高韧性热固化自粘性环氧聚酯布带的制造方法技术

本发明专利技术属于电工绝缘材料制造的技术领域，涉及到交-直-交传动的重载电力机车、内燃机车、高速动车组核心部件—变流装置导电铜排的绝缘，具体为一种高韧性热固化自粘性环氧聚酯布带的制造方法。本发明专利技术所述的高韧性热固化自粘性环氧聚酯带具有优异的电气性能和机械强度，很柔软，有很好的包扎工艺性，耐热等级高达F级，固化过程中能自动排出胶粘剂填满铜排间的空隙，形成致密的一体化的绝缘层，具有很高导热性、耐热性、防潮性、电气性能和机械强度和良好的工艺性。提高了机车、动车组运行的可靠性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高韧性热固化自粘性环氧聚酯布带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）制备胶粘剂：将A1、A2、A3三种环氧树脂混合并加热至60℃～80℃，搅拌均匀，对混合物表面上方抽真空到100pa～120pa，维持1h，所述A1为环氧树脂644或F51，占三种环氧树脂混合物总质量的60±2%，A2为环氧树脂E‑51或F44，占三种环氧树脂混合物总质量的30±2%，A3为环氧树脂604，占三种环氧树脂混合物总质量的10%；之后向环氧树脂混合物中加入前置溶剂以及聚氨酯或线性丙烯酸丁酯，搅拌均匀；所述前置溶剂为甲苯、乙醇和丙酮的混合物，三者质量比为甲苯：乙醇：丙酮=3：1：1，前置溶剂加入量占三种环氧树脂混合物总质量的10%；聚氨酯或线性丙烯酸丁酯的加入量为三种环氧树脂混合物总质量的20%～40%；再加入表面经过活化处理的高导热材料粉体，高导热材料粉体可采用三氧化二铝、氮化硼、氮化铝中的任意一种或任意比例组合的任意两种，高导热材料粉体的加入量为三种环氧树脂混合物质量的8%～25%；搅拌均匀，然后加入自粘剂+分散剂+流平剂+消泡剂+颜料，将所得混合物高速搅拌均匀，然后放入研磨机研磨到细度为20±4μm，将研磨后的产物从研磨机中排出后加入占三种环氧树脂混合物总质量0.5%的固化剂，并使用甲苯和丙酮质量比为3:1制得的粘度调节溶剂将研磨后产物的粘度调整至24±2S，得到胶粘剂；自粘剂加入量为三种环氧树脂混合物总质量的0.5%，流平剂、消泡剂加入量均为三种环氧树脂混合物总质量的1%，颜料采用质量比为7:3的氧化铁红和中国黄配置而成，其加入量为三种环氧树脂混合物总质量的10%，分散剂为颜料加入质量的0.8%；（b）将制备好的胶粘剂注入上胶机胶槽中，将聚酯纤维布通过胶槽对其上胶，胶含量25%±2%；上胶后的聚酯纤维布通过烘箱进行烘培，烘箱一区长度420厘米，烘箱二区长度180厘米， 烘箱三区长度300厘米，烘箱四区长度240厘米；烘箱的温度：一区95℃，二区105℃，三区110℃，四区125℃，生产速度6～7m/min；烘培之后经过辊压、收卷得到高韧性热固化自粘性环氧聚酯布带成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓辉，苗巧燕，曹毅星，范芬，吉星，秦晓冰，许香玲，崔凯，
申请(专利权)人：永济优耐特绝缘材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14