本实用新型专利技术公开了一种蒸汽锅炉自动上料装置，它由旋风收料储存仓、烟风管、烟料风竖管、引风管、燃料输送带、引风机组成，旋风收料储存仓为圆锥形状，其上端中心留有圆口接外引风管，引风管另一端接引风机，旋风收料储存仓下端与拨料器相通。旋风收料储存仓上端右侧留有斜面进料口，与烟料风竖管一端相联通，烟料风竖管另一端与地下烟风管，出炉烟风管串联后，并与炉体烟气出口连通。在烟料风竖管与地下烟风管交接处，留有进料口，输送带将燃料送至进料口，然后由引风机风力吸入烟料风竖管，迅速提升进入旋风收料储存仓，烟风由储存仓中心圆口经外引风管排出。它是一种节约油料、保持环境清洁，解除员工体力劳动的蒸汽锅炉上料装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸汽锅炉燃料的自动上料装置，是一种经化工处理后的糠醛废渣，通过风力自动输送、自动提升到蒸汽锅炉燃料储存仓的装置，它是一种可免除通过庞大的机械送料，有效节约油料，解除锅炉员工体力劳动，并达到环境清洁的锅炉自动上料装置。
技术介绍
目前:在糠醛生产过程中公知的蒸汽锅炉燃烧的原料即农作物废渣，先由铲车从渣房装铲，直接送到蒸汽锅炉前卸科，然后再由2名锅炉工轮流用铁锹铲渣扔进锅炉燃烧室，在保持产汽汽压稳定时，需铲车送料不停，锅炉工扔料不间断，每班8小时持续运转，铲车磨损大、油耗大，造成维修、油料成本增高，同时，锅炉工每班的持续扔料，造成体力消耗大，同时为保持汽压稳定的指标对锅炉工思想压力也增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的蒸汽锅炉燃科依靠铲车装运卸料，再靠锅炉工扔料的缺陷，提供了一种既不用铲车，又解放体力劳动，还可自动送料、自动提升，且设备简单，维修成本低的一种蒸汽锅炉自动上料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蒸汽锅炉自动上料装置，由旋风收料储存仓、引风机、地下燃料输送带，出炉烟风竖管、地下烟风管、烟料风竖管、引风管、拨料器组成。其旋风收料储存仓为圆锥形状，下端联通拨料器，上端中心圆口接引风管的一端，引风管的另一端接引风机，旋风收料储存仓上端右侧留有一个斜圆口，斜圆口与烟料风竖管上端联通，下端与地下烟风管，出炉烟风竖管相串联，出出炉烟风竖管的另一端接通炉体烟气出口，在烟料风竖管与地下烟风管交接处，留有地下输送带输送燃料的进料口。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是:本技术所述的旋风收料储存仓，在其内腔上部铅垂设置一个小圆筒，该小圆筒长150公分，直径20公分，小圆筒上端接引风管，小圆筒的下端与旋风收料储存仓的内腔相连通，旋风收料储存仓上端右侧的进料口与烟料风竖管接口处所处的平面为斜面。本技术结构特点和工作原理如下:本技术采用锅炉排烟通道末端的引风机为动力，当锅炉正常运行时，引风机产生的风力在吸引锅炉燃烧室排出的烟气同时，又把地下输送带上送入的废渣燃料在地下烟道与烟料风竖管接口处，吸入烟料风竖管，然后提升并从旋风收料储存仓斜面进料口进入储存仓，烟气经排气管排到袋式收尘器，废渣燃料在旋风收料储存仓内沉淀。沉淀后的废渣燃料经拨料器自动喷入锅炉燃烧室，从而克服了铲车装运卸料机器磨损大、油料成本高，人工扔料，体力繁重的缺点，达到清洁生产的目标。本技术的有益效果是；蒸汽锅炉在使用时，自动上料装置利用锅炉末端的引风机做动力，将输送带运到的废渣，自动吸入密封的烟气管道内，并通过竖立的烟料管，迅速提升进入旋风收料储存仓内，自动收料装置采用钢、水泥管组合，结构简单，本技术有效的利用了引风机自身的风力，通过吸料提升的方式，提高了燃料的利用率，达到节约能源清洁生产，解除了员工体力劳动这一目的。【附图说明】图1是技术安装后的结构正面示意图；图2是技术安装后的结构侧面示意图；【具体实施方式】附图的标记说明如下:1、锅炉本体；2、炉体烟气出口 ；3、出炉烟风竖管；4、炉体掏灰门；5、地下烟风管；6、地下燃料输送带；7、燃料暂储斗；8、烟料风竖管；9、拨料器；10、旋风收料储存仓；11、引风管；12、引风机；13、锅筒；14、锅炉料口 ；15、废渣燃料。图1——图2所示，一种蒸汽锅炉自动上料装置由旋风收料储存仓10，引风机12，地下输料带6，出炉烟风竖管3，地下烟风管5，烟料风竖管8，引风管11，拨料器9、锅筒13组成。旋风收料储存仓10是一个上部为圆形、下部为漏斗形的圆锥形，旋风收料储存仓10的下端联通拨料器9，旋风收料储存仓10的上端中心圆口接引风管11的一端，引风管11的另一端接引风机12，旋风上料储存仓10上端右侧留有一个斜圆口，该斜圆口与烟料风竖管8上端联通，烟料风竖管8的下端与地下烟风管5，出炉烟风竖管3与地下烟风管5和烟料风竖管8串联后，由出炉烟风管3另一端接通炉体烟气出口 2，在烟料风竖管8与地下烟风管5交接处，留有地下输送带6输送燃料的进料口，当蒸汽锅炉正常工作时，引风机12转动产生引力风，引力风在吸引锅炉烟气的同时，在地下烟道与烟料风竖管接口处通过地下烟风管5又吸进了废渣燃料15，废渣燃料15提升后并从旋风收料储存仓上端右侧斜面进料口进入储存仓10，燃料在储存仓10内旋转沉淀，烟气由储存仓10中间的圆口，经排风管12排出，储存仓10内的燃料经拨料器9分配，喷入锅炉燃烧室燃烧，同时在锅炉的燃烧室处还设置有锅炉料口 14。该自动上料装置，由钢管、水泥管组成，结构简单，密封效果好，既不用机械作业，节约燃料，又保护环境，更主要的是让员工从繁重的体力劳动中彻底解放出来。【主权项】1.一种蒸汽锅炉自动上料装置，由旋风收料储存仓(10)、引风机(12)、地下燃料输送带(6)，出炉烟风竖管(3)、地下烟风管(5)、烟料风竖管(8)、引风管(11)、拨料器(9)组成，其特征在于:旋风收料储存仓(10)为圆锥形状，下端联通拨料器(9)，上端中心圆口接引风管(11)的一端，引风管(11)的另一端接引风机(12)，旋风收料储存仓上端右侧留有一个斜圆口，斜圆口与烟料风竖管⑶上端联通，下端与地下烟风管(5)，出炉烟风竖管(3)相串联，由出炉烟风竖管(3)的另一端接通炉体烟气出口，在烟料风竖管(8)与地下烟风管(5)交接处，留有地下输送带(6)输送燃料的进料口。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉自动上料装置，其特征在于；所述的旋风收料储存仓(10)，在其内腔上部铅垂设置一个小圆筒，该小圆筒长150公分，直径20公分，小圆筒上端接引风管(11)，小圆筒的下端与旋风收料储存仓(10)的内腔相连通，旋风收料储存仓(10)上端右侧的进料口与烟料风竖管(8)接口处所处的平面为斜面。【专利摘要】本技术公开了一种蒸汽锅炉自动上料装置，它由旋风收料储存仓、烟风管、烟料风竖管、引风管、燃料输送带、引风机组成，旋风收料储存仓为圆锥形状，其上端中心留有圆口接外引风管，引风管另一端接引风机，旋风收料储存仓下端与拨料器相通。旋风收料储存仓上端右侧留有斜面进料口，与烟料风竖管一端相联通，烟料风竖管另一端与地下烟风管，出炉烟风管串联后，并与炉体烟气出口连通。在烟料风竖管与地下烟风管交接处，留有进料口，输送带将燃料送至进料口，然后由引风机风力吸入烟料风竖管，迅速提升进入旋风收料储存仓，烟风由储存仓中心圆口经外引风管排出。它是一种节约油料、保持环境清洁，解除员工体力劳动的蒸汽锅炉上料装置。【IPC分类】F23K3-02【公开号】CN204372967【申请号】CN201420836009【专利技术人】王峰 【申请人】河北东方博特化工科技发展有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸汽锅炉自动上料装置，由旋风收料储存仓(10)、引风机(12)、地下燃料输送带(6)，出炉烟风竖管(3)、地下烟风管(5)、烟料风竖管(8)、引风管(11)、拨料器(9)组成，其特征在于：旋风收料储存仓(10)为圆锥形状，下端联通拨料器(9)，上端中心圆口接引风管(11)的一端，引风管(11)的另一端接引风机(12)，旋风收料储存仓上端右侧留有一个斜圆口，斜圆口与烟料风竖管(8)上端联通，下端与地下烟风管(5)，出炉烟风竖管(3)相串联，由出炉烟风竖管(3)的另一端接通炉体烟气出口，在烟料风竖管(8)与地下烟风管(5)交接处，留有地下输送带(6)输送燃料的进料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：河北东方博特化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。