汽车大梁钻孔用攀附式微型摇臂钻床，是一种适合给汽车大梁钻孔的电钻，由固定座，移动装置和电钻等装置构成。把本实用新型专利技术的固定座临时固定在汽车大梁上，移动和电钻相连的移动装置，就可以在汽车大梁一定范围内钻孔了。本装置一个人就可以操作，可以在水平面和侧面两个方向上360度钻孔，还可以在角钢、槽钢、H型钢和钢板等钢材或非钢材上钻孔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种摇臂钻床，尤其适合给汽车大梁钻孔用的攀附式微型摇臂钻床。
技术介绍
目前在改装载重汽车时，经常需要在汽车大梁上打孔作业，汽车大梁主要是侧面钻孔，侧面还有许多铆钉，不适合磁座钻，通常用手持式电钻，当钻孔孔径较大时，需多人配合协同操作，电钻钻孔时，稳定性很差，钻头磨损很严重，卡钻头，断刃经常发生，对设备和人员都有危害。
技术实现思路
本技术针对在汽车大梁上钻孔时，需多人配合手持电钻操作，并且工作状态不稳定，易损钻头，易出事故的缺陷做了改进，本技术的目的:提供了一种适合汽车大梁钻孔的钻孔工具，一个人就可以操作的“汽车大梁钻孔用攀附式微型摇臂钻床”。本技术主要由:固定座、移动装置、控制开关和电钻等部件构成；固定座有四种类型。第一种类型固定座(图1、图2、图3、图4)是由:压板耳座1、挡块2、压板销轴3、底筋板4、底板5、压板6、固定板7、翻转立柱8、片弹簧9、立板10、立柱固定螺母11、顶压螺杆12、固定轴螺杆13、圆柱螺母14、立柱耳座15、立柱固定螺杆16、上边筋板17等部件构成；其形状是在L形的底板5上面，中间连接有立柱耳座15，立柱耳座15的直立短边垂直连接底板5的L形的直立边中部，直立长边垂直连接于立板10的中部，翻转立柱8的一端在立柱耳座15里,被固定轴螺杆13穿过,并被立柱固定螺杆16固定，固定板7在立柱耳座15里，紧靠直立短边的底部与底板5和立柱耳座15相连，板中间有螺纹孔，可与立柱固定螺杆16配合，立板10的板两端连接圆柱螺母14，立板10的垂直对称中心线上，靠上部有一立柱固定螺母11，圆柱螺母14垂直连接底板5上面，并且与底板5的直立边之间有上边筋板17相连，顶压螺杆12上端有手柄，下部向下旋转穿过圆柱螺母14和底板5，顶在压板6的一端，压板6在压板耳座I中间，通过压板销轴3与压板耳座I铰接，两压板耳座I之间有底筋板4垂直连接，片弹簧9 一端固定在压板6上，另一端在压板耳座I里，并被压板耳座I上的挡块2所阻挡。第二种类型固定座(图5、图6、图7、图8)由挡块2、底板5、固定板7、翻转立柱8、立板10、立柱固定螺母11、顶压螺杆12、固定轴螺杆13、圆柱螺母14、立柱耳座15、立柱固定螺杆16、上边筋板17、双轴压板耳座18、主压板19、宽底筋板20、压板座21、销轴22、连杆23等部件构成；其形状是在L形的底板5上面，中间连接有立柱耳座15，立柱耳座15的直立短边垂直连接底板5的L形的直立边中部，直立长边垂直连接于立板10的中部，翻转立柱8的一端在立柱耳座15里,被固定轴螺杆13穿过,并被立柱固定螺杆16固定，固定板7在立柱耳座15里，紧靠直立短边的底部与底板5和立柱耳座15相连，板中间有螺纹孔，可与立柱固定螺杆16配合。立板10的板两端连接圆柱螺母14，立板10的垂直对称中心线上，靠上部有一立柱固定螺母11，圆柱螺母14垂直连接底板5上面，并且与底板5的直立边之间有上边筋板17相连，顶压螺杆12上端有手柄，下部向下旋转穿过圆柱螺母14和底板5，顶压在主压板19的一端，主压板19的一端在双轴压板耳座18里，通过销轴22与双轴耳座18和压板座21铰接，并与连杆23组成四杆铰链机构，两个双轴耳座18之间有宽底筋板20垂直连接，挡块2在双轴耳座18上。第三种类型固定座(图9、图10、图11、图12)由:底板5、固定板7、翻转立柱8、立柱固定螺母11、顶压螺杆12、固定轴螺杆13、圆柱螺母14、立柱耳座15、立柱固定螺杆16、卡板24、卡板筋板25、宽立板26、后边筋板27、前边筋板28等部件构成；其形状是在L形的底板5上面，中间连接有立柱耳座15，立柱耳座15的直立短边垂直连接底板5的L形的直立边中部,直立长边垂直连接于立板10的中部，翻转立柱8的一端在立柱耳座15里，被固定轴螺杆13穿过，并被立柱固定螺杆16固定，固定板7在立柱耳座15里，紧靠直立短边的底部与底板5和立柱耳座15相连，板中间有螺纹孔，可与立柱固定螺杆16配合，宽立板26的垂直对称中心线上，靠上部有一立柱固定螺母11，宽立板26的板两端垂直连接于后边筋板27，圆柱螺母14垂直连接底板5，并且左侧连接后边筋板27，右侧连接前边筋板28，前边筋板28垂直连接于底板5的直立边，顶压螺杆12上端有手柄，下部向下旋转穿过圆柱螺母14和底板5顶在卡板24上，两卡板24之间有卡板筋板25垂直连接。第四种类型固定座(图13、图14)由:固定板7、翻转立柱8、立柱固定螺母11、固定轴螺杆13、立柱耳座15、立柱固定螺杆16、窄底板29、边筋板30、前折弯立板31、前折弯立板筋板32、三角筋板33、撑管34、顶丝管座35、销子36、顶丝管37、手柄38、后折弯立板筋板39、后折弯立板40、套管41、立板加强板42、销孔43等部件构成；其形状是在L形的窄底板29上面中间，垂直连接有立柱耳座15，立柱耳座15的直立短边垂直连接于窄底板29的直立边的中部，直立长边垂直连接于前折弯立板31的中部，前折弯立板31垂直连接窄底板29，向下过窄底板29后，向前折弯，前折弯立板31的垂直对称中心线的上部，有一立柱固定螺母11，立柱固定螺母11下面有三角筋板33与前折弯立板31和撑管34相连接，边筋板30在窄底板29的两边上，并垂直连接前折弯立板31和窄底板29的直立边，在前折弯立板31的两外边有前折弯立板筋板32，立板加强板42连接于撑管34并垂直连接前折弯立板31和前折弯立板筋板32，撑管34垂直连接于前折弯立板31的中间下部，撑管34上套有顶丝管座35、顶丝管37、套管41，销子36穿过顶丝管座35上的销孔和撑管34上的销孔43，顶丝管座35通过丝扣连接顶丝管37，顶丝管37上有手柄38，套管41是有凸边的管子与后折弯立板40的中部连接，后折弯立板40的两端有后折弯立板筋板39。移动装置(图15、图16、图17)是由:翻转立柱8、有杆燕尾拖板45、手轮46、拖板固定板47、加强筋板48、锁紧杆50、十字管铰架51、活动管柱52、键53等部件构成；其形状是在翻转立柱8上套有十字管铰架51，十字管铰架51是相互错开的十字形管夹，横向和竖向管夹口各有一个锁紧杆50，在横向管夹里有翻转立柱8穿过，竖向管夹里有活动管柱52穿过，活动管柱52上有键槽与竖向管夹底部键53配合，活动管柱52的一端垂直连接着拖板固定板47，并有加强筋板48加强连接，有杆燕尾拖板45固定在拖板固定板47上，有杆燕尾拖板45上的杆有手轮46.控制开关49 (图15、图17)在拖板固定板47的内侧。电钻44(图15、图17)固定在有杆燕尾拖板45上。翻转立柱8(图18、图19、图20)是由:圆管柱54、方钢管55、固定轴螺母56、立柱固定螺杆孔57等部件构成；其形状是在方钢管55 —端连接有圆管柱54，另一端垂直面呈半圆，圆心孔有固定轴螺母56，离圆心孔一定距离的水平面上有立柱固定螺杆孔57。有益效果:本技术解决了在汽车改装时，在汽车大梁上钻孔需多人协同手持电钻操作，工作状态不稳定，钻头磨损快，易断钻头，易出事故的问题。本技术一个人就可方便操作，钻孔快速而稳定，并且第一、第二和第三种类型固定座的技术，还可以在钢板、角钢、槽钢、工字本文档来自技高网...
【技术保护点】
汽车大梁钻孔用攀附式微型摇臂钻床：主要由固定座、移动装置、控制开关和电钻等部分构成；固定座有四种类型，第一种类型固定座是由：压板耳座(1)、挡块(2)、压板销轴(3)、底筋板(4)、底板(5)、压板(6)、固定板(7)、翻转立柱(8)、片弹簧(9)、立板(10)、立柱固定螺母(11)、顶压螺杆(12)、固定轴螺杆(13)、圆柱螺母(14)、立柱耳座(15)、立柱固定螺杆(16)、上边筋板(17)构成；其特征是在L形的底板(5)上面，中间连接有立柱耳座(15)，立柱耳座(15)的直立短边垂直连接底板(5)的L形的直立边中部，直立长边垂直连接于立板(10)的中部，翻转立柱(8)的一端在立柱耳座(15)里，被固定轴螺杆(13)穿过，并被立柱固定螺杆(16)固定，固定板(7)在立柱耳座(15)里，紧靠直立短边的底部与底板(5)和立柱耳座(15)相连，板中间有螺纹孔，可与立柱固定螺杆(16)配合，立板(10)的板两端连接圆柱螺母(14)，立板(10)的垂直对称中心线上，靠上部有一立柱固定螺母(11)，圆柱螺母(14)垂直连接底板(5)上面，并且与底板(5)的直立边之间有上边筋板(17)相连，顶压螺杆(12)上端有手柄，下部向下旋转穿过圆柱螺母(14)和底板(5)，顶在压板(6)的一端，压板(6)在压板耳座(1)中间，通过压板销轴(3)与压板耳座(1)铰接，两压板耳座(1)之间有底筋板(4)垂直连接，片弹簧(9)一端固定在压板(6)上，另一端在压板耳座(1)里，并被压板耳座(1)上的挡块(2)所阻挡；第二种类型固定座由挡块(2)、底板(5)、固定板(7)、翻转立柱(8)、立板(10)、立柱固定螺母(11)、顶压螺杆(12)、固定轴螺杆(13)、圆柱螺母(14)、立柱耳座(15)、立柱固定螺杆(16)、上边筋板(17)、双轴压板耳座(18)、主压板(19)、宽底筋板(20)、压板座(21)、销轴(22)、连杆(23)构成；其特征是在L形的底板(5)上面，中间连接有立柱耳座(15)，立柱耳座(15)的直立短边垂直连接底板(5)的L形的直立边中部，直立长边垂直连接于立板(10)的中部，翻转立柱(8)的一端在立柱耳座(15)里，被固定轴螺杆(13)穿过，并被立柱固定螺杆(16)固定，固定板(7)在立柱耳座(15)里，紧靠直立短边的底部与底板(5)和立柱耳座(15)相连，板中间有螺纹孔，可与立柱固定螺杆(16)配合，立板(10)的板两端连接圆柱螺母(14)，立板(10)的垂直对称中心线上，靠上部有一立柱固定螺母(11)，圆柱螺母(14)垂直连接底板(5)上面，并且与底板(5)的直立边之间有上边筋板(17)相连，顶压螺杆(12)上端有手柄，下部向下旋转穿过圆柱螺母(14)和底板(5)，顶压在主压板(19)的一端，主压板(19)的一端在双轴压板耳座(18)里，通过销轴(22)与双轴耳座(18)和压板座 (21)铰接，并与连杆(23)组成四杆铰链机构，两个双轴耳座(18)之间有宽底筋板(20)垂直连接，挡块(2)在双轴耳座(18)上；第三种类型固定座由：底板(5)、固定板(7)、翻转立柱(8)、立柱固定螺母(11)、顶压螺杆(12)、固定轴螺杆(13)、圆柱螺母(14)、立柱耳座(15)、立柱固定螺杆(16)、卡板(24)、卡板筋板(25)、宽立板(26)、后边筋板(27)、前边筋板(28)构成；其特征是在L形的底板(5)上面，中间连接有立柱耳座(15)，立柱耳座(15)的直立短边垂直连接底板(5)的L形的直立边中部，直立长边垂直连接于立板(10)的中部，翻转立柱(8)的一端在立柱耳座(15)里，被固定轴螺杆(13)穿过，并被立柱固定螺杆(16)固定，固定板(7)在立柱耳座(15)里，紧靠直立短边的底部与底板(5)和立柱耳座(15)相连，板中间有螺纹孔，可与立柱固定螺杆(16)配合，宽立板(26)的垂直对称中心线上，靠上部有一立柱固定螺母(11)，宽立板(26)的板两端垂直连接于后边筋板(27)，圆柱螺母(14)垂直连接底板(5)，并且左侧连接后边筋板(27)，右侧连接前边筋板(28)，前边筋板(28)垂直连接于底板(5)的直立边，顶压螺杆(12)上端有手柄，下部向下旋转穿过圆柱螺母(14)和底板(5)顶在卡板(24)上，两卡板(24)之间有卡板筋板(25)垂直连接；第四种类型固定座由：固定板(7)、翻转立柱(8)、立柱固定螺母(11)、固定轴螺杆(13)、立柱耳座(15)、立柱固定螺杆(16)、窄底板(29)、边筋板(30)、前折弯立板(31)、前折弯立板筋板(32)、三角筋板(33)、撑管(34)、顶丝管座(35)、销子(36)、顶丝管(37)、手柄(38)、后折弯立板筋板(39)、后折弯立板(40)、套管(41)、立板加强板(42)、销孔(43)构...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：何太银，
申请(专利权)人：何太银，
类型：新型
国别省市：河南;41
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