费。因此,本实施例利用氧化器11反应时所放的热作为热源对计量槽I保温供热,具体实施结构为:将加热腔的热媒进口与换热器8出液口相连,加热腔的热媒出口与换热器8进液口相连,并将换热器8的进气口与蒸汽分配器9的出气口相接,蒸汽分配器9通过输送管7与气化装置10相连,该气化装置10围绕在氧化器11的侧壁上。在气化装置10中设置设有多个水管,通过氧化器11的反应热使水管内的水汽化,并通过换热器8实现热量转换进而为计量槽I供热,为了减少输送过程中热量损失,在输送管7和外壳体2上包裹有保温材料层,上述结构不但能对计量槽I供热,且保温效果好。本实施例的计量槽I内还安装有辅助泵体5,该辅助泵体5的出液口与辅助加热器6的进液口通过输送管7相连,该辅助加热器6的出液口通过输送管7连通至计量槽I内部,该辅助加热器6在必要时作为辅助供热装置对溶液进行循环加热。本实施例利用氧化器11内的反应热作为热源,该热源被转化后通过加热腔、循环水管3对计量槽进行放热保温,保温效果好,能源利用合理,避免了辅助加热器6连续工作的状况,所得甲醛溶液不易聚合,便与推广使用。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于甲醛溶液的计量槽保温系统,包括计量槽(1)、氧化器(11)、气化装置(10)和蒸汽分配器(9),其特征在于:还包括输送管(7)和换热器(8),所述的计量槽(1)外周设置有外壳体(2),该外壳体(2)与计量槽(1)之间为加热腔,在外壳体(2)上还设置有加热腔的热媒进口和热媒出口;在计量槽(1)的侧壁上设置有2~5个循环水管(3),该循环水管(3)沿计量槽(1)周向均匀分布,所述循环水管(3)穿过计量槽(1)内部并与加热腔相连通,在循环水管(3)上设置有至少3个换热片(4),且该换热片(4)均匀分布在循环水管(3)的竖直段;所述的加热腔的热媒进口与换热器(8)出液口相连,加热腔的热媒出口与换热器(8)进液口相连,该换热器(8)的进气口与蒸汽分配器(9)的出气口相接,所述蒸汽分配器(9)通过输送管(7)与气化装置(10)相连,该气化装置(10)围绕在氧化器(11)的侧壁上,所述氧化器(11)用于对气化装置(10)与氧化器(11)之间的液体媒介加热。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:余海华,
申请(专利权)人:安徽中源化工有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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