【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，特别涉及一种无法采用顶尖或芯轴定位零件磨削外圆的定位装置。
技术介绍
薄片形零件需要磨削外圆时，零件薄，且全部外圆要进行磨削加工，零件精度要求0.001mm，因此外圆必须全部一次磨削完成，由于零件结构限制，无法采用常规的穿芯轴或顶尖孔的定位方法。原方案采用加长的方式加工零件，材料浪费大，加工后还需要进行去加长以及后续光整加工，费时费力，有时还会划伤加工好的外圆，质量也不易保证。
技术实现思路
本技术的目的:针对现有没有定位和固定装置的缺点而设计提供一种精确定位、可靠固定的定位装置，采用特制定位装置及磁钢压紧零件的方式，实现了薄壁零件高精度外圆的磨削加工。，保证了产品的位置和功能要求。本技术的技术方案是:薄片形零件高精度外圆磨削定位装置，包括定位轴1、圆柱销2、扁销3、永久磁钢4，所述定位轴I安装在磨床弹簧夹头内，圆柱销2与扁销3通过过盈配合的方式安装在定位轴I上，其位置与薄片形零件的两个定位孔位置一致，扁销3的两个平面与定位轴I上型槽垂直，薄片形零件安装好后，永久磁钢4吸附在薄片形零件端面和圆柱销2、扁销3端面，起到压紧作用。本技术的技术效果是用此方法加工出的外圆一致性好，薄片形零件合格率100%，为其它类似零件的加工提供了一种新方法、新思路。【附图说明】图1:薄片形零件高精度外圆磨削定位装置装配示意图【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明:一种薄片形零件高精度外圆磨削定位装置，包括定位轴1、圆柱销2、扁销3、永久磁钢4，所述定位轴I安装在磨床弹簧夹头内，圆柱销2与扁销3通过过盈配合的方式安装...
【技术保护点】
一种薄片形零件高精度外圆磨削定位装置，包括定位轴(1)、圆柱销(2)、扁销(3)、永久磁钢(4)，其特征在于：所述定位轴(1)安装在磨床弹簧夹头内，圆柱销(2)与扁销(3)通过过盈配合的方式安装在定位轴(1)上，其位置与薄片形零件的两个定位孔位置一致，扁销(3)的两个平面与定位轴(1)上型槽垂直，薄片形零件安装好后，永久磁钢(4)吸附在薄片形零件端面和圆柱销(2)、扁销(3)端面，起到压紧作用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，杨强强，
申请(专利权)人：中国航空工业第六一八研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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