程控熏烤槟榔生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种程控熏烤槟榔生产线，包括熏烤箱、烟雾发生器、导热油锅炉、干燥器、熟果机、斗式升降机和输送机，熏烤箱内设有传感器、烟熏管和第一加热油管，在烟道上靠近熏烤箱的位置设有抽风机和鼓风机，烟熏管通过烟道连接烟雾发生器，熟果机内设有第二加热油管，第一加热油管和第二加热油管通过油路连接导热油锅炉，传感器连接并控制特种控制阀和抽风机，烟雾发生器的进烟口处连接干燥器，每个抽风机排出的烟汇合于干燥器。本发明专利技术具有的优点和积极效果是：该生产线三废排放符合国家环保排放标准，基本达到零排放，克服了现有生产设备的烟度、温度、湿度等采用手动控制带来的问题，提高产品质量合格率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
程控熏烤槟榔生产线
本专利技术属于槟榔生产装置领域，尤其是涉及一种程控熏烤槟榔生产线。
技术介绍
槟榔是我国四大南药之一，也是一种热带水果。鲜槟榔果是我国部份省市的一种休闲水果。鲜槟榔果经薰烤后制成干果(黑果、白果)，干果经泡制加工后制成各种口味的休闲食品，深受喜爱者欢迎。湖南省每年槟榔产业总产值300亿，而所用的槟榔干果原料100％来自海南。海南省传统的加工黑果的方法是土灶烟烤。自2012年后海南省加大整治环境力度，取缔冒黑烟的土炉近万个，造成市场出现了烟熏黑果断档。可是湖南省人对吃烟薰烤槟榔的情结情有独钟，海南部分槟榔加工企业在寻求新型生产方式。也有部分专利生产设备问世，主要是在净化烟雾排放方面努力。以电烤炉为主生产槟榔白果的设备为多，较少有烟雾熏烤生产黑果的生产线。但都因治理不合规、治理成本核算过高、加工产品质量不均匀而失败。现有的槟榔熏烤生产线有如下问题：熏烤后剩余的烟雾会对造成大气污染；生产过程中的烟度、温度、湿度等多采用手动控制，不准确；干燥箱内温度不均匀，熟果系统耗能高，上料、出料、运料不协调，造成产品质量合格率低，经济效益差等不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种程控熏烤槟榔生产线，能够解决上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：程控熏烤槟榔生产线，包括熏烤箱、烟雾发生器、导热油锅炉、干燥器和熟果机，所述熏烤箱设有若干个，熏烤箱之间通过油路和烟道连接，所述熏烤箱内设有传感器、烟熏管和第一加热油管，在烟道上靠近熏烤箱的位置设有抽风机和鼓风机，鼓风机设于熏烤箱的进烟口处，抽风机设于熏烤箱的出烟口处，烟熏管通过烟道连接烟雾发生器，熟果机内设有第二加热油管，第一加热油管和第二加热油管通过油路连接导热油锅炉，在油路上靠近熏烤箱的位置设有特种控制阀，传感器连接并控制特种控制阀和抽风机，烟雾发生器的出烟口处设有控制阀，烟雾发生器的进烟口处连接干燥器，每个抽风机排出的烟汇合于干燥器，烟熏管上均布有若干出烟孔。进一步，所述传感器包括温度传感器、烟度传感器和湿度传感器，温度传感器连接特种控制阀，烟度传感器和湿度传感器连接抽风机。进一步，所述烟熏管包括相互连通的立管和盘管，盘管设于立管的下端，出烟孔均布于立管和盘管上。进一步，所述第一加热油管包括若干个相互连通并由外向内嵌套的加热盘管。进一步，所述加热盘管设有3个。使熏烤箱内温度均匀，从而使槟榔整体也受热均匀。进一步，所述第一加热油管上均布有翅片。能够扩大加热范围，同时还可以避免槟榔直接接触加热油管而烤焦的问题。进一步，所述干燥器的进烟口处设有去湿器。达到二次干燥的作用。进一步，所述干燥器与烟雾发生器之间设有抽风机。进一步，所述烟熏管的一端连通烟道，另一端是密封的。进一步，所述导热油锅炉与熟果机之间设有控制阀，导热油锅炉与熏烤箱之间设有控制阀。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、该生产线“三废”排放符合国家环保排放标准，基本达到零排放，解决了土灶加工生产槟榔黑果污染环境、劳动强度大、费用高等问题，解决了现有生产设备对烟雾治理不达标、熟果耗能高、上料时间长、定位不准确、熏烤箱体中温度不均匀有死角等问题；2、该生产线采用国产化标准器件及部件，经科学组合达到自动控制湿，克服了现有生产设备的烟度、温度、湿度等采用手动控制带来的问题，例如干燥箱内温度不均匀，熟果系统耗能高，上料、出料、运料不协调等，提高产品质量合格率和经济效益，节省生产成本，减轻劳动强度，提高工作效率，产品质量达到优质。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是所述烟熏管在熏烤箱内的主视图；图3是所述烟熏管的俯视图；图4是所述第一加热油管中的加热盘管排布的结构示意图；附图标记说明：1-熏烤箱；2-烟雾发生器；3-导热油锅炉；4-干燥器；5-熟果机；6-传感器；7-抽风机；8-鼓风机；9-特种控制阀；10-控制阀；11-去湿器；12-立管；13-盘管；14-加热盘管；15-翅片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1～4所示，程控熏烤槟榔生产线，包括熏烤箱1、烟雾发生器2、导热油锅炉3、干燥器4、熟果机5、斗式升降机和输送机，熏烤箱1设有10个，熏烤箱1之间通过油路和烟道连接，熏烤箱1内设有传感器6、烟熏管和第一加热油管，在烟道上靠近熏烤箱1的位置设有抽风机7和鼓风机8，鼓风机8设于熏烤箱1的进烟口处，抽风机7设于熏烤箱1的出烟口处，烟熏管通过烟道连接烟雾发生器2。其中，传感器6包括温度传感器、烟度传感器和湿度传感器，温度传感器连接特种控制阀9，控制特种控制阀9的开闭，烟度传感器和湿度传感器连接抽风机7，控制其开闭。其中，第一加热油管包括3个相互连通并由外向内嵌套的加热盘管14。每个加热盘管14设有15层。第一加热油管上均布有翅片15，能够扩大加热范围，同时还可以避免槟榔直接接触加热油管而烤焦的问题，因为槟榔的表面是类似纺锤体的曲面，翅片15与槟榔形成点接触，能避免烤焦。其中，烟熏管包括相互连通的立管12和盘管13，盘管13设于立管12的下端，出烟孔均布于立管12和盘管13上。烟熏管的一端连通烟道，另一端是密封的，烟熏管上均布有若干出烟孔。熟果机5内设有第二加热油管，熟果机5采用水浴加热，将槟榔蒸熟，第二加热油管设在水浴中。第一加热油管和第二加热油管通过油路连接导热油锅炉3，导热油锅炉3输出导热油，对熏烤箱1和熟果机5进行加热。在油路上靠近熏烤箱1的位置设有特种控制阀9，每个熏烤箱1均匹配一个特种控制阀9，用于控制油的传送，从而控制熏烤箱1内的温度。导热油锅炉3与熟果机5之间设有控制阀10，导热油锅炉3与熏烤箱1之间设有控制阀10。烟雾发生器2的出烟口处设有控制阀10，烟雾发生器2的进烟口处连接干燥器4，每个抽风机7排出的烟汇合于干燥器4。干燥器4的进烟口处设有去湿器11，达到二次干燥的作用，使从熏烤箱1排出的湿烟中的湿气从烟中脱离。干燥器4与烟雾发生器2之间设有抽风机7。经二次干燥后的烟重新进入烟雾发生器2中，进行燃烧除尘，使烟回收利用。生产线工艺流程为：入库→分选→清洗→熟果→上果→一次熏烤→出料筛选→二次熏烤→出料筛选→三次熏烤→出果→分选检验→包装→入库。即：新鲜槟榔收购入库；开工生产时首先对新鲜槟榔进行分选、清洗，再经水煮加热至熟，熟果进行分选，加入到薰烤箱1中进行一次薰烤。根据工艺要求的时间出料进行筛选分类，合炉进行二次薰烤，达到工艺要求后出料筛选，再次合炉进行三次薰烤，直到工艺要求后成品黑果出炉，经分选、检验、分包、入库。如果要生产白果，在熏烤过程中将烟雾发生器2关闭即可。其中熟果过程：由导热油锅炉3输出导热油，经熟果机5中的盘旋管状加热体对罐内自来水进行加热，经1.5小时后达到设定的温度，槟榔由生果变成熟果，替代了原来燃煤、燃柴产生的烟雾对环境污染，改善了劳动环境。其中上果过程：选用轨道式的斗式升降机，解决上料速度以及对熏烤箱1的横、纵向定位的问题，斗式升降机将待加工的槟榔从熏烤箱1的底端输送到熏烤箱1的顶端，并进入到熏烤箱1内。其中熏烤过程：熟果进入薰烤箱1，给薰烤箱1中加入由导热油锅炉3产生的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
程控熏烤槟榔生产线，其特征在于：包括熏烤箱(1)、烟雾发生器(2)、导热油锅炉(3)、干燥器(4)和熟果机(5)，所述熏烤箱(1)设有若干个，熏烤箱(1)之间通过油路和烟道连接，所述熏烤箱(1)内设有传感器(6)、烟熏管和第一加热油管，在烟道上靠近熏烤箱(1)的位置设有抽风机(7)和鼓风机(8)，鼓风机(8)设于熏烤箱(1)的进烟口处，抽风机(7)设于熏烤箱(1)的出烟口处，烟熏管通过烟道连接烟雾发生器(2)，熟果机(5)内设有第二加热油管，第一加热油管和第二加热油管通过油路连接导热油锅炉(3)，在油路上靠近熏烤箱(1)的位置设有特种控制阀(9)，传感器(6)连接并控制特种控制阀(9)和抽风机(7)，烟雾发生器(2)的出烟口处设有控制阀(10)，烟雾发生器(2)的进烟口处连接干燥器(4)，每个抽风机(7)排出的烟汇合于干燥器(4)，烟熏管上均布有若干出烟孔。

【技术特征摘要】
1.程控熏烤槟榔生产线，其特征在于：包括熏烤箱(1)、烟雾发生器(2)、导热油锅炉(3)、干燥器(4)和熟果机(5)，所述熏烤箱(1)设有若干个，熏烤箱(1)之间通过油路和烟道连接，所述熏烤箱(1)内设有传感器(6)、烟熏管和第一加热油管，在烟道上靠近熏烤箱(1)的位置设有抽风机(7)和鼓风机(8)，鼓风机(8)设于熏烤箱(1)的进烟口处，抽风机(7)设于熏烤箱(1)的出烟口处，烟熏管通过烟道连接烟雾发生器(2)，熟果机(5)内设有第二加热油管，第一加热油管和第二加热油管通过油路连接导热油锅炉(3)，在油路上靠近熏烤箱(1)的位置设有特种控制阀(9)，传感器(6)连接并控制特种控制阀(9)和抽风机(7)，烟雾发生器(2)的出烟口处设有控制阀(10)，烟雾发生器(2)的进烟口处连接干燥器(4)，每个抽风机(7)排出的烟汇合于干燥器(4)，烟熏管上均布有若干出烟孔，所述烟熏管包括相互连通的立管(12)和盘管(13)，盘管(13)设于立管(12)的下端，出烟孔均布于立管(12)和盘管(13)上，所述第一加热油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿军，
申请(专利权)人：王殿军，
类型：发明
国别省市：天津;12