【技术实现步骤摘要】
一种加氢改质催化剂及其制法
本专利技术涉及一种加氢改质催化剂及其制备方法,特别是一种适于柴油改质的加氢改质催化剂及其制备方法。
技术介绍
对于清洁柴油生产,现有技术主要包括加氢精制和中压加氢改质等技术。加氢精制能降低改质柴油的硫含量,但对改善十六烷值和降低T95温度能力有限。中压加氢改质是采用含分子筛(Y型分子筛或β分子筛)的加氢改质催化剂,将柴油中的芳烃等适当裂解,在降低柴油中硫氮杂质含量的同时,改善柴油十六烷值等综合性能。但采用目前的加氢改质催化剂,若要改善柴油的综合性能(硫氮杂质含量、十六烷值、T95温度、芳烃含量等),通常需要较高的裂解程度,这样会使柴油收率较低,而要保持柴油的收率,柴油的综合性能又得不到很好的改善。柴油馏分中的含硫化合物和芳烃,通常以复杂的结构存在,比如二苯并噻吩、烷基苯并噻吩和烷基二苯并噻吩等,其中加氢较难脱除的是二苯并噻吩、烷基苯并噻吩和烷基二苯并噻吩等噻吩类化合物,尤其以4,6-二甲基二苯并噻吩(4,6-BMDBT)和2,4,6-三甲基二苯并噻吩(2,4,6-BMDBT)类结构复杂且有空间位阻效应的含硫化合物最难脱除。要达到深度和超深度脱硫,就需要脱除这些结构复杂且空间位阻大的含硫化合物,而这些含硫化合物通常在高温高压等苛刻的加氢精制操作条件下较难脱除,而通过加氢裂化则会降低柴油收率。因此,在保持柴油收率较高的情况下,如何脱除柴油中的杂质,同时又能改善柴油的综合性能,这是当前需要研究的重要课题。加氢改质催化剂通常是采用含分子筛的氧化铝载体,以第VIB族和第VIII族金属为加氢活性金属组分,其中活性金属组分在催化剂中一般是均匀 ...
【技术保护点】
一种加氢改质催化剂,载体包括氧化铝和分子筛,活性金属组分为Mo、Co和Ni,其中活性金属组分在每个催化剂颗粒横截面上的浓度分布如下:Co0/Co1<Co1/2/Co1<1,Ni0/Ni1>Ni1/2/Ni1>1,Ni0/Mo0>Ni1/2/Mo1/2>Ni1/Mo1,Co0/Mo0<Co1/2/Mo1/2<Co1/Mo1,所述的催化剂中含有有机物,所述的有机物选自碳原子数为2~20的有机含氮有机化合物、含硫有机化合物和含氧有机化合物中的一种或几种,有机物与Mo原子摩尔比为0.002:1~2.0:1,优选为0.02:1~1.5:1,进一步优选为0.02:1~1.0:1;其中,活性金属组分在每个催化剂颗粒的横截面上的浓度分布用式子Am/Bn表示,即每个催化剂颗粒的横截面上m处元素A的浓度与n处元素B的浓度的比值,其中A表示活性金属元素Mo、Co或Ni,B表示活性金属元素Mo、Co或Ni;以催化剂颗粒横截面最外缘的任意一点为起始点记为0,以催化剂颗粒横截面的中心点为终点记为1,连接起始点和终点得到直线线段,m和n分别表示在上述直线线段上选取的位置点,m和n的值表示从起始点到选取的位置点的距离 ...
【技术特征摘要】
1.一种加氢改质催化剂,载体包括氧化铝和分子筛,活性金属组分为Mo、Co和Ni,其中活性金属组分在每个催化剂颗粒横截面上的浓度分布如下:Co0/Co1<Co1/2/Co1<1,Ni0/Ni1>Ni1/2/Ni1>1,Ni0/Mo0>Ni1/2/Mo1/2>Ni1/Mo1,Co0/Mo0<Co1/2/Mo1/2<Co1/Mo1,所述的催化剂中含有有机物,所述的有机物选自碳原子数为2~20的有机含氮有机化合物、含硫有机化合物和含氧有机化合物中的一种或几种,有机物与Mo原子摩尔比为0.002:1~2.0:1;其中,活性金属组分在每个催化剂颗粒的横截面上的浓度分布用式子Am/Bn表示,即每个催化剂颗粒的横截面上m处元素A的浓度与n处元素B的浓度的比值,其中A表示活性金属元素Mo、Co或Ni,B表示活性金属元素Mo、Co或Ni;以催化剂颗粒横截面最外缘的任意一点为起始点记为0,以催化剂颗粒横截面的中心点为终点记为1,连接起始点和终点得到直线线段,m和n分别表示在上述直线线段上选取的位置点,m和n的值表示从起始点到选取的位置点的距离占上述直线线段的长度的比值,m和n的取值为0~1,为了表述方便,A和B直接采用活性金属元素Mo、Co或Ni代替,m和n直接用0~1的数字代表上述直线线段上确定的位置点;其中,所述的加氢改质催化剂,以催化剂的重量为基准,载体的含量为55wt%~88wt%,Ni以NiO计的含量为1wt%~8wt%,Mo以MoO3计的含量为8wt%~32wt%,Co以CoO计的含量为1wt%~8wt%;以催化剂载体的重量为基准,分子筛的含量为3%~35%,氧化铝的含量为65%~97%。2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,有机物与Mo原子摩尔比为0.02:1~1.5:1。3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,有机物与Mo原子摩尔比为0.02:1~1.0:1。4.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,活性金属组分在催化剂颗粒中,至少包括以下一种方案:(1)Co0/Co1与Co1/2/Co1的比值为0.2~0.8;(2)Ni0/Ni1与Ni1/2/Ni1的比值1.5~2.6;(3)Ni0/Mo0与Ni1/2/Mo1/2的比值为1.4~2.3;(4)Co0/Mo0与Co1/2/Mo1/2的比值为0.10~0.70。5.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,活性金属组分在催化剂颗粒中,至少包括以下一种方案:(1)Co0/Co1与Co1/2/Co1的比值为0.2~0.7;(2)Ni0/Ni1与Ni1/2/Ni1的比值1.7~2.5;(3)Ni0/Mo0与Ni1/2/Mo1/2的比值为1.5~2.2;(4)Co0/Mo0与Co1/2/Mo1/2的比值为0.12~0.65。6.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,活性金属组分在催化剂颗粒横截面上的浓度分布至少包括如下的一种方案:(1)Co0/Co1<Co1/4/Co1<Co1/2/Co1;(2)Co1/2/Co1<Co3/4/Co1<1;(3)Ni0/Ni1>Ni1/4/Ni1>Ni1/2/Ni1;(4)Ni1/2/Ni1>Ni3/4/Ni1>1;(5)Ni0/Mo0>Ni1/4/Mo1/4>Ni1/2/Mo1/2;(6)Ni1/2/Mo1/2>Ni3/4/Mo3/4>Ni1/Mo1;(7)Co0/Mo0<Co1/4/Mo1/4<Co1/2/Mo1/2;(8)Co1/2/Mo1/2<Co3/4/Mo3/4<Co1/Mo1。7.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,活性金属组分在催化剂颗粒横截面上的浓度分布至少包括如下的一种方案:(1)Co0/Co1<Cox1/Co1<Cox2/Co1<1,其中0<x1<x2<1;(2)Ni0/Ni1>Nix1/Ni1>Nix2/Ni1>1,其中0<x1<x2<1;(3)Ni0/Mo0>Nix1/Mox1>Nix2/Mox2>Ni1/Mo1,其中0<x1<x2<1;(4)Co0/Mo0<Cox1/Mox1<Cox2/Mox2<Co1/Mo1,其中0<x1<x2<1。8.按照权利要求6或7所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,活性金属组分在催化剂颗粒中,至少包括以下一种方案:(1)Co0/Co1与Co1/4/Co1的比值为0.3~0.9;(2)Co1/4/Co1与Co1/2/Co1的比值为0.4~0.9;(3)Ni0/Ni1与Ni1/4/Ni1的比值为1.2~1.8;(4)Ni1/4/Ni1与Ni1/2/Ni1的比值为1.1~1.7;(5)Ni0/Mo0与Ni1/4/Mo1/4的比值为1.1~1.8;(6)Ni1/4/Mo1/4与Ni1/2/Mo1/2的比值为1.1~1.8;(7)Co0/Mo0与Co1/4/Mo1/4的比值为0.25~0.85;(8)Co1/4/Mo1/4与Co1/2/Mo1/2的比值为0.25~0.85。9.按照权利要求6或7所述的催化剂,其特征在于所述的加氢改质催化剂中,活性金属组分在催化剂颗粒中,至少包括以下一种方案:(1)Co0/Co1与Co1/4/Co1的比值为0.3~0.85;(2)Co1/4/Co1与Co1/2/Co1的比值为0.4~0.87;(3)Ni0/Ni1与Ni1/4/Ni1的比值为1.3~1.7;(4)Ni1/4/Ni1与Ni1/2/Ni1的比值为1.2~1.6;(5)Ni0/Mo0与Ni1/4/Mo1/4的比值为1.15~1.7;(6)Ni1/4/Mo1/4与Ni1/2/Mo1/2的比值为1.15~1.7;(7)Co0/Mo0与Co1/4/Mo1/4的比值为0.3~0.8;(8)Co1/4/Mo1/4与Co1/2/Mo1/2的比值为0.3~0.8。...
【专利技术属性】
技术研发人员:温德荣,杨占林,唐兆吉,姜虹,王继锋,魏登凌,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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