具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，包括内部设有铁壳的胶体，胶体内侧设有密封唇和防沉唇，密封唇外面设有弹簧沟，弹簧沟内设有弹簧；弹簧沟内表面至少设有一个第一沉孔，第一沉孔的下表面设有球形空间，球形空间内设有金属球，金属球通过弹性绳与弹簧固定连接；胶体下表面围绕本体中心轴环形分布有截面为弧形的第一凹槽，胶体外表面下部设有截面为弧形的第二凹槽，胶体下表面围绕本体中心轴还环形分布有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接有环形磁环；铁壳下表面设有环形凸起，铁壳外表面为波浪形表面；以及，铁壳内水平设有合金环。整体设计新颖，可有效增加强度，防止旋转等。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封。
技术介绍
骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。但是整体的密封强度有待提高，而且还有一些其它问题，弹簧在存放和使用是容易掉落，影响密封效果，安装时，工人习惯通过敲击的方式安装，容易使铁壳变形，影响密封效果等。但是在我们平时使用过程中发现一些不足之处:如，现有的结构强度不够容易变形，且弹簧容易掉落，同时由于润滑油温度较高，长期使用会使骨架油封老化，影响密封效果；安装好的骨架油封在某些原因下容易发生旋转，容易造成磨损，影响密封效果；弹簧在存放和使用是容易掉落，影响密封效果。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，包括内部设有铁壳的胶体，胶体内侧设有密封唇和防沉唇，密封唇外面设有弹簧沟，弹簧沟内设有弹簧；弹簧沟内表面至少设有一个第一沉孔，第一沉孔的下表面设有球形空间，球形空间内设有金属球，金属球通过弹性绳与弹簧固定连接；胶体下表面围绕本体中心轴环形分布有截面为弧形的第一凹槽，胶体外表面下部设有截面为弧形的第二凹槽，胶体下表面围绕本体中心轴还环形分布有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接有环形磁环；铁壳下表面设有环形凸起，铁壳外表面为波浪形表面；以及，铁壳内水平设有合金环。作为优选，弹性绳与第一沉孔插拔式连接，球形空间的直径比第一沉孔的直径大Imm?1mm0作为优选，第一沉孔呈环形均匀分布在弹簧沟的内表面上，且数量为6，第一沉孔的中轴线与胶体的下表面呈345° -360°的夹角。作为优选，环形凸起垂直定向于第一环形凹槽的上方。作为优选，铁壳横向盘的上表面设有圆柱形凸起，圆柱形凸起顶端设有球形凸起，球形凸起垂直穿过胶体的外表面。作为优选，第一环形凹槽位于第一凹槽的外侧。作为优选，胶体的上表面设有环形槽口，环形槽口的下表面延伸至铁壳竖向盘的上表面。作为优选，胶体的外表面设有环形凹槽口，环形凹槽内口设有O型圈，胶体的下表面设有环形凹槽口，环形凹槽口内设有O型圈。与现有技术相比，本技术的优点在于:1.弹簧沟内表面至少设有一个第一沉孔，第一沉孔的下表面设有球形空间，球形空间内设有金属球，金属球通过弹性绳与弹簧固定连接，避免弹簧掉落遗失，从而导致骨架油封无法使用；2.胶体下表面围绕本体中心轴环形分布有截面为弧形的第一凹槽，胶体外表面下部设有截面为弧形的第二凹槽，增强附着力，避免发生旋转造成磨损，影响密封效果；3.胶体下表面围绕本体中心轴还环形分布有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接有环形磁环，通过磁性增强附着力，避免发生旋转造成磨损，影响密封效果；4.铁壳下表面设有环形凸起，铁壳外表面为波浪形表面；以及，铁壳内水平设有合金环，有效的增加整体的强度，避免变形；5.整体设计新颖，可有效增加强度，防止旋转等。【附图说明】图1为本技术具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封的结构示意图。图2为本技术具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封的弹簧结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。一种具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，包括内部设有铁壳2的胶体1，胶体I内侧设有密封唇和防沉唇，密封唇外面设有弹簧沟，弹簧沟内设有弹簧8 ;弹簧沟内表面至少设有一个第一沉孔9，第一沉孔9的下表面设有球形空间，球形空间内设有金属球10，金属球10通过弹性绳11与弹簧8固定连接，避免弹簧8掉落遗失，从而导致骨架油封无法使用；胶体I下表面围绕本体中心轴环形分布有截面为弧形的第一凹槽3，胶体I外表面下部设有截面为弧形的第二凹槽4，增强附着力，避免发生旋转造成磨损，影响密封效果，胶体I下表面围绕本体中心轴还环形分布有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接有环形磁环13，通过磁性增强附着力，避免发生旋转造成磨损，影响密封效果；铁壳2下表面设有环形凸起7，铁壳2外表面为波浪形表面；以及，铁壳2内水平设有合金环，有效的增加整体的强度，避免变形。弹性绳11与第一沉孔9插拔式连接，球形空间的直径比第一沉孔9的直径大第一沉孔9呈环形均匀分布在弹簧沟的内表面上，且数量为6，第一沉孔9的中轴线与胶体I的下表面呈345° -360°的夹角。环形凸起7垂直定向于第一环形凹槽的上方。铁壳2横向盘的上表面设有圆柱形凸起5，圆柱形凸起5顶端设有球形凸起，球形凸起垂直穿过胶体I的外表面。第一环形凹槽位于第一凹槽3的外侧。胶体I的上表面设有环形槽口 12，环形槽口 12的下表面延伸至铁壳2竖向盘的上表面。胶体I的外表面设有环形凹槽口，环形凹槽内口设有O型圈，胶体I的下表面设有环形凹槽口，环形凹槽口内设有O型圈。由图1可知，环形凸起77截面可为正方形或其它形状。在一个实施例中，胶体I下表面围绕本体中心轴还环形分布有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接有环形磁环13，通过磁性增强附着力，避免发生旋转造成磨损，影响密封效果。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。【主权项】1.一种具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，包括内部设有铁壳的胶体，胶体内侧设有密封唇和防沉唇，密封唇外面设有弹簧沟，弹簧沟内设有弹簧；其特征在于:所述弹簧沟内表面至少设有一个第一沉孔，第一沉孔的下表面设有球形空间，球形空间内设有金属球，金属球通过弹性绳与弹簧固定连接；所述胶体下表面围绕本体中心轴环形分布有截面为弧形的第一凹槽，胶体外表面下部设有截面为弧形的第二凹槽，胶体下表面围绕本体中心轴还环形分布有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接有环形磁环；所述铁壳下表面设有环形凸起，铁壳外表面为波浪形表面；以及，所述铁壳内水平设有合金环。2.根据权利要求1所述的具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，其特征在于:所述弹性绳与第一沉孔插拔式连接，球形空间的直径比第一沉孔的直径大lmm~1mm。3.根据权利要求1所述的具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，其特征在于:所述第一沉孔呈环形均匀分布在弹簧沟的内表面上，且数量为6，第一沉孔的中轴线与胶体的下表面呈345° -360°的夹角。4.根据权利要求1所述的具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，其特征在于:所述环形凸起垂直定向于第一环形凹槽的上方。5.根据权利要求1所述的具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，其特征在于:所述铁壳横向盘的上表面设有圆柱形凸起，圆柱形凸起顶端设有球形凸起，球形凸起垂直穿过胶体的外表面。6.根据权利要求1所述的具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，其特征在于:所述第一环形凹槽位于第一凹槽的外侧。7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防旋转防变形组件的高强度骨架油封，包括内部设有铁壳的胶体，胶体内侧设有密封唇和防沉唇，密封唇外面设有弹簧沟，弹簧沟内设有弹簧；其特征在于：所述弹簧沟内表面至少设有一个第一沉孔，第一沉孔的下表面设有球形空间，球形空间内设有金属球，金属球通过弹性绳与弹簧固定连接；所述胶体下表面围绕本体中心轴环形分布有截面为弧形的第一凹槽，胶体外表面下部设有截面为弧形的第二凹槽，胶体下表面围绕本体中心轴还环形分布有第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接有环形磁环；所述铁壳下表面设有环形凸起，铁壳外表面为波浪形表面；以及，所述铁壳内水平设有合金环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋一彬，
申请(专利权)人：天津市鸿雁恒胜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12