LED环形球泡灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED环形球泡灯，包括：灯头；玻璃泡壳，与所述灯头固定连接；灯芯柱，位于所述玻璃泡壳内并与所述玻璃泡壳固定连接；多个LED环形光源，位于所述玻璃泡壳内并由所述灯芯柱支撑。本实用新型专利技术的LED环形球泡灯在同等功率情况下，能耗更小、效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED光源，尤其涉及一种LED环形球泡灯。
技术介绍
LED光源是以发光二极管(LED)为发光体的光源。LED光源具有效率高、寿命长等优点，其寿命远长于普通白炽灯。现有技术中的LED光源通常是利用LED发光体结合反光板的方式来提高光线利用率。但是，目前的LED光源存在发光角度小的问题，导致效率还不够高，同等功率下能耗偏尚O
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种LED环形球泡灯，在同等功率情况下，能耗更小、效率更高。为解决上述技术问题，本技术提供了一种LED环形球泡灯，包括:灯头；玻璃泡壳，与所述灯头固定连接；灯芯柱，位于所述玻璃泡壳内并与所述玻璃泡壳固定连接；多个LED环形光源，位于所述玻璃泡壳内并由所述灯芯柱支撑。根据本技术的一个实施例，所述多个LED环形光源上下叠置，其中最下层的LED环形光源由所述灯芯柱支撑，上一层的LED环形光源通过连接端子固定在下一层的LED环形光源上。根据本技术的一个实施例，所述连接端子呈条状，其一端点焊固定在下一层的LED环形光源上，其另一端点焊固定在上一层的LED环形光源上。根据本技术的一个实施例，所述玻璃泡壳和灯芯柱形成密闭空间，该密闭空间内填充有惰性气体。根据本技术的一个实施例，所述LED环形光源的数量为2个，所述2个LED环形光源上下叠置。根据本技术的一个实施例，所述2个LED环形光源具有不同的直径。根据本技术的一个实施例，所述LED环形光源包括:透明基板，所述透明基板呈圆环状；固定于所述透明基板的至少一侧面上的发光单元，所述发光单元包括多个排布于所述透明基板上且顺次串联的蓝光芯片和红光芯片；包覆所述发光单元的封胶层。根据本技术的一个实施例，所述封胶层的材料为混合有荧光粉的透明胶体材料。根据本技术的一个实施例，所述封胶层采用模造工艺形成。根据本技术的一个实施例，所述封胶层的横截面外轮廓呈圆形。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术实施例的LED环形球泡灯采用多个LED环形光源，能够使得环形光源发出的光经由玻璃泡壳呈360°均匀地照射出去，在同等功率情况下，其能耗小，效率高。进一步地，本技术实施例的LED环形球泡灯中，采用点焊工艺，通过连接端子将多层LED环形光源装配固定在一起，可以实现快速可靠的装配。另外，本技术实施例的LED环形球泡灯采用惰性气体填充在玻璃泡壳与灯芯柱所形成的密闭空间内，解决了灯泡的散热问题。【附图说明】图1是根据本技术实施例的LED环形球泡灯的主视图；图2是根据本技术实施例的LED环形球泡灯中的多个LED环形光源的立体图；图3是根据本技术实施例的LED环形球泡灯中的灯芯柱的立体图；图4是根据本技术实施例的LED环形球泡灯中的LED环形光源的主视图；图5是图4中的A部放大图；图6是图4所示LED环形光源在去除封胶层后的左侧面侧视图；图7是图6中的B部放大图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，但不应以此限制本技术的保护范围。参考图1，本实施例的LED环形球泡灯包括灯头11、玻璃泡壳12、灯芯柱13以及多个LED环形光源14。其中，灯头11可以是金属灯头。玻璃泡壳12与灯头11固定连接。灯芯柱13位于玻璃泡壳12内，并且与玻璃泡壳12固定连接。灯芯柱13例如可以是玻璃芯柱，灯芯柱13和玻璃泡壳12形成密闭空间，该密闭空间内可以填充有惰性气体，以解决散热问题。多个LED环形光源14位于玻璃泡壳12内，并由灯芯柱13支撑。优选地，多个LED环形光源14可以上下叠置，最下层的LED环形光源14由灯芯柱13固定并支撑，上一层的LED环形光源14通过连接端子15固定在相邻下一层的LED环形光源14上。参考图1和图2，LED环形光源14的数量优选为2个。两个LED环形光源14的尺寸不同，靠近灯头11的LED环形光源14的直径略小，另一个LED环形光源14直径略大；或者，靠近灯头11的LED环形光源14的直径略大，另一个LED环形光源14的直径略小。需要说明的是，多个LED环形光源14的安装方式不限于图1所示的结构。两个LED环形光源14可以通过连接端子15固定。连接端子15可以呈条状，其一端点焊固定在下层的LED环形光源14上，其另一端点焊固定在上层的LED环形光源14上。采用连接端子15结合点焊工艺，解决了多个LED环形光源14的固定方式的问题，可以实现快速可靠的装配。为了使得连接更加稳固，可以采用2个或更多个连接端子15。在灯罩内，该LED环形球泡灯可以在灯罩内以水平方式设置。双层LED环形光源的设置，能够使得LED环形光源14发出的光通过玻璃泡壳12呈360°均匀地照射出去，并且在同等功率情况下，其能耗小，效率高。另外，这样的设置方式使灯泡不仅具有照明效果，而且具有装饰效果。参考图3，图3示出了本实施例的LED环形球泡灯中的灯芯柱，主要包括连接基座131和柱状部132，连接基座131的直径略大，用于与玻璃泡壳固定；柱状部132从连接基座131伸出，用于支撑多个LED环形光源。参考图4至图7，本实施例的LED环形光源14包括:圆环状的透明基板140 ;固定于透明基板140的至少一侧的发光单元，该发光单元包括按照多个规律排布在透明基板140上且顺次串联的蓝光芯片141和红光芯片142 ;包覆发光单元的封胶层(图中未示出)。其中，透明基板140为一窄带薄片，其整体形状呈圆环状。透明基板140可以是各种透明材料制成，例如透明玻璃或透明陶瓷等。透明基板140可以呈直径20?30mm的圆环状，例如，其直径可以是24.0Omm, 29.0Omm,但并不限于此。透明基板140的高度为0.3mm?0.5mm,宽度为1.0mm?1.5mm,例如，其高度可以是0.4mm，宽度可以为1.20_。多个蓝光芯片141和红光芯片142通过导线143顺次串联，形成发光单元。发光单元可以仅设置在透明基板140的一侧，也可以同时设置在透明基板140的两侧。优选地，包覆发光单元的封胶层可以为混合有荧光粉的透明胶体材料，采用模造成型工艺形成，工艺简单，生产效率和良品率高，而且生产成本较低。封胶层的横截面外轮廓可以呈圆形，例如直径为1.0mm至10.0mm，以提高出光的均匀性。将透明基板140作为LED环形光源的主体，透明基板140至少一侧固定发光单元，该发光单元可以包括顺次串联的蓝光芯片141和红光芯片142，采用这样的结构，可以有效提高LED光源的显色性；透明基板140为透明材料制成，可以有效地提高出光角度以及出光效率，可以实现360度发光角度，突破传统LED光源120度的发光角度。另外，该LED环形光源可以采用高电压、低电流驱动，可以有效地降低蓝光芯片141、红光芯片142的发热量，延长芯片使用寿命。该LED环形光源14可以采用单面固晶焊线工艺来形成，包括的步骤为:扩晶；固晶；烘烤；焊线。模造成型工艺主要是焊线完成后，将焊线后的产品放入模腔中，将上下两副模具合模并抽真空，将混合均匀的荧光粉和透明胶体材料注入合模的模具内并固化。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED环形球泡灯，其特征在于，包括：灯头；玻璃泡壳，与所述灯头固定连接；灯芯柱，位于所述玻璃泡壳内并与所述玻璃泡壳固定连接；多个LED环形光源，位于所述玻璃泡壳内并由所述灯芯柱支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，李维德，赵峰，杨见军，周琴，
申请(专利权)人：江苏立德照明产业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32