本发明专利技术公开了一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶,其制备方法包括以下步骤:(1)将聚丙烯、增韧改性剂、表面改性玻璃纤维、发泡剂、发泡调节剂及抗氧化剂按重量比100:10-25:10-30:0.2-1:8-15:0.1-1混合均匀,然后采用螺杆造粒机于150-200℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)将聚丙烯基体母料注塑成带有1-3mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆;(3)将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳;(4)将内胆安装于外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶。该暖壶轻便易携、有防爆抗摔功能,其制备过程也简单易行。
【技术实现步骤摘要】
一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶及其制备方法
本专利技术属于日常用品
,具体涉及一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶及其制备方法。
技术介绍
虽然经济快速发展,人们生活水平有很大提高,但暖壶还是人们日常生活中常用的储存热水的工具。但在暖壶的使用过程中经常会发生破碎现象,导致人们经常更换壶胆,甚至整个暖壶,这样会造成资源的浪费和不必要的损失。在中国专利技术专利申请公开号为CN103330500A中公开了一种防摔暖壶,该专利技术通过设置缓冲套来保护壶胆,同时在空隙间进一步设置了棉花层来保护壶胆不会被损坏,但此过程并没有从暖壶的制造材料中来改进暖壶的防爆抗摔功能,此改进并不能从本质上来解决问题,因此,改进暖壶的制作材料对暖壶的抗摔防爆功能非常有意义。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足之处而提供的一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶及其制备方法,制备过程中在聚丙烯基材上添加了具有极高强度的玻纤,使得制得的暖壶具备很好的防摔性能,有效提升了其使用寿命;暖壶真空层间隙较小,当水壶出现裂缝,外界气体涌入时,可大大降低其空气对流,具有很好的防爆特性。为实现上述目的,本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶,其制备方法包括以下步骤:(1)将聚丙烯、增韧改性剂、表面改性玻璃纤维、发泡剂、发泡调节剂及抗氧化剂按重量比100:10-25:10-30:0.2-1:8-15:0.1-1混合均匀,然后采用螺杆造粒机于150-200℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)采用注塑机于180-220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成带有1-3mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆,内胆密度为0.3-0.6g/cm3;(3)采用注塑机于180-220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳,外壳密度为0.8-1.0g/cm3;(4)将发泡型双层暖壶内胆安装于单层外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶。进一步地,步骤(1)中所述的聚丙烯为无规聚丙烯、间规聚丙烯或等规聚丙烯。进一步地,步骤(1)中所述的增韧改性剂为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、氧化聚丙烯、聚丙烯烯烃弹性体或聚乙烯烯烃弹性体。进一步地,步骤(1)中所述的表面改性玻璃纤维的长径比为10:1-30:1。进一步地,步骤(1)中所述的表面改性玻璃纤维为硅烷偶联剂表面改性的玻璃纤维、异氰酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维、铝酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维或钛酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维。进一步地,步骤(1)中所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺、过氧化氢、碳酸氢钠或碳酸氢铵。进一步地,步骤(1)中所述的发泡调节剂为超高分子量丙烯酸酯类聚合物、超高分子量聚乙烯或超高分子量聚丙烯。进一步地,步骤(1)中所述的抗氧剂为亚磷酸酯、有机酚寡聚物或有机哌啶寡聚物。进一步地,步骤(1)中所述的螺杆造粒机为单螺杆挤出机、同向平行双螺杆挤出机、异向平行双螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机。本专利技术提供的一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶及其制备方法,具有以下几种有益效果:(1)使用聚丙烯为基材,具有轻便易携的特点。(2)采用发泡技术和真空夹层,使其保温性能大大提高。(3)在聚丙烯基材中添加了具有极高强度的玻纤,使得暖壶具备很好的防摔性能,有效提升了其使用寿命。(4)暖壶真空层间隙较小,当水壶出现裂缝,外界气体涌入时,可大大降低其空气对流,具有很好的防爆特性。具体实施方式实施例1一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶的制备方法,包括以下步骤:(1)将5kg等规聚丙烯、500g二元乙丙橡胶、500g长径比为10:1的硅烷偶联剂表面改性的玻璃纤维、10g偶氮二甲酰胺、400g超高分子量聚丙烯和5g亚磷酸酯混合均匀,然后采用单螺杆挤出机于180℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)采用注塑机于190℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成带有1mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆,内胆密度为0.3-0.6g/cm3;(3)采用注塑机于190℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳,外壳密度为0.8-1.0g/cm3;(4)将发泡型双层暖壶内胆安装于单层外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶。实施例2一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶的制备方法,包括以下步骤:(1)将5kg等规聚丙烯、800g三元乙丙橡胶、1kg长径比为20:1的异氰酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维、30g碳酸氢钠、500g超高分子量聚丙烯和15g有机酚寡聚物混合均匀,然后采用同向平行双螺杆挤出机于190℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)采用注塑机于200℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成带有2mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆,内胆密度为0.3-0.6g/cm3;(3)采用注塑机于200℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳,外壳密度为0.8-1.0g/cm3;(4)将发泡型双层暖壶内胆安装于单层外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶。实施例3一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶的制备方法,包括以下步骤:(1)将5kg间规聚丙烯、1kg聚丙烯烯烃POP弹性体、1.2kg长径比为25:1的铝酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维、40g碳酸氢铵、650g超高分子量聚乙烯和35g有机酚寡聚物混合均匀,然后采用锥形双螺杆挤出机于200℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)采用注塑机于210℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成带有3mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆,内胆密度为0.3-0.6g/cm3;(3)采用注塑机于210℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳,外壳密度为0.8-1.0g/cm3;(4)将发泡型双层暖壶内胆安装于单层外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶。实施例4一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶的制备方法,包括以下步骤:(1)将5kg间规聚丙烯、1.25kg聚丙烯烯烃POP弹性体、1.5kg长径比为30:1的钛酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维、50g碳酸氢铵、750g超高分子量聚乙烯和50g有机哌啶寡聚物混合均匀,然后采用锥形双螺杆挤出机于200℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)采用注塑机于220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成带有3mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆,内胆密度为0.3-0.6g/cm3;(3)采用注塑机于220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳,外壳密度为0.8-1.0g/cm3;(4)将发泡型双层暖壶内胆安装于单层外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将聚丙烯、增韧改性剂、表面改性玻璃纤维、发泡剂、发泡调节剂及抗氧化剂按重量比100:10‑25:10‑30:0.2‑1:8‑15:0.1‑1混合均匀,然后采用螺杆造粒机于150‑200℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)采用注塑机于180‑220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成带有1‑3mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆,内胆密度为0.3‑0.6g/cm3;(3)采用注塑机于180‑220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳,外壳密度为0.8‑1.0g/cm3;(4)将发泡型双层暖壶内胆安装于单层外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶。
【技术特征摘要】
1.一种抗摔抗氧化聚丙烯暖壶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将聚丙烯、增韧改性剂、表面改性玻璃纤维、发泡剂、发泡调节剂及抗氧化剂按重量比100:10-25:10-30:0.2-1:8-15:0.1-1混合均匀,然后采用螺杆造粒机于150-200℃条件下制得聚丙烯基体母料;(2)采用注塑机于180-220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成带有1-3mm真空夹层的发泡型双层暖壶内胆,内胆密度为0.3-0.6g/cm3;(3)采用注塑机于180-220℃条件下将聚丙烯基体母料注塑成单层外壳,外壳密度为0.8-1.0g/cm3;(4)将发泡型双层暖壶内胆安装于单层外壳内得抗摔抗氧化聚丙烯暖壶;所述表面改性玻璃纤维为硅烷偶联剂表面改性的玻璃纤维、异氰酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维、铝酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维或钛酸酯偶联剂表面改性的玻璃纤维;且所述表面改性玻璃纤维的长径比为10:1-30:1;步骤(1)中所述的发泡调节剂为超高分子量丙烯酸酯类聚合物、超...
【专利技术属性】
技术研发人员:王继亮,王建林,蔡辉,罗义琴,
申请(专利权)人:四川凯本新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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