流槽的制造方法以及流槽技术

一种制造流槽(1)的方法，该流槽用于与溶剂萃取沉淀器(2)配合地使用，该方法包括：在制造地点例如在工程车间中制造多个自支承流槽元件模块(3)，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置(4)；通过能够处理和输送与货运集装箱标准相容的单元的输送设备例如卡车、拖车和集装箱轮船将流槽元件模块(3)作为正常货物输送到安装地点；以及在安装地点将流槽元件模块(3)安装成模块组(5)，该模块组形成完整的流槽。流槽(1)包括流槽模块组(5)，该流槽模块组包括自支承的流槽元件模块(3)，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置(4)，以便能够有与货运集装箱标准相容的可运输性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流槽的制造方法以及流槽
本专利技术涉及一种制造流槽的方法，该流槽用于与溶剂萃取沉淀器(settler)配合使用，用于湿法冶金的液-液提取处理。而且，本专利技术涉及一种流槽。
技术介绍
在普通的混合器-沉淀器中，在第一步骤中，将水相和有机相泵送至一个或多个混合器中，以便获得均匀的液体-液体分散和较小的液滴尺寸。在由本申请人发展的技术(用于竖直平滑流动的台架)中，在称为分散溢流泵的泵-混合器(例如在文献US5662871中公开)中和在一组两个螺旋混合器(例如在文献US5185081中公开)中进行该第一步骤。在混合后，将分散体供给沉淀器中。沉淀器通常是较大储槽，该储槽在平面图中为正方形，且它的正方形面积为大约几百平方米。分散体在沉淀器的前端处供给至沉淀器中。分配器栅栏布置在沉淀器的供给端，以便将分散体流分配至沉淀器的整个宽度。在沉淀器中，分散体朝着沉淀器后壁运动，同时，所述的相通过重力而分离成两层，且在它们之间保留有分散体带。通常，分离栅栏布置在沉淀器储槽中，以便提高分散体的聚结。在技术中，分离栅栏是所谓的栅栏(分散体提取器(Depletor)门)(例如在文献US7517461中公开)。在沉淀器的后端处，可调节的堰和流槽用于控制相的交界面的竖直位置，并分别收集和排出两个相。沉淀器和流槽的结构也在例如WO97/40899、WO97/40900、WO97/40901、WO2009/063128A1和WO2010/097516A1中公开。已知的流槽通常包括并排地平行布置的两个流槽。一个流槽是溢流流槽，用于接收作为沉淀器溢流的更轻溶液(例如有机相)，另一流槽是底流流槽，用于接收作为沉淀器底流的更重溶液(例如水溶液)。流槽结构由纤维增强的塑料复合物通过手工层压或通过丝缠绕来制造，如在WO2010/097516中所述。WO2009/063128公开了整个流槽在制造位置例如在工程车间中制造成自支承的子组件，该子组件整个运送至安装地点，它在该安装地点安装至沉淀器的底部上。迄今为止，包括流槽的溶液提取设备是指定的项目。在各种情况下，设备和装备的布局是独特的。还不能使得流槽分类生产化。这样的流槽没有标准的输送尺寸，因此需要过大尺寸的输送工具，这样的输送工具很昂贵。在现有技术中已知的流槽还需要在现场进行大部分的构造工作。这由于当地因素的重要影响而引起问题。可能很难找到本地供应商。很难控制由本地供应商进行的现场工作的质量。而且，这种流槽的维护需要整个溶剂萃取沉淀器(需要维护的流槽与该沉淀器连接)的较长的停机时间。专利技术目的本专利技术的目的是消除上述缺点。特别是，本专利技术的目的是提供一种制造模块式流槽的方法和一种模块式流槽，其中，在车间预制的、与集装箱相容的各流槽元件模块提供了与货运集装箱标准相容的可运输性、堆垛能力以及流槽设计的模块性和可缩放性。而且，本专利技术的目的还是提供一种用于制造模块式流槽的方法和一种模块式流槽，它们能够使得在安装地点处的构造工作保持最少，从而导致较低的安装成本和良好的质量。而且，本专利技术的目的是提供一种流槽，它能够很容易地拆卸和重新布置。而且，本专利技术的目的是提供一种流槽，它能够首先交付为小规模的测试或先导流槽，用于先导溶剂提取设备，以后扩展成用于全尺寸的溶剂提取设备的流槽。而且，本专利技术的目的是提供一种流槽，它能够很容易维护。
技术实现思路
根据第一方面，本专利技术提供了一种制造流槽的方法，该流槽用于与溶剂萃取沉淀器配合地使用，用于湿法冶金的液体-液体提取处理，在该方法中，流槽安装在沉淀器的排出端处。该方法包括：在制造地点例如在工程车间中制造多个自支承流槽元件模块的步骤，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置；通过能够处理和输送与货运集装箱标准相容的单元的输送设备(例如卡车、拖车和集装箱轮船)将流槽元件模块作为正常货物输送到安装地点；在安装地点将流槽元件模块安装成模块组，该模块组形成完整的流槽。根据第二方面，本专利技术提供了一种流槽，该流槽用于与溶剂萃取沉淀器配合地使用，用于湿法冶金的液体-液体提取处理。流槽包括流槽模块组，该流槽模块组包括自支承的流槽元件模块，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置，以便能够有与货运集装箱标准相容的可运输性。本专利技术的优点是流槽元件模块能够在工厂环境中制造，该工厂环境与安装地点环境不同，这提供了良好的质量。流槽模块是与货运集装箱标准相容的单元，这将提供正常货运集装箱的所有优点：它们能够通过正常的运输设备来运送，且不需要过大尺寸的运输设备。因此，流槽元件模块具有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置，这因此有正常货运集装箱的可运输性的所有优点。流槽元件模块能够在陆地上通过卡车和拖车来运输，在海上通过集装箱轮船来运输。在港口，它们能够通过正常的集装箱处理设备来处理。整个流槽(该流槽可以包括多个流槽元件模块)能够在一次交付中运送。模块式的结构能够有灵活的容量，这是因为，当通过增加模块数目来延伸溶剂提取设备时，能够建立更大的容量。通过拆卸在一个地点的模块并将它们重新装配成布置在另一地点的流槽，能够很容易地重新布置和回收流槽。在流槽的实施例中，流槽元件模块符合ISO货运集装箱标准，以便能够有与ISO货运集装箱标准相容的可运输性。在流槽的实施例中，流槽布置成用于将分散体供给溶剂萃取沉淀器。在流槽的实施例中，流槽布置成用于接收和排出在溶剂萃取沉淀器中分离的溶液相。优选是，供给和排出功能组合在公共流槽元件模块中，排出功能用于一个沉淀器，而供给功能用于另一沉淀器。在流槽的实施例中，流槽元件模块包括自支承的框架结构，该框架结构有长方体的形状，具有符合货运集装箱标准的外部尺寸和拐角配件，所述拐角配件附接在框架结构的各拐角上。而且，流槽元件模块包括壳体，所述壳体支承在框架结构的内部，并形成流动通路的至少一部分，该流动通路用于在流槽中流动的溶液。在流槽的实施例中，流槽元件模块符合标准ISO668系列1“货运集装箱-分类、尺寸和等级”；拐角配件符合标准ISO1161系列1“货运集装箱-拐角配件-规格”。模块的强度符合标准ISO1496/1，附件A。拐角配件的强度符合标准ISO1161。在流槽的实施例中，壳体是由纤维增强的塑料复合物制造的管形空心体。优选是，壳体通过丝缠绕技术来制造。相互连接的壳体形成用于分散体和分离溶液的气密管形流动通路。气密密封结构消除了空气对试剂的氧化，因此降低了补偿成本。气密结构还减少了试剂的蒸发，因此减少了挥发性有机化合物(VOC)向环境的释放。壳体由纤维增强的塑料复合物通过丝缠绕来制造，这将给予壳体所需的强度。壳体的内表面(该内表面在操作中与分散体和溶剂接触)自然地平滑，因为它抵靠心轴而形成，该心轴有平滑表面。接触溶剂流的平滑表面减少了局部湍流。平滑表面还减小了静电荷，从而降低了由于静电放电引起在壳体内部大气中的挥发性有机化合物点火而起火的危险。静电荷也能够通过向塑料复合物中添加碳短纤维而减少。与任何其它制造方法(例如手工层压)相比，壳体的自动丝缠绕能够有更低的制造成本。在流槽的实施例中，模块组包括两个或更多流槽元件模块，这些流槽元件模块彼此平行和并排地布置。流槽元件模块的并排布置很有利，因为流槽能够因此制造得紧凑，且能够通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造流槽(1)的方法，该流槽用于与溶剂萃取沉淀器(2)配合地使用，用于湿法冶金的液体‑液体提取处理，在该方法中，流槽安装在沉淀器的排出端处，其特征在于，该方法包括以下步骤：在制造地点例如在工程车间中制造多个自支承的流槽元件模块(3，24)，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置(4)；通过能够装卸和输送与货运标准相容的单元的输送设备例如卡车、拖车和集装箱轮船而将流槽元件模块(3，24)作为正常货物输送到安装地点；以及在安装地点将流槽元件模块(3，24)组装成模块组(5)，该模块组形成完整的流槽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.26 FI 201257121.一种流槽(1)，用于与溶剂萃取沉淀器(2)配合地使用，用于湿法冶金的液体-液体提取处理，其特征在于：流槽(1)包括流槽模块组(5)，该流槽模块组包括自支承的流槽元件模块(3，24)，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置，以便能够有与货运集装箱标准相容的可运输性；流槽元件模块(3)包括：用于接收和引导较轻溶液相的第一壳体(7)；以及用于接收和引导较重溶液相的第二壳体(8)；流槽元件模块(3)包括第三壳体(9)，用于将分散体供给下一个沉淀器。2.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽(1)布置成用于将分散体供给到所述溶剂萃取沉淀器。3.根据权利要求2所述的流槽，其特征在于：流槽(1)布置成用于接收和排出在溶剂萃取沉淀器中分离的溶液相。4.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽元件模块(3，24)包括：自支承的框架结构(6)，该框架结构有长方体的形状，具有符合ISO货运集装箱标准的外部尺寸和拐角配件(4)，所述拐角配件附接在框架结构的各拐角上；以及壳体(7，8，9，25，26，27)，该壳体支承在框架结构(6)的内部，并形成流动通路的至少一部分，该流动通路用于在流槽中流动的溶液。5.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽元件模块(3，24)符合标准ISO668系列1“货运集装箱-分类、尺寸和额定重量”；拐角配件(4)符合标准ISO1161系列1“货运集装箱-拐角配件-规格”。6.根据权利要求4所述的流槽，其特征在于：壳体(7，8，9，25，26，27)是由纤维增强的塑料复合物制造的管形空心体。7.根据权利要求6所述的流槽，其特征在于：壳体(7，8，9，25，26，27)通过丝缠绕技术来制造。8.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽模块组(5)包括两个或更多流槽元件模块(3，24)，这些流槽元件模块彼此平行和并排地布置。9.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽模块组(5)包括多个流槽元件模块(3)，相邻的流槽元件模块的第一壳体(7)相互抵靠和连接，以便形成第一流动槽道(10)，相邻的流槽元件模块的第二壳体(8)相互抵靠和连接，以便形成第二流动槽道(11)。10.根据权利要求9所述的流槽，其特征在于：第一壳体(7)是锥形的，从而在流槽模块组(5)中的流槽元件模块(3)的顺序连接的第一壳体(7)一起形成锥形的第一流动槽道(10)。11.根据权利要求9所述的流槽，其特征在于：第二壳体(8)是锥形的，从而在流槽模块组(5)中的流槽元件模块(3)的顺序连接的第二壳体(8)一起形成锥形的第二流动槽道(11)。12.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：第三壳体(9)是锥形的，从而在流槽模块组(5)中的流槽元件模块(3)的顺序连接的第三壳体(9)一起形成锥形的第三流动槽道(63)。13.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽元件模块(3)包括第一进口管(12)，该第一进口管有开口于第一壳体(7)的内部空间的第一端(13)和开口于沉淀器的第二端(14)，该第二端用于接收作为沉淀器(2)的溢流的较轻溶液相。14.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽元件模块(3)包括第二进口管(15)，该第二进口管有在第二壳体(8)的底部处开口于第二壳体(8)的内部空间的第三端(16)以及开口于沉淀器(2)的第四端(18)，该第四端用于接收作为沉淀器的底流的较重溶液相。15.根据权利要求14所述的流槽，其特征在于：在第二壳体(8)内的第二进口管(15)的第三端(16)的溢流高度位置能通过第一高度控制阀(17)来调节，以便调节在沉淀器(2)中的较重溶液的高度。16.根据权利要求15所述的流槽，其特征在于：第一高度控制阀(17)包括促动器(19)，第二进口管(15)的第三端(16)的高度位置能通过该促动器来调节。17.根据权利要求1所述的流槽，其特征在于：流槽元件模块(3)包括供给出口管(20)，该供给出口管具有第五端(21)和第六端(23)，该第五端通过布置在第三壳体底部的第二高度控制阀(22)而通向第三壳体(9)的内部空间，该第六端用于将溶液供给到沉淀器(2)。18.根据权利要求16或17所述的流槽，其特征在于：流槽模块组(5)包括箱模块(24)，该箱模块包括：第一排出箱(25)，该第一排出箱支承在框架结构(6)的内部，用于从第一流动槽道(10)接收和排出较轻的溶液相；以及第二排出箱(26)，该第二排出箱支承在框架结构(6)的内部，用于从第二流动槽道(11)接收和排出较重的溶液相。19.根据权利要求18所述的流槽，其特征在于：箱模块(24)包括供给箱(27)，该供给箱支承在框架结构(6)的内部，用于将分散体供给到...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·瓦尔诺，R·萨里奥，H·弗雷德里克松，
申请(专利权)人：奥图泰芬兰公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI