一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法技术

本发明专利技术公开了一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法；其特点是，先采用多弧离子镀设备在永磁钕铁硼磁钢表面镀铝，铝的纯度为99%以上，采用0℃~5℃的水进行设备水冷，降低弧源处离子团簇，减少大液体、大颗粒的产生；多弧离子镀膜机弧源头内控制电弧旋转磁钢采用N50牌号，将该磁钢和铝靶的距离调整在2~10cm，加速电弧的运动速度；将电流控制在50~70A；电镀完成后降温20℃~100℃打开炉门，得到厚度为0.5μm~15μm的铝镀层；然后再将镀铝后的进行喷涂处理，喷涂一层树脂类防腐涂层，厚度在5~40μm，放入烘箱固化，从而得到永磁钕铁硼磁钢的复合镀层；可满足特殊要求的防腐。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法，其特征在于，包括以下的工艺步骤：a永磁钕铁硼磁钢进行表面脱脂，先采用纯水清洗，然后用质量分数为3%~5%的硝酸清洗，再使用纯水清洗，超声波去灰，然后放入质量分数99%以上的酒精脱水，并吹干；b将清洗后的永磁钕铁硼磁钢放入烘箱进行烘干，将永磁钕铁硼磁钢挂在夹具上面，放入多弧离子镀膜机，开启多弧离子镀膜机，通入0℃~5℃的冷水，将永磁钕铁硼磁钢在多弧离子镀膜机里面进行公转和自转；c将多弧离子镀膜机抽真空至1×10‑2pa~3×10‑2pa，然后通入氩气，关闭光栅阀，控制氩气流量，将炉内真空调节在1×10‑1pa~5×10‑1pa，使用800V~1000V偏压电源清洗1~10min；d开启光栅阀，关闭偏压电源和氩气，重新将真空抽至1×10‑3pa~8×10‑3pa，再次通入氩气，关闭光栅阀，将多弧离子镀膜机内真空维持在3×10‑1pa~5×10‑1pa，开启弧源头电源，并且将电流维持在50A~70A，偏压电源电压维持在100V~200V，电镀0.1‑2小时；e电镀完成，多弧离子镀膜机的镀炉腔内的温度降至20℃~100℃打开炉门，取出永磁钕铁硼磁钢；f 将永磁钕铁硼磁钢等距水平放置，采用喷涂的方式，喷涂树脂类防腐涂层在磁钢表面；g 将喷涂完成的永磁钕铁硼磁钢放入烘箱，进行固化，温度100℃~220℃，固化时间10min~120min，固化完成降温至室温；h 将永磁钕铁硼磁钢翻过来，喷涂另外一面，再次放入烘箱进行固化，温度100℃~220℃，固化时间10min~120min，固化完成降温至室温；i 测试镀层厚度，将镀层厚度控制在5~40μm，六个面镀层厚度均匀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾道宁，彭众杰，杨昆昆，
申请(专利权)人：烟台首钢磁性材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37