微耕机倒档轴加工定位工装制造技术

本专利申请公开了一种微耕机倒档轴加工定位工装，以实现倒档轴的快拆快装，包括底座，底座上部开有长条形的导向槽，导向槽上沿导向槽的长度方向分别设有竖直的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板可沿导向槽的长度方向滑动并定位，右定位板上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有通过动力带动的顶杆，导向槽的上部位于左定位板与右定位板之间固定有支撑台，左定位板的左侧固定有加强板，加强板左侧的下部开有凹槽，凹槽内设有左限位块和右限位块，左限位块固定在底座的导向槽内，右限位块可沿导向槽滑动并与加强板相抵，在左限位块与右限位块之间可插入锥度杆以定位右限位块。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微耕机零件加工技术，具体涉及一种微耕机倒档轴加工定位工装。
技术介绍
微耕机是农用机械的一种，由于微耕机体积小，重量轻，结构简单，便于转移，因此微耕机广泛用于山地、丘陵地区。微耕机的基本机构包括机架、设置在机架上的动力机构、设置在机架下方的行走机构、设置在机架前部的执行机构和设置在机架后部的扶手，其中执行机构通常为旋耕刀具，通过动力带动，行走机构可以通过动力带动，也可由耕作者推动。通常微耕机的传动箱包括上部的变速箱和下部的行走箱，变速箱和行走箱通过螺栓连接。在传动箱内设有各种轴结构，包括主轴、副轴、倒档轴、伞齿轮轴和输出轴等。其中的倒档轴固定在变速箱上用于倒档，倒档齿轮通过倒档推盘空套在倒档轴上。倒档轴是一种轴类工件，倒档轴与倒档齿轮通过键连接，因此需要在倒档轴外圆开设键槽。倒档轴铣键槽加工中，需要通过定位工装来定位倒档轴的位置，以保证加工精度。目前，用于倒档轴铣槽的定位工装，往往存在以下问题:工装通常是夹持倒档轴的外圆来进行定位，定位时，通常是沿其轴向慢慢插入工装的夹持部，拆卸时，同样是沿其轴向慢慢将倒档轴抽出才能卸料，而倒档轴的长度较长，因此，操作不便，费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种微耕机倒档轴加工定位工装，以实现倒档轴的快拆快装。本技术方案如下:微耕机倒档轴加工定位工装，包括底座，底座上部开有长条形的导向槽，导向槽上沿导向槽的长度方向分别设有竖直的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板可沿导向槽的长度方向滑动并定位，右定位板上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有通过动力带动的顶杆，导向槽的上部位于左定位板与右定位板之间固定有支撑台，左定位板的左侧固定有加强板，加强板左侧的下部开有凹槽，凹槽内设有左限位块和右限位块，左限位块固定在底座的导向槽内，右限位块可沿导向槽滑动并与加强板相抵，在左限位块与右限位块之间可插入锥度杆以定位右限位块。本方案工作原理如下:本技术顶杆的内端面、支撑台的台面、左定位板的右端面和右定位板的左端面之间形成倒档轴的夹持部，夹持倒档轴时，先将倒档轴放置在支撑台上，右侧外圆通过顶杆和右定位板定位，然后将锥度杆插入左限位块与右限位块之间，通过锥度杆的插入，顶紧右限位块，右限位块顶紧加强板，加强板顶紧左定位板，左定位板顶紧倒档轴的左侧外圆。拆卸倒档轴时，将锥度杆从左限位块与右限位块之间抽出，推动左定位板，使左定位板、加强板和右限位块整体左移，即可将倒档轴取下。本技术在倒档轴的铣槽加工中，拆卸方便，可实现倒档轴的快拆快装，省时省力。进一步，右定位板的右侧设有压簧，压簧的左端与右定位板固定，压簧的右端与压紧螺母固定，压紧螺母与底座螺纹连接。压簧对有定位板起到压紧的作用，根据需要，通过压紧螺母可调节压簧的压紧力。进一步，左定位板上开有水平的安置槽，安置槽内固定有定心杆，定心杆的外端面可对倒档轴外圆定心。定心杆在夹持倒档轴时，起到定心的作用，夹持时，定心杆的轴向中心线与倒档轴水平的中心线重合度越高，则定位更准确。进一步，底座的左侧设有挡板，挡板的右侧面与左限位块相抵。挡板可加强左限位块的限位强度。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:左限位块1、底座2、锥度杆3、加强板4、右限位块5、左定位板6、右定位板7、顶杆8、压簧9、压紧螺母10、倒档轴11、定心杆12。如附图1所示:底座2上部开有长条形的导向槽，导向槽上沿导向槽的长度方向分别设有左定位板6和右定位板7，左定位板6和右定位板7竖直设置，左定位板6和右定位板7可沿导向槽的长度方向滑动并定位。导向槽的上部位于左定位板6与右定位板7之间固定有支撑台。本实施例中，实现左定位板6滑动并定位的结构包括:左定位板6的左侧固定有加强板4，加强板4左侧的下部开有凹槽，凹槽内设有左限位块I和右限位块5，左限位块I固定在底座2的导向槽内，底座2的左侧设有挡板，挡板的右侧面与左限位块I相抵。右限位块5可沿导向槽滑动并与加强板相抵，在左限位块I与右限位块5之间可插入锥度杆以定位右限位块5。当抽出锥度杆时，左定位板6、加强板和右限位块5可一起在导向槽内滑动，当插入锥度杆时，左定位板6的右侧与倒档轴11外圆相抵，而右限位块5左侧通过锥度杆抵紧，右限位块5与加强板相抵，加强板抵住左定位板6，因此可定位左定位板6的位置。左定位板6上开有水平的安置槽，安置槽内固定有定心杆12，定心杆12的外端面可对倒档轴11外圆定心。即夹持时，若倒档轴11的水平中心线与定心杆12的轴向中心线重合度越高，则说明倒档轴11定位的位置更准确。右定位板7的右侧设有压簧9，压簧9的左端与右定位板7固定，压簧9的右端与压紧螺母10固定，压紧螺母10与底座2螺纹连接。在压簧9的压力作用下，可使右定位板7始终抵靠在支撑台的侧面，处于夹紧倒档轴11的状态。同时旋转压紧螺母10还可调节压簧9的压紧力度。本实施中，右定位板7上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有通过动力带动的顶杆8，顶杆8与定心杆12的中心线在同一水平线上。顶杆在动力的带动下夹持时位置保持不动，可稳定的夹持倒档轴11的外圆，定位更稳定。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.微耕机倒档轴加工定位工装，其特征在于，包括底座，底座上部开有长条形的导向槽，导向槽上沿导向槽的长度方向分别设有竖直的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板可沿导向槽的长度方向滑动并定位，右定位板上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有通过动力带动的顶杆，导向槽的上部位于左定位板与右定位板之间固定有支撑台，左定位板的左侧固定有加强板，加强板左侧的下部开有凹槽，凹槽内设有左限位块和右限位块，左限位块固定在底座的导向槽内，右限位块可沿导向槽滑动并与加强板相抵，在左限位块与右限位块之间可插入锥度杆以定位右限位块。2.根据权利要求1所述的微耕机倒档轴加工定位工装，其特征在于，右定位板的右侧设有压簧，压簧的左端与右定位板固定，压簧的右端与压紧螺母固定，压紧螺母与底座螺纹连接。3.根据权利要求1所述的微耕机倒档轴加工定位工装，其特征在于，左定位板上开有水平的安置槽，安置槽内固定有定心杆，定心杆的外端面可对倒档轴外圆定心。4.根据权利要求3所述的微耕机倒档轴加工定位工装，其特征在于，底座的左侧设有挡板，挡板的右侧面与左限位块相抵。【专利摘要】本专利申请公开了一种微耕机倒档轴加工定位工装，以实现倒档轴的快拆快装，包括底座，底座上部开有长条形的导向槽，导向槽上沿导向槽的长度方向分别设有竖直的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板可沿导向槽的长度方向滑动并定位，右定位板上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有通过动力带动的顶杆，导向槽的上部位于左定位板与右定位板之间固定有支撑台，左定位板的左侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
微耕机倒档轴加工定位工装，其特征在于，包括底座，底座上部开有长条形的导向槽，导向槽上沿导向槽的长度方向分别设有竖直的左定位板和右定位板，左定位板和右定位板可沿导向槽的长度方向滑动并定位，右定位板上开有水平的导向孔，导向孔内穿设有通过动力带动的顶杆，导向槽的上部位于左定位板与右定位板之间固定有支撑台，左定位板的左侧固定有加强板，加强板左侧的下部开有凹槽，凹槽内设有左限位块和右限位块，左限位块固定在底座的导向槽内，右限位块可沿导向槽滑动并与加强板相抵，在左限位块与右限位块之间可插入锥度杆以定位右限位块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子明，
申请(专利权)人：重庆市灿宏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85