一种菌剂浓缩设备制造技术

技术编号:11534400 阅读:78 留言:0更新日期:2015-06-02 13:44
本实用新型专利技术提供一种菌剂浓缩设备,其技术方案为:料液桶(1)通过缩液管(2)经浓缩液罐(3)、调压阀(4)及隔膜压力表(5)连接超滤膜组件(8)上部出口,料液桶(1)通过进料液管(6)经水泵(7)连接超滤膜组件(8)上部入口,超滤膜组件(8)一侧通过透过液管(9)连接透过液桶(10)。超滤膜组件(8)主要由膜壳(11)、环氧树脂端封(12)和中空超滤膜丝(13)构成,在膜壳(11)内横向设有多排中空超滤膜丝(13),中空超滤膜丝(13)两端被纵向设置的环氧树脂端封(12)所封闭。本实用新型专利技术结构设计合理实用,浓缩效率高,浓缩菌剂的细菌浓度高,菌剂体积小,便于菌剂的包装和运输,大幅度提高了菌剂的成活率,适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及菌剂
,尤其是一种菌剂浓缩设备
技术介绍
目前液体菌剂一般是用液体发酵液直接灌装而成的,这种工艺存在以下诸多弊病:其一是不便于包装、运输,而且含菌量较低(20亿个/ml);其二是在使用时单位面积用量大,运输成本较高;其三是利用液体菌剂制造可湿性粉剂时,发酵液中的有效代谢产物被损失掉。现在菌剂浓缩的工艺主要有薄膜蒸发浓缩、中空纤维过滤浓缩、离心浓缩、沸腾床浓缩、真空过滤浓缩、膨化浓缩等,专利CN 1064502A公开了一种增产菌液体菌剂浓缩工艺,介绍了以上几种浓缩工艺,但是每种工艺只介绍了基本情况,没有具体的操作参数,没有介绍几种工艺所需要的设备情况。基于此专利方法提供的技术,尚无法实现菌剂的工业化生产应用。目前生产的菌剂经浓缩后变成浓缩菌剂,当浓缩菌剂被灌装,在密封保存和运输过程中,菌剂的成活率和稳定性会受到影响,其稳定性较差,成活率较低,在使用时活菌量较少,因此菌剂的使用效果不明显,用量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,采用一种菌剂浓缩工艺,将菌剂发酵液浓缩,去除多余的水分,提高菌剂中活菌的数量,便于包装和运输,减少单位面积的使用量,提供了一种菌剂浓缩设备,其技术方案为:料液桶通过缩液管经浓缩液罐、调压阀及隔膜压力表连接超滤膜组件上部出口,料液桶通过进料液管经水泵连接超滤膜组件上部入口,超滤膜组件一侧通过透过液管连接透过液桶。超滤膜组件主要由膜壳、环氧树脂端封和中空超滤膜丝构成,在膜壳内横向设有多排中空超滤膜丝,中空超滤膜丝两端被纵向设置的环氧树脂端封所封闭。本专利技术结构设计合理实用,浓缩效率高,浓缩菌剂的细菌浓度高,菌剂体积小,便于菌剂的包装和运输,大幅度提高了菌剂的成活率,适合普遍推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术超滤膜组件结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示,一种菌剂浓缩设备,其主要由料液桶1、缩液管2、浓缩液罐3、调压阀4、隔膜压力表5、进料液管6、水泵7、超滤膜组件8、透过液管9、透过液桶10、膜壳11、环氧树脂端封12和中空超滤膜丝13构成;料液桶I通过缩液管2经浓缩液罐3、调压阀4及隔膜压力表5连接超滤膜组件8上部出口,料液桶I通过进料液管6经水泵7连接超滤膜组件8上部入口,超滤膜组件8—侧通过透过液管9连接透过液桶10 (见图1)。超滤膜组件8主要由膜壳11、环氧树脂端封12和中空超滤膜丝13构成,在膜壳11内横向设有多排中空超滤膜丝13,中空超滤膜丝13两端被纵向设置的环氧树脂端封12所封闭(见图2)。本技术工艺流程:超滤法,主要是靠物理筛分作用分离浓缩细菌和病毒。所使用的超滤膜将小于其膜孔径的水、盐及小分子物质透过到膜的另一侧,将大于其膜孔径的细菌、病毒颗粒拦截在膜的一侧,从而起到分离浓缩的作用。超滤膜的孔径有多种,可根据被截留的菌株、病毒大小可选择不同孔径的超滤膜产品。在菌株浓缩过程中选择孔径合适的超滤膜是至关重要的,如果超滤膜孔径太小浓缩速度很慢,而孔径太大有可能造成细菌过多丢失。理想的浓缩过程应是在短时间内完成菌剂浓缩,并使菌剂中细菌尽可能少地丢失,即有效成分接近于100%的回收。具体操作步骤如下:一、首先,按照图所示的结构顺序,组装好超滤膜浓缩设备。二、打开水泵,调整调压阀的开关程度,使得压力表读数在0.l_0.3MPa范围内,且压力处于稳定状态。三、当浓缩液体积达到浓缩的倍数时,停止水泵,打开调压阀,放空管道和超滤膜组件中的压力,排空管道和组件中的液体;四、将浓缩液放空,浓缩液罐中换成蒸馏水清洗管路和超滤膜组件,清洗干净后充满杀菌液,等下次再使用时,先用蒸馏水将管道和超滤膜组件中的杀菌液冲洗干净。【主权项】1.一种菌剂浓缩设备,其特征在于:料液桶(I)通过缩液管(2)经浓缩液罐(3)、调压阀(4 )及隔膜压力表(5 )连接超滤膜组件(8 )上部出口,料液桶(I)通过进料液管(6 )经水泵(7 )连接超滤膜组件(8 )上部入口,超滤膜组件(8 ) 一侧通过透过液管(9 )连接透过液桶(10)。2.根据权利要求1所述的一种菌剂浓缩设备,其特征在于:所述超滤膜组件(8)主要由膜壳(11)、环氧树脂端封(12 )和中空超滤膜丝(13 )构成,在膜壳(11)内横向设有多排中空超滤膜丝(13),中空超滤膜丝(13)两端被纵向设置的环氧树脂端封(12)所封闭。【专利摘要】本技术提供一种菌剂浓缩设备,其技术方案为:料液桶(1)通过缩液管(2)经浓缩液罐(3)、调压阀(4)及隔膜压力表(5)连接超滤膜组件(8)上部出口,料液桶(1)通过进料液管(6)经水泵(7)连接超滤膜组件(8)上部入口,超滤膜组件(8)一侧通过透过液管(9)连接透过液桶(10)。超滤膜组件(8)主要由膜壳(11)、环氧树脂端封(12)和中空超滤膜丝(13)构成,在膜壳(11)内横向设有多排中空超滤膜丝(13),中空超滤膜丝(13)两端被纵向设置的环氧树脂端封(12)所封闭。本技术结构设计合理实用,浓缩效率高,浓缩菌剂的细菌浓度高,菌剂体积小,便于菌剂的包装和运输,大幅度提高了菌剂的成活率,适合普遍推广使用。【IPC分类】C12M1-12【公开号】CN204356331【申请号】CN201420847284【专利技术人】李月英, 曹桂荣, 任英浩 【申请人】东营市环境保护科学研究所【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菌剂浓缩设备,其特征在于:料液桶(1)通过缩液管(2)经浓缩液罐(3)、调压阀(4)及隔膜压力表(5)连接超滤膜组件(8)上部出口,料液桶(1)通过进料液管(6)经水泵(7)连接超滤膜组件(8)上部入口,超滤膜组件(8)一侧通过透过液管(9)连接透过液桶(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李月英曹桂荣任英浩
申请(专利权)人:东营市环境保护科学研究所
类型:新型
国别省市:山东;37

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