一种合模治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合模治具，包括紧固盘、与所述紧固盘配合的底座；所述紧固盘包括圆盘本体、安装于所述圆盘本体上表面的接头以及安装于圆盘本体两侧的连接块；所述连接块为2个，相对设置于所述圆盘本体的两侧，并通过螺栓固定于所述圆盘本体上；所述底座呈圆柱形，在所述底座表面沿所述底座径向均匀设置有3条滑槽；在所述滑槽内分别设置有固定爪，所述固定爪通过底部的滑块卡合于所述滑槽内，并可沿所述滑槽运动。本实用新型专利技术结构简单合理，可调性好，操作方便，可改善模冲间隙不均问题，提高合模配合精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造领域，尤其涉及一种合模治具。
技术介绍
整套模具一般包括一个或多个模冲，相互之间必须组配顺畅。比如模具由上冲和中模组成，上冲的头子必须能够与中模的孔吻合且有间隙精度要求。但由于模具经过线切、放电或研磨工序后，经常尺寸轮廓未达到或超出标准，会导致无法组配，故现有技术一般在不知道上冲与中模配合何处出现阻碍的情况下将尺寸做小，导致间隙不均，无法配套。
技术实现思路
技术目的:本技术为解决上述问题，提供了一种合模治具。技术方案:本技术所述的一种合模治具，包括紧固盘、与所述紧固盘配合的底座；所述紧固盘包括圆盘本体、安装于所述圆盘本体上表面的接头以及安装于圆盘本体两侧的连接块；所述连接块为2个，相对设置于所述圆盘本体的两侧，并通过螺栓固定于所述圆盘本体上；所述连接块上设置有第一调节螺丝，所述第一调节螺丝位于所述圆盘本体下方，沿所述圆盘本体径向布置并可沿所述圆盘本体径向运动；在所述圆盘本体上设置有第二调节螺丝，所述第二调节螺丝穿过所述圆盘本体，沿所述圆盘本体轴向布置并可沿所述圆盘本体轴向运动；所述底座呈圆柱形，在所述底座表面沿所述底座径向均匀设置有3条滑槽；在所述滑槽内分别设置有固定爪，所述固定爪通过底部的滑块卡合于所述滑槽内，并可沿所述滑槽运动。作为本技术的一种优选方案，所述连接块上设置有螺丝孔，所述第一调节螺丝穿过所述螺丝孔并与所述螺丝孔配合。作为本技术的一种优选方案，所述固定爪的上表面为台阶状。有益效果:本技术与现有技术相比，其优点在于，本技术通过紧固盘安装于铣床上，紧固盘用于固定冲子，底座用于固定中模，实现冲子在中模中研磨，模冲改善间隙不均问题，使模冲的配合间隙更好，达到合模配合要求。本技术结构简单合理，可调性好，操作方便，可改善模冲间隙不均问题，提高合模配合精度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。结合图1，本技术所述的一种合模治具，包括紧固盘、与所述紧固盘配合的底座I ;所述紧固盘包括圆盘本体2、安装于所述圆盘本体2上表面的接头3以及安装于圆盘本体2两侧的连接块4 ;所述连接块4为2个，相对设置于所述圆盘本体2的两侧，并通过螺栓固定于所述圆盘本体2上；所述连接块4上设置有第一调节螺丝5，所述第一调节螺丝5位于所述圆盘本体2下方，沿所述圆盘本体2径向布置并可沿所述圆盘本体2径向运动，具体可以在所述连接块4上设置有螺丝孔，所述第一调节螺丝5穿过所述螺丝孔并与所述螺丝孔配合；在所述圆盘本体2上设置有第二调节螺丝6，所述第二调节螺丝6穿过所述圆盘本体2，沿所述圆盘本体2轴向布置并可沿所述圆盘本体2轴向运动；所述底座I呈圆柱形，在所述底座I表面沿所述底座I径向均匀设置有3条滑槽；在所述滑槽内分别设置有固定爪7，所述固定爪7通过底部的滑块卡合于所述滑槽内，并可沿所述滑槽运动。为了进一步提高底座的可调性能，所述固定爪7的上表面为台阶状，这样可以根据不同的中模，选择不同的台阶来夹持；也可以通过不同的台阶，调节中模的高度。本技术具体工作原理如下:如冲子与中模需要配合；使用本技术用紧固盘将冲子固定，并且将紧固盘安装于铣床的夹头上(夹头连接主轴)。冲子经过前序的放电灯工序后，冲子表层很粗糙，有残留的颗粒状火花粉。现有技术是用油石手工把火花粉打掉，由于不清楚冲子与中模配合状况，经常打磨的太小，导致作废。利用本技术加紧冲子后，并将中模安装于底座2上，冲子就可以利用铣床的运动在中模的孔内打磨，实现均匀的间隙配合，间隙要求可达0.01毫米。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种合模治具，其特征在于，包括紧固盘、与所述紧固盘配合的底座；所述紧固盘包括圆盘本体、安装于所述圆盘本体上表面的接头以及安装于圆盘本体两侧的连接块；所述连接块为2个，相对设置于所述圆盘本体的两侧，并通过螺栓固定于所述圆盘本体上；所述连接块上设置有第一调节螺丝，所述第一调节螺丝位于所述圆盘本体下方，沿所述圆盘本体径向布置并可沿所述圆盘本体径向运动；在所述圆盘本体上设置有第二调节螺丝，所述第二调节螺丝穿过所述圆盘本体，沿所述圆盘本体轴向布置并可沿所述圆盘本体轴向运动；所述底座呈圆柱形，在所述底座表面沿所述底座径向均匀设置有3条滑槽；在所述滑槽内分别设置有固定爪，所述固定爪通过底部的滑块卡合于所述滑槽内，并可沿所述滑槽运动。2.根据权利要求1所述的合模治具，其特征在于，所述连接块上设置有螺丝孔，所述第一调节螺丝穿过所述螺丝孔并与所述螺丝孔配合。3.根据权利要求1所述的合模治具，其特征在于，所述固定爪的上表面为台阶状。【专利摘要】本技术公开了一种合模治具，包括紧固盘、与所述紧固盘配合的底座；所述紧固盘包括圆盘本体、安装于所述圆盘本体上表面的接头以及安装于圆盘本体两侧的连接块；所述连接块为2个，相对设置于所述圆盘本体的两侧，并通过螺栓固定于所述圆盘本体上；所述底座呈圆柱形，在所述底座表面沿所述底座径向均匀设置有3条滑槽；在所述滑槽内分别设置有固定爪，所述固定爪通过底部的滑块卡合于所述滑槽内，并可沿所述滑槽运动。本技术结构简单合理，可调性好，操作方便，可改善模冲间隙不均问题，提高合模配合精度。【IPC分类】B23P15-24, B24B41-06【公开号】CN204366729【申请号】CN201520025202【专利技术人】王东龙 【申请人】华成精密模具（常熟）有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合模治具，其特征在于，包括紧固盘、与所述紧固盘配合的底座；所述紧固盘包括圆盘本体、安装于所述圆盘本体上表面的接头以及安装于圆盘本体两侧的连接块；所述连接块为2个，相对设置于所述圆盘本体的两侧，并通过螺栓固定于所述圆盘本体上；所述连接块上设置有第一调节螺丝，所述第一调节螺丝位于所述圆盘本体下方，沿所述圆盘本体径向布置并可沿所述圆盘本体径向运动；在所述圆盘本体上设置有第二调节螺丝，所述第二调节螺丝穿过所述圆盘本体，沿所述圆盘本体轴向布置并可沿所述圆盘本体轴向运动；所述底座呈圆柱形，在所述底座表面沿所述底座径向均匀设置有3条滑槽；在所述滑槽内分别设置有固定爪，所述固定爪通过底部的滑块卡合于所述滑槽内，并可沿所述滑槽运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东龙，
申请(专利权)人：华成精密模具常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32