钢质复合防火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢质复合防火门，包括门扇、门框以及铰链，所述门扇包括框体，在框体内靠近两侧板处分别设有防火骨架，在面板、背板以及两防火骨架形成的空腔内填充有无机防火芯料板；所述门框的断面呈台阶型，当门扇关闭时，门扇的侧板与门框的凹面接触，使门扇整体嵌入门框内；在门框与门扇接触的面设有凹槽，在该凹槽的底面开设有隔热孔，在凹槽内设有防火密封垫，且该防火密封垫凸出于凹槽。本实用新型专利技术能够提高隔热性能，避免变形，从而提高防火性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火门，尤其涉及一种钢质复合防火门。
技术介绍
目前的钢质防火门主要由门框和门扇两部分组成，传统的钢质防火门采用全钢质材料生产制作，对于钢质防火门的防火隔热性能是钢质防火门巨大的考验，且现有的钢质防火门芯材料对于钢板的腐蚀破坏严重，大量的钢质防火门在现场安装使用不到2年就产生了锈蚀。同时，传统的钢质防火门钢板的导热系数高，发生火灾的时候，也容易造成门扇背火面温度高，容易导致门扇变形，从而达不到防火门性能要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于怎样解决现有钢质防火门隔热性差，易变形，防火性能差的问题，提供一种钢质复合防火门，能够提高隔热性能，避免变形，从而提尚防火性能。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是这样的:一种钢质复合防火门，包括门扇、门框以及铰链，所述门扇的一侧通过铰链与门框铰接，其特征在于:所述门扇包括由面板、背板和侧板形成的框体，在框体内靠近两侧板处分别设有防火骨架，所述防火骨架包括数块平行于面板的耐火板和位于耐火板之间的多层板，所述耐火板与多层板交替分布，并通过耐高温的胶水粘接在一起，在面板、背板以及两防火骨架形成的空腔内填充有无机防火芯料板；所述门框的断面呈台阶型，当门扇关闭时，门扇的侧板与门框的凹面接触，使门扇整体嵌入门框内；在门框与门扇接触的面设有凹槽，在该凹槽的底面开设有隔热孔，在凹槽内设有防火密封垫，且该防火密封垫凸出于凹槽。进一步地，在门扇的面板与门框之间设有防火膨胀胶条，该防火膨胀胶条与门框粘接在一起。进一步地，所述门扇的框体和门框均由复合金属板冲压成型，所述复合金属板包括两块金属板和位于两块金属板之间并将两块金属板粘接的粘接剂。与现有技术相比，本技术具有如下优点:1、采用(复合)防火骨架制作的钢质复合防火门的整体强度大，门扇能有效起到耐火隔热作用，在耐火试验中，防火门框门扇都不易变形，提高了防火门的防火性能和防火门的使用寿命，还能起到很好的保温隔热作用，隔热性能远远高于常规的钢木质防火门，防火隔热性能得到充分保障。2、门扇框体内采用无机防火材料填充，节约了大量原生木材，及减免木材阻燃处理、和阻燃过程的有毒废液排放、及阻燃后木材烘干过程，节约大量燃料，保护环境、保护了森林。3、门框采用钢制门框，门扇采用复合材料制作的门扇，有效满足了防火门结构的牢固性和；本结构制作的防火门具有较佳的防火隔热性能，具有较佳的防冲撞性能；防火门性能更加稳定可靠，完全满足防火门的技术质量安全要求，同时本产品结构简单，便于大规模生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中局部沿A—A向的剖视图。图中:1—门扇，11—框体，12—防火骨架，13—防火芯料板，2—门框，3—铰链，4—隔热孔，5—防火密封垫，6—防火膨胀胶条，7—防火闭门器。【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例:参见图1、图2，一种钢质复合防火门，包括门扇1、门框2以及铰链3，所述门扇I的一侧通过铰链3与门框2铰接，所述铰链3采用防火铰链3 ;具体实施时，在门框2上端与门扇I上端之间还设有一防火闭门器7，通过该防火闭门器7能够及时将门扇I关闭，避免火势蔓延、烟气扩散。所述门扇I包括由面板、背板和侧板形成的框体11，在框体11内靠近两侧板处分别设有防火骨架12，所述防火骨架12包括数块平行于面板的耐火板和位于耐火板之间的多层板，所述耐火板与多层板交替分布，并通过耐高温的胶水粘接在一起。在面板、背板以及两防火骨架12形成的空腔内填充有无机防火芯料板13 ;所述无机防火芯料板13采用现有产品，如本申请人已申请的专利(专利号:ZL 201110229683.4)所公开的防火芯料板13，隔热、防火性能更好。所述门框2的断面呈台阶型，当门扇I关闭时，门扇I的侧板与门框2的凹面接触，使门扇I整体嵌入门框2内。在门框2与门扇I接触的面设有凹槽，在该凹槽的底面开设有隔热孔4，使隔热效果更好。在凹槽内设有防火密封垫5，且该防火密封垫5凸出于凹槽，当门扇I关闭时，门扇I侧板将防火密封垫5压紧，从而通过防火密封垫5将门扇I与门框2之间的间隙封闭，从而提高防火、防烟性能。在门扇I的面板与门框2之间设有防火膨胀胶条6，该防火膨胀胶条6与门框2粘接在一起，进一步防止火势蔓延、烟气扩散，从而起到更好的防火效果。所述门扇I的框体11和门框2均由复合金属板冲压成型，所述复合金属板包括两块金属板和位于两块金属板之间并将两块金属板粘接的粘接剂。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种钢质复合防火门，包括门扇、门框以及铰链，所述门扇的一侧通过铰链与门框铰接，其特征在于:所述门扇包括由面板、背板和侧板形成的框体，在框体内靠近两侧板处分别设有防火骨架，所述防火骨架包括数块平行于面板的耐火板和位于耐火板之间的多层板，所述耐火板与多层板交替分布，并通过耐高温的胶水粘接在一起，在面板、背板以及两防火骨架形成的空腔内填充有无机防火芯料板； 所述门框的断面呈台阶型，当门扇关闭时，门扇的侧板与门框的凹面接触，使门扇整体嵌入门框内；在门框与门扇接触的面设有凹槽，在该凹槽的底面开设有隔热孔，在凹槽内设有防火密封垫，且该防火密封垫凸出于凹槽。2.根据权利要求1所述的钢质复合防火门，其特征在于:在门扇的面板与门框之间设有防火膨胀胶条，该防火膨胀胶条与门框粘接在一起。3.根据权利要求1所述的钢质复合防火门，其特征在于:所述门扇的框体和门框均由复合金属板冲压成型，所述复合金属板包括两块金属板和位于两块金属板之间并将两块金属板粘接的粘接剂。【专利摘要】本技术公开了一种钢质复合防火门，包括门扇、门框以及铰链，所述门扇包括框体，在框体内靠近两侧板处分别设有防火骨架，在面板、背板以及两防火骨架形成的空腔内填充有无机防火芯料板；所述门框的断面呈台阶型，当门扇关闭时，门扇的侧板与门框的凹面接触，使门扇整体嵌入门框内；在门框与门扇接触的面设有凹槽，在该凹槽的底面开设有隔热孔，在凹槽内设有防火密封垫，且该防火密封垫凸出于凹槽。本技术能够提高隔热性能，避免变形，从而提高防火性能。【IPC分类】E06B5-16【公开号】CN204371046【申请号】CN201420750875【专利技术人】徐小波, 陈秀利 【申请人】重庆渝万通新材料科技股份有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢质复合防火门，包括门扇、门框以及铰链，所述门扇的一侧通过铰链与门框铰接，其特征在于：所述门扇包括由面板、背板和侧板形成的框体，在框体内靠近两侧板处分别设有防火骨架，所述防火骨架包括数块平行于面板的耐火板和位于耐火板之间的多层板，所述耐火板与多层板交替分布，并通过耐高温的胶水粘接在一起，在面板、背板以及两防火骨架形成的空腔内填充有无机防火芯料板；所述门框的断面呈台阶型，当门扇关闭时，门扇的侧板与门框的凹面接触，使门扇整体嵌入门框内；在门框与门扇接触的面设有凹槽，在该凹槽的底面开设有隔热孔，在凹槽内设有防火密封垫，且该防火密封垫凸出于凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小波，陈秀利，
申请(专利权)人：重庆渝万通新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85