一种高频振子焊接时用辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高频振子焊接时用辅助装置，其特征在于：包括底座和至少一个中心呈空心结构的腔体，所述腔体与底座间通过旋转轴连接，所述腔体通过旋转轴可在底座上旋转，相邻两腔体间通过连接销固定连接，每个所述腔体的顶端面均呈方形结构，每个所述腔体的顶部端面上均对称设置有两个定位凸台，所述底座上设置有螺纹孔，所述底座上通过螺纹孔连接有用于锁定腔体的螺钉。本发明专利技术的优点是：结构新颖、高频振子固定拆卸方便、焊接时角度可调、焊接方便快捷、焊接精度高，通过连接销可以将多个腔体组合起来，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频振子焊接时用辅助装置
本专利技术涉及一种辅助工具，具体地说，涉及一种高频振子焊接时用辅助装置。
技术介绍
由于高频振子的立柱较小，而辐射片体积大质量重，在焊接时高频振子很难站立，因此需要辅助工具来夹持高频振子。目前使用的辅助工具较为简单，需要人工夹持，焊接角度难于调节，焊接效率低、工人劳动强度大。因此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高频振子焊接时用辅助装置，该装置结构新颖、便于固定高频振子、焊接时角度可调、焊接方便快捷、焊接精度高。本专利技术采用的技术方案是：一种高频振子焊接时用辅助装置，其包括底座和至少一个中心呈空心结构的腔体，所述腔体与底座间通过旋转轴连接，所述腔体通过旋转轴可在底座上旋转，相邻两腔体间通过连接销固定连接，每个所述腔体的顶端面均呈方形结构，每个所述腔体的顶部端面上均对称设置有两个定位凸台，所述底座上设置有螺纹孔，所述底座上通过螺纹孔连接有用于锁定腔体的螺钉。进一步的，所述底座上设置有用于限制腔体旋转最大角度的圆弧限位槽，靠近所述底座两侧的腔体上设置有与圆弧限位槽相配合的限位销。进一步的，所述底座呈“U”形结构。进一步的，每个所述腔体的底部设置有调节螺钉。本专利技术的优点是：结构新颖、高频振子固定拆卸方便、焊接时角度可调、焊接方便快捷、焊接精度高，通过连接销可以将多个腔体组合起来，提高生产效率。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例1焊接状态示意图。图3为图2的底部结构示意图。图4为实施例2的结构示意图。其中：1、底座，2、腔体，3、旋转轴，4、连接销，5、定位凸台，6、螺纹孔，7、螺钉，8、圆弧限位槽，9、限位销，10、调节螺钉。具体实施方式实施例1如图1-3所示，一种高频振子焊接时用辅助装置，其包括U形结构的底座1和中心呈空心结构的腔体2，腔体2与底座1间通过旋转轴3连接，腔体2通过旋转轴3可在底座1上旋转，腔体2的顶端面呈方形结构，腔体2的顶部端面上对称设置有两个定位凸台5，在底座1上设置有螺纹孔6，在底座1上通过螺纹孔6连接有用于锁定腔体2的螺钉7。为了限制腔体的旋转角度，在底座1上设置有用于限制腔体旋转最大角度的圆弧限位槽8，在腔体2上设置有与圆弧限位槽8相配合的限位销9。为了提高焊接精度，在腔体2的底部设置有调节螺钉10。实施例2如图4所示，一种高频振子焊接时用辅助装置，其包括U形结构的底座1和五个中心呈空心结构的腔体2，腔体2与底座1间通过旋转轴3连接，腔体2通过旋转轴3可在底座1上旋转，相邻两腔体2间通过连接销4固定连接，每个腔体2的顶端面均呈方形结构，每个腔体2的顶部端面上均对称设置有两个定位凸台5，在底座1上设置有螺纹孔6，在底座1上通过螺纹孔6连接有用于锁定腔体2的螺钉。为了限制腔体的旋转角度，在底座1上设置有用于限制腔体旋转最大角度的圆弧限位槽8，在腔体2上设置有与圆弧限位槽8相配合的限位销9。为了提高焊接精度，在腔体2的底部设置有调节螺钉10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频振子焊接时用辅助装置，其特征在于：包括底座和至少一个中心呈空心结构的腔体，所述腔体与底座间通过旋转轴连接，所述腔体通过旋转轴可在底座上旋转，相邻两腔体间通过连接销固定连接，每个所述腔体的顶端面均呈方形结构，每个所述腔体的顶部端面上均对称设置有两个定位凸台，所述底座上设置有螺纹孔，所述底座上通过螺纹孔连接有用于锁定腔体的螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种高频振子焊接时用辅助装置，其特征在于：包括底座和五个中心呈空心结构的腔体，所述腔体与底座间通过旋转轴连接，所述腔体通过旋转轴可在底座上旋转，相邻两腔体间通过连接销固定连接，每个所述腔体的顶端面均呈方形结构，每个所述腔体的顶部端面上均对称设置有两个定位凸台，所述底座上设置有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝黎明，殷星，姚春宏，花巍，王锐，
申请(专利权)人：中天宽带技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32