克服猪互咬的一种装置制造方法及图纸

技术编号:11547240 阅读:82 留言:0更新日期:2015-06-03 20:20
克服猪互咬的一种装置,包括多根支撑立柱、设置于支撑立柱之间的组装部、多个啃咬棒。支撑立柱固定在地面上,组装部固装在各支撑立柱的上端。多个啃咬棒通过绳索或者链条连接在组装部上。啃咬棒为腔体结构,且在腔壁上设置渗漏孔,在其腔体内能够填充液体,如含有矿物质的液体,治疗疾病的药液等,在猪啃咬所述啃咬棒时对其腔体形成挤压,进而腔体内的液体成份便通过渗漏孔渗出。在啃咬棒的外壁上设置有营养层。营养层包含有蛋白质、粗纤维及增味成份等。其能够转移猪的注意力,使猪将其作为啃咬对象,并且在此过程中根据为猪补充所缺乏微量矿物质、营养物质,根本上解决了猪相互啃咬的现象,进而降低了生病率,提高饲养品质。

【技术实现步骤摘要】
克服猪互咬的一种装置
本专利技术涉及猪养殖中用到的辅助器具的相关
,具体地说是用来克服猪之间相互啃咬现象的一种装置。
技术介绍
当前的集约化养猪生产中,猪互相啃咬尾巴或者耳朵的现象比较普遍,尤其在生产状态下的猪群中更容易发生。发生互相啃咬症状的猪群,其生长速度和饲料效率要比正常猪群降低20%以上,也可能发生感染死亡或降低肉质,从而严重影响猪的健康和生产性能。引起猪相互啃咬的原因十分复杂,主要有异常的动物行为,猪的正常行为有吸吮、哄地等,当环境变化时,这些行为如果不能够得到满足则出现啃咬现象;基因因素也是啃咬行为的一种影响因素,如猪种、松软耳猪比坚耳猪易发生咬耳,性别因素、年龄与体重,环境温度,饲养密度与猪群大小,有寄生虫、营养因素,如缺乏蛋白质、矿物质等微量元素、饲料的粗纤维过低等引发代谢紊乱,均可导致猪的啃咬症状发生。以上因素均可成为应激源,在猪的集约化养殖中,影响猪正常生理活动的应激源日趋增多,动物受应激源作用后可导致基体免疫力下降,基体分解代谢增强而合成代谢降低,性机能紊乱,严重时则引发一系列的应激综合症,如苍白性松软渗出猪肉、干燥坚硬色暗猪肉、成年猪背脊死坏、猪的急性胃肠溃疡、啃咬症等。
技术实现思路
本专利技术提供了克服猪互咬的一种装置,该装置能够转移猪的注意力,使猪将其作为啃咬对象,并且在此过程中根据为猪提供所缺乏的微量矿物质和/或者蛋白质或者粗纤维等营养物质,从根本上解决了猪相互啃咬的现象,进而降低了生病率,提高饲养品质。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:克服猪互咬的一种装置,包括多根支撑立柱、设置于所述支撑立柱之间的组装部、多个啃咬棒。所述支撑立柱固定在地面上,所述组装部固装在所述各支撑立柱的上端。所述的多个啃咬棒通过绳索或者链条连接在所述组装部上。所述啃咬棒为腔体结构,且在腔壁上设置渗漏孔,在其腔体内能够填充液体,如含有矿物质的液体,治疗疾病的药液等,在猪啃咬所述啃咬棒时对其腔体形成挤压,进而腔体内的液体成份便通过渗漏孔渗出,被猪食用。在所述啃咬棒的外壁上设置有营养层。营养层包含有蛋白质、粗纤维甚至可以添加一些增强口感或味道的添加剂成份。进一步,所述啃咬棒包括:缸体,所述缸体的内腔为柱型腔,缸体上端为开口端并固定设置有盖体,且所述盖体通过绳索或者链条与所述组装部连接,缸体的下端为封闭端且在该端面上设置与述缸体内腔同轴的通孔;滑块,所述滑块为柱型块,其外径与所述缸体的内腔径一致;所述滑块安装在所述缸体内腔中并与缸体内腔同轴;在所述滑块的下端面设置与其同轴的柱型沉孔,在该柱型沉孔的柱壁上设内螺纹,同时在该柱型沉孔的底壁设置轴向延伸的环形槽,且使环形槽的最大内径小于柱型沉孔的孔径;沿所述滑块的轴向,于所述柱型沉孔的底壁设置向上延伸的装配通孔,使装配通孔的孔径小于环形槽的最小内径;活塞组件,所述活塞组件的杆体经所述滑块上装配通孔与所述滑块固定连接,杆体的轴向与装配通孔的轴向一致,活塞体设置在杆体的下端并延伸至所述滑块的柱型沉孔处;第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设置在所述滑块的下端面与所述缸体的内底面之间;套筒,所述套筒的上、下端分别设置外螺纹,且上端连接在所述滑块上的柱型沉孔内;所述套筒的外径与所述缸体下端的通孔孔径一致;上腔体,所述上腔体为柱型体,其外径与所述滑块上环形槽的最大直径一致并小于所述套筒的内径;沿所述上腔体的整个轴向自下向上分别设置同轴的容腔及活塞腔,所述活塞腔的内径与所述滑块上环形槽的最小内径一致;在所述上腔体的外壁中部设置径向的环状凸缘,环状凸缘上设有环形通槽,环形通槽与上腔体同轴其最小内径小于述套筒的内径,最大内径大于述套筒的外径;在所述上腔体的下端设置外螺纹;装配后,所述上腔体的上端置于所述滑块环形槽内,活塞组件中活塞体置于活塞腔,上腔体中部的环状凸缘与缸体下端底壁配合,所述套筒的下端穿过上腔体环状凸缘上的环形通槽后穿出所述缸体下端;下腔体,所述下腔体的上端与所述上腔体的下端螺纹连接,沿下腔体轴向设自上向下逐渐缩小的锥形腔,且该锥形腔的下端设漏孔;下腔体的型腔与上腔体的型腔连通;所述下腔体的型腔与上腔体的型腔连通后用来储存含有微量矿物质的液体或者治疗/防治某种疾病的药液;需要强调的是,所述下腔体锥形腔下端的漏孔应足够小,以保证在活塞体不向下推压的自然重力作用下其内部的液体不会漏出;连接套,沿所述连接套的轴向,在上端设置柱型孔螺纹连接所述套筒的下端,在柱型孔下设上大下小的锥形通孔;弹性腔体,所述弹性腔体为上大下小的锥形腔体,装配后,弹性腔体上端卡装在所述连接套的锥形通孔内,下端延伸出所述连接套的下端面;所述下腔体的锥形腔部分延伸至弹性腔体的锥形腔体内;在弹性腔体下部的锥形腔壁上沿轴向分布设多个渗漏孔一;需要说明的是,弹性腔体下端处形成的锥形腔应为狭长尺寸的锥形腔,最好构成狭缝结构,这样下腔体下端漏孔落下的液体进入该部分锥形腔后,只有在受到挤压力作用下才能够从渗漏孔一渗出;啃咬体,所述啃咬体上端与所述连接套配合;啃咬体的内腔与所述弹性腔体的外壁接触配合,且在啃咬体的壁体上对应所述弹性腔体上的各渗漏孔一分别设置渗漏孔二,且渗漏孔二的孔径大于渗漏孔一的孔径;所述啃咬体的外壁为粗糙的磨砂壁面,所述营养层附置在所述啃咬体的外壁上。进一步,为了增加对猪的吸引力,将所述组装部设置为如下具体结构,其包括:槽板,所述槽板固定在所述支撑立柱的顶端,在所述槽板的下端面设置沿其整个长度方向(纵向)延伸的T型槽;滑杆,所述滑杆与所述T型槽型面配合,在滑杆的下端面均布设置多个连接部,该连接部通过绳索或者链条分别与啃咬棒连接;所述滑杆的两端分别穿出板槽的端面;限位盖,所述限位盖固定在所述支撑立柱的侧壁上,对应于所述滑杆的一端;所述限位端盖的内部设置有限位槽,限位槽内设置第二复位弹簧,所述滑杆的一端与所述限位槽型面配合且端面连接第二复位弹簧;安装架,所述安装架设置在所述支撑立柱的顶部并对应于所述滑杆的另一端,且所述滑杆的该另一端设有推杆;在所述安装架上固定驱动电机,驱动电机连接控制单元,驱动电机的轴向垂直设置,且在轴的端部安装有凸轮,所述凸轮与所述滑杆端部的推杆配合。进一步,所述凸轮主体是圆盘,凸起部分相对圆盘的外周面为逐渐过渡延伸,且凸起部分的最大径向尺寸相对圆盘状主体的直径,径向向外延伸间距在2mm至5mm。进一步,在所述推杆与所述凸轮配合的一端设置转轮,所述转轮与所述凸轮接触。进一步,所述槽板、滑杆、限位盖为两组,分别相对所述凸轮轴线所在的横向平面对称布置。本专利技术的有益效果是:其能够转移猪的注意力,使猪将其作为啃咬对象,并且在此过程中根据为猪补充所缺乏的微量矿物质和/或者蛋白质或者粗纤维等营养物质,从根本上解决了猪相互啃咬的现象,进而降低了生病率,提高饲养品质。将组装部设置为能够间断地轻微晃动的结构后,有利于分散猪与猪之间的相互注意力,保证本装置对猪更有吸引力,促使猪更乐意主动啃咬设置的啃咬棒。且啃咬棒的内腔结构设置有利于避免浪费。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中组装部的一种结构示意图;图3为槽板与滑杆配合后的剖面示意图;图4为限位盖的内部结构示意图;图5为本专利技术中啃咬棒的剖面结构示意图;图6为本专利技术啃咬棒部分中滑块的结构示意图;图7为本专利技术啃咬棒部分中套筒的结构示意本文档来自技高网...
克服猪互咬的一种装置

【技术保护点】
克服猪互咬的一种装置,其特征是:包括多根支撑立柱、设置于所述支撑立柱之间的组装部、多个啃咬棒;所述支撑立柱固定在地面上,所述组装部固装在所述各支撑立柱的上端;所述的多个啃咬棒通过绳索或者链条连接在所述组装部上;所述啃咬棒为腔体结构,且在腔壁上设置渗漏孔,在所述啃咬棒的外壁上设置有营养层。

【技术特征摘要】
1.克服猪互咬的一种装置,包括多根支撑立柱、设置于所述支撑立柱之间的组装部、多个啃咬棒;所述支撑立柱固定在地面上,所述组装部固装在所述各支撑立柱的上端;所述的多个啃咬棒通过绳索或者链条连接在所述组装部上;所述啃咬棒为腔体结构,且在腔壁上设置渗漏孔,在所述啃咬棒的外壁上设置有营养层;其特征是:所述啃咬棒包括:缸体,所述缸体的内腔为柱型腔,缸体上端为开口端并固定设置有盖体,且所述盖体通过绳索或者链条与所述组装部连接,缸体的下端为封闭端且在该端面上设置与述缸体内腔同轴的通孔;滑块,所述滑块为柱型块,其外径与所述缸体的内腔径一致;所述滑块安装在所述缸体内腔中并与缸体内腔同轴;在所述滑块的下端面设置与其同轴的柱型沉孔,在该柱型沉孔的柱壁上设内螺纹,同时在该柱型沉孔的底壁设置轴向延伸的环形槽,且使环形槽的最大内径小于柱型沉孔的孔径;沿所述滑块的轴向,于所述柱型沉孔的底壁设置向上延伸的装配通孔,使装配通孔的孔径小于环形槽的最小内径;活塞组件,所述活塞组件的杆体经所述滑块上装配通孔与所述滑块固定连接,杆体的轴向与装配通孔的轴向一致,活塞体设置在杆体的下端并延伸至所述滑块的柱型沉孔处;第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设置在所述滑块的下端面与所述缸体的内底面之间;套筒,所述套筒的上、下端分别设置外螺纹,且上端连接在所述滑块上的柱型沉孔内;所述套筒的外径与所述缸体下端的通孔孔径一致;上腔体,所述上腔体为柱型体,其外径与所述滑块上环形槽的最大直径一致并小于所述套筒的内径;沿所述上腔体的整个轴向自下向上分别设置同轴的容腔及活塞腔,所述活塞腔的内径与所述滑块上环形槽的最小内径一致;在所述上腔体的外壁中部设置径向的环状凸缘,环状凸缘上设有环形通槽,环形通槽与上腔体同轴其最小内径小于述套筒的内径,最大内径大于述套筒的外径;在所述上腔体的下端设置外螺纹;装配后,所述上腔体的上端置于所述滑块环形槽内,活塞组件中活塞体置于活塞腔,上腔体中部的环状凸缘与缸体下端底壁配合,所述套筒的下端穿过上腔体环状凸缘上的环形通槽后穿出所述缸体下端;下腔体,所述下腔体的上端与所述上腔体的下端螺纹连接,沿下腔体轴向设自上向下逐渐缩小的锥形腔,且该锥形腔的下端设漏孔;下腔体的型腔与上腔体的型腔连通;连接套,沿所述连接套的轴向,在上端设置柱型孔螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡中峰王晨曦丁长伟卞泉李玉轩覃宪中
申请(专利权)人:菏泽宏兴原种猪繁育有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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