本实用新型专利技术是一种适用于工程机械的液压缸位移信号检测辅助装置，该装置主要由基座(10)、拉绳式位移传感器(12)、拉杆(14)、支撑杆(16)以及夹具组成；所述支撑杆，其右端与基座的下端固定在缸筒夹具支撑架(3)上，其杆体上开有十字架形槽，其中垂直方向的槽与拉杆相连，水平方向的槽与销轴(17)滑动相连，该销轴与拉杆固定相连；拉绳式位移传感器(12)固定在基座的上端，其拉绳(13)的一端通过拉绳定位螺栓与拉杆上端相连；拉杆下端通过螺栓螺母连接在夹具支撑架(6)的弧形槽内。本实用新型专利技术能够实现液压缸位移信号的即插即测，可适应多种不同外径液压缸的位移信号检测，并可防止活塞杆转动时带来的测量误差。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及位移信号检测辅助装置，特别是一种适用于工程机械的液压缸位移信号检测辅助装置。
技术介绍
在液压缸的泄漏检测中，除需监测进出油口的压力信号外，还需要监测液压缸活塞杆的位移信号。这对于伺服油缸以及含有内置式磁致伸缩位移传感器的液压缸而言易于实现，但对工程机械的液压缸来讲却十分困难。由于在工程机械液压缸表面没有现成的安装端面，用于液压缸位移信号检测的拉绳式位移传感器无法在液压缸表面直接固定，需根据拉绳式位移传感器的结构特点设计相应的辅助装置，使拉绳式位移传感器在液压缸外表面有效固定，在液压缸正常工作的过程中准确地测出活塞杆往复运动过程中的轴向位移信号。目前对活塞杆位移信号检测的现有技术大致可以分为以下几类:电阻式、电感式、超声波式、涡流感测式、磁编码式、磁致伸缩式等。上述几类对活塞杆位移信号的检测技术都不同程度的改变了液压缸某些部件的结构，或对某些部件做特殊处理，如电阻值测量方法对活塞杆钻内孔，将电阻支架伸入活塞杆内孔中，根据测得的电流量确定电阻变化从而确定活塞杆位移；磁编码测量装置对活塞杆进行特殊镀层处理，最外层为铬保护层，次层是永磁体记录层，第三层是软磁体保护层，最内层是无铁磁特性的基底，不能满足在不改变液压缸及活塞杆的结构条件下进行位移信号检测的要求。而且，无论是电阻值测量方式、电感值测量方式、超声波测量装置、磁编码测量装置、磁致伸缩测量装置，其测量装置都需要安装在液压缸的缸筒内部，进行位移信号测量时需要对液压缸进行拆卸，不能满足在工程机械实际作业过程中即插即测的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种适用于工程机械的液压缸位移信号检测辅助装置，可以有效解决在工程机械实际作业过程中进行液压缸位移信号检测的要求。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:主要由基座、拉绳式位移传感器、拉杆、支撑杆以及夹具组成；所述支撑杆，其右端与基座的下端固定在缸筒夹具支撑架上，其杆体上开有十字架形槽，其中垂直方向的槽与拉杆相连，水平方向的槽与销轴滑动相连，该销轴与拉杆固定相连；拉绳式位移传感器固定在基座的上端，其拉绳的一端通过拉绳定位螺栓与拉杆上端相连；拉杆的下端通过螺栓螺母连接在活塞杆夹具支撑架的弧形槽内。所述夹具由活塞杆夹具和缸筒夹具构成，其中活塞杆夹具通过第二夹紧板夹紧活塞杆；缸筒夹具通过第一夹紧板夹紧缸筒。所述活塞杆夹具由活塞杆夹具支撑架、第二夹紧板、螺纹推动杆、手柄以及滚动轴承组成，所述滚动轴承与第二夹紧板上的孔之间为过盈配合，螺纹推动杆与滚动轴承上的内圈之间为过盈配合，螺纹推动杆装在支撑架上的螺纹孔内；手柄装在螺纹推动杆上的孔内。所述缸筒夹具由缸筒夹具支撑架、第一夹紧板、螺纹推动杆、手柄以及滚动轴承组成，所述滚动轴承与第一夹紧板上的孔之间为过盈配合，螺纹推动杆与滚动轴承上的内圈之间为过盈配合，螺纹推动杆安装在缸筒夹具支撑架上的螺纹孔内；手柄装在螺纹推动杆上的孔内。所述第一夹紧板和第二夹紧板均为V型夹紧板。本技术与现有技术相比具有以下主要的有益效果:(I)适用于在工程机械的实际作业过程中对液压缸活塞杆的位移信号进行检测。(2)方便在工程机械的实际施工现场进行安装、测量和拆卸，能够实现液压缸位移信号的即插即测，并可适应多种不同外径液压缸的位移信号检测。(3)能够在位移信号的测量过程中始终保证拉绳与液压缸中心轴线的平行，防止活塞杆转动时带来的测量误差。(4)夹具采用ABS塑料制成，可以保证装置重量轻方便携带。【附图说明】图1是位移传感器夹具设计方案总体结构示意图。图2是活塞杆夹具与活塞杆装配示意图。图3是缸筒夹具与缸筒装配示意图。图4是滚动轴承与螺纹推动杆装配示意图。图5是滚动轴承与夹紧板装配示意图。图6是拉杆结构示意图。图7是图6的左视图。图8是支撑杆结构示意图。图9是图8的俯视图。图10是基座结构不意图。图11是图10的左视图。图中:1.缸筒；2.螺纹推动杆；3.缸筒夹具支撑架；4.弟一夹紧板；5.活塞杆；6.活塞杆夹具支撑架；7.第二夹紧板；8.手柄；9.螺钉；10.基座；11.紧固螺钉；12.拉绳式位移传感器；13.拉绳；14.拉杆；15.拉绳定位螺栓；16.支撑杆；17.销轴；18.螺栓；19螺母。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对对本技术作进一步阐述，但不仅仅局限于以下实施例。本技术提供的适用于工程机械的液压缸位移信号检测辅助装置，其结构如图1所示，主要由基座10、拉绳式位移传感器12、拉杆14、支撑杆16以及夹具组成，其中:支撑杆16的右端1602与基座10的下端1001通过螺钉9固定在缸筒夹具支撑架3的螺钉孔301上；拉绳式位移传感器12通过紧固螺钉11固定在基座10上端1002上；将拉杆14上端1401安装在支撑杆16左端1601的垂直方向的槽1604内，销轴17安装在支撑杆16的左端1601的水平方向的槽1603内，并穿过拉杆14上端1401的孔1405，限制拉杆上下左右移动，使其只能沿支撑杆16的左端1601的水平方向的槽1603运动。所述夹具采用ABS塑料制成，可分为活塞杆夹具和缸筒夹具，其中活塞杆夹具通过第二夹紧板7夹紧活塞杆5 ;缸筒夹具通过第一夹紧板4夹紧缸筒I。活塞杆夹具和缸筒夹具上相同部件包括:滚动轴承(标准件)，螺纹推动杆2，手柄8。活塞杆夹具和缸筒夹具上不同部件包括:夹具支撑架和夹紧板，缸筒夹具支撑架3上端开有两个螺钉孔301，左右两侧开有同轴的螺纹孔302 ;活塞杆夹具支撑架6上端开有圆弧槽602，左右两侧开有同轴的螺纹孔601，该螺纹孔601与缸筒夹具支撑架3左右两侧的螺纹孔302相同。所述第一夹紧板4和第二夹紧板7，其形状、功能完全相同，只是根据实际需要使第一夹紧板4的尺寸大于第二夹紧板7，夹紧板的工作部位为V型，便于夹紧不同直径的活塞杆以及缸筒，工作部位的背面开有孔401 (701)，用于安装滚动轴承以及螺纹推动杆2。所述活塞杆夹具用来夹紧活塞杆5，该夹具与活塞杆5的装配如图2所示。活塞杆夹具由支撑架6、第二夹紧板7、螺纹推动杆2、手柄8以及滚动轴承组成，其中:螺纹推动杆2安装在支撑架6上的螺纹孔601内；手柄8安装在螺纹推动杆2上的孔201内。所述缸筒夹具用来夹紧缸筒I，该夹具与缸筒I的装配如图3所示。缸筒夹具由支撑架3、第一夹紧板4、螺纹推动杆2、手柄8以及滚动轴承组成，其中:螺纹推动杆2安装在支撑架3上的螺纹孔302内；手柄8安装在螺纹推动杆2上的孔201内。所述滚动轴承与夹紧板的装配如图5所示。其中:滚动轴承的外圈与第一夹紧板4的孔401以及第二夹紧板7上的孔701之间为过盈配合，以保证滚动轴承外圈与夹紧板的孔401以及孔701紧密接触，使滚动轴承外圈与夹紧板位置相对固定。所述滚动轴承与螺纹推动杆2的装配如图4所示。螺纹推动杆2与滚动轴承上的内圈之间为过盈配合，保证螺纹推动杆2与滚动轴承内圈紧密接触，使滚动轴承内圈可随螺纹推动杆2 —起转动。所述拉杆14如图6、图7所示。其中:拉杆14上端1401开有螺纹孔1404，用于安装拉绳定位螺栓15，拉杆14上端1401开有销轴孔1405，用于安装销轴17，拉杆14下端1402开有槽1403，便于螺栓18穿过，使其与活塞杆夹具支撑架6连接在一起本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于工程机械的液压缸位移信号检测辅助装置，其特征是主要由基座(10)、拉绳式位移传感器(12)、拉杆(14)、支撑杆(16)以及夹具组成；所述支撑杆(16)，其右端与基座(10)的下端固定在缸筒夹具支撑架(3)上，其杆体上开有十字架形槽，其中垂直方向的槽与拉杆(14)相连，水平方向的槽与销轴(17)滑动相连，该销轴与拉杆(14)固定相连；拉绳式位移传感器(12)固定在基座(10)的上端，其拉绳(13)的一端通过拉绳定位螺栓与拉杆(14)上端相连；拉杆(14)下端通过螺栓螺母连接在活塞杆夹具支撑架(6)的弧形槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀栩，徐风永，郑文涵，郭晓康，马一超，王闯，镇亮，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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