气体断路器制造技术

本发明专利技术提供能够实现抑制整体高度带来的小型化、动作时抑制振动及提高维修保养操作性的气体断路器以及使用其的气体绝缘开关装置。气体断路器包括：固定触头(6)；相对于固定触头接触以及离开的可动触头(7)；在内部具有固定触头和可动触头的密封箱(4)；驱动可动触头的操作器(2)；以及收纳连接操作器与可动触头的连杆机构的机构部(15)。操作器包括：断开弹簧(36)以及闭合弹簧(37)；覆盖这些弹性体周围的盒；保持以及释放弹性体的驱动力的控制机构；以及向可动触头(7)传递弹性体的驱动力的连杆机构。断开弹簧在连杆机构与控制机构之间使轴方向为横向地配置。在断开弹簧盒(34)和闭合弹簧盒(35)上设置有一体化了的凸缘(48)。

【技术实现步骤摘要】
气体断路器
本专利技术涉及气体断路器，特别涉及以低层化并且提高了断路器动作时的振动抑制和维修保养性为特征的气体断路器。
技术介绍
作为气体断路器的操作器，一般地使用获得利用了空气压或液压的操作力的空气压操作器或液压操作器、和通过释放作为弹性体的弹簧的压缩力而获得操作力的弹簧操作器。在专利文献1记述有在驱动源上使用弹簧的气体断路器的一个例子。该气体断路器做成如下的结构，在横方向上相邻地设置断路部箱、连杆机构以及操作器，在断路部箱与操作器之间形成与断路部箱连通的气密室。通过做成这种构成，其目的在于提供能够降低高度尺寸并且有效降低断路部箱内的绝缘气体的泄漏的气体断路器。另外，作为在驱动源上使用弹簧的气体断路器的其他例子，有专利文献2所述的气体断路器。该气体断路器的目的在于，通过对应断路器的构成而适当变更弹簧操作机构的辅助控制装置等的安装位置来提高操作器的操作性、保养检查性，并且通过使箱的中心轴与弹簧操作器的中心大致一致而使气体断路器整体平衡良好地小型化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-29004号公报专利文献2：日本特开2007-294363号公报
技术实现思路
但是，在专利文献1以及2所示的构成中，存在如下课题，由于驱动源的弹簧与断路部触头的动作方向正交，因此连杆机构变得复杂而使得驱动断路部触点的能量效率低下。另外，虽然驱动源的弹簧被收纳于引导件乃至盒，但由于引导件或盒相对于壳体以悬臂状态被支撑，因此在驱动源的弹簧动作时与引导件或盒抵接，存在上述部件振动而驱动断路部触点的能量效率低下的课题。再有，在专利文献2所示的气体断路器中，连接弹簧操作器与断路部的连杆机构上没有调整部分，所以因在设置产品的现场难以调整断路部触点的摩擦接触量，所以在维修保养性上存在课题。本专利技术以解决上述课题为目的而完成，具体来说其目的在于，提供能够实现抑制整体高度带来的小型化以及动作时抑制振动和提高维修保养性的气体断路器以及使用其的气体绝缘开关装置。本专利技术的气体断路器具有：固定触头；相对于上述固定触头接触以及离开的可动触头；在内部具有上述固定触头和上述可动触头的密封箱；驱动上述可动触头的操作器；以及设置于上述密封箱与上述操作器之间的机构部。上述操作器具有：作为驱动源的弹性体；收纳上述弹性体的盒；保持以及释放上述弹性体的驱动力的控制机构；以及向上述可动触头传递上述弹性体的驱动力的连杆机构。上述弹性体由断开用弹性体和闭合用弹性体构成，上述断开用弹性体在上述连杆机构与上述控制机构之间使轴方向为横向地配置。使设置于上述断开用弹性体盒和上述闭合用弹性体盒的凸缘一体化。本专利技术具有如下效果。本专利技术的气体断路器能够实现抑制整体高度、抑限动作振动以及提高维修保养性。附图说明图1是实施例1的气体断路器，是表示断路部处于接通状态的侧视图。操作器部分为剖视图，气体断路器的固定侧与可动侧用虚线表示。在以下的图2、图3、图5、图7中同样。图2是实施例1的气体断路器，是表示断路部处于切断状态的侧视图。图3是实施例1的气体断路器，是表示断路部从图2的状态移动到接通状态状态的侧视图。图4是实施例1的气体断路器，是表示操作器与机构部的立体图。图5是表示将实施例1的气体断路器装入气体绝缘开关装置的状态的侧视图。图6是表示将实施例1的气体断路器装入气体绝缘开关装置的状态的俯视图。图7是实施例1的气体断路器，是说明设置于断开弹簧与可动触头之间的连杆机构的侧视图。图中：1—共用架台，2—弹簧操作器，3—操作箱，4—密封箱，6—固定触头，7—可动触头，8—绝缘性连杆，10—脚部，15—机构部，22—气杆，23—气杆，30—输出连杆，34—断开弹簧盒，35—闭合弹簧盒，36—断开弹簧，37—闭合弹簧，40—主杆，45—闭合凸轮，48—凸缘，49—限动凸缘，50—防水罩。具体实施方式以下，使用附图对适于实施本专利技术的实施例进行说明。此外，下述的仅仅是实施的例子，并不是将专利技术的内容限定为下述具体的方式。专利技术自身当然也可以变形为满足专利申请的记述的范围内的种种方式。实施例1参照图1至图4以及图7对实施例1的气体断路器进行说明。气体断路器33由收纳有断路部的密封箱4、弹簧操作器2以及连接弹簧操作器2与密封箱4的机构部15构成。密封箱4通过脚部10a、10b与共用架台1连接，并且在箱内部以规定的压力封入有绝缘性气体例如SF6(六氟化硫)气体。在密封箱4内，经由省略了图示的导体向由可动触头7与固定触头6构成的断路部触点通电。在可动触头7的与固定触头6相接的相反侧上连接有绝缘性连杆8。该绝缘性连杆经由机构部15受弹簧操作器2的驱动力作用而进行断路部触点的开闭。在图1中，固定触头6与可动触头7处于相接的状态，换句话说为断路部触点的接通状态。由此从母线向供电线路侧通电。在通电状态下，若因雷电等而使系统中流通有异常的电流则向气体断路器33输出断路指令，从固定触头6拉开可动触头7而将电流切断。机构部15在绝缘性连杆8的延长端侧与密封箱4的凸缘连接。而且，在机构部15的内部固定有旋转轴21，在该旋转轴21上固定有气杆22、气杆23。在机构部15设置有与密封箱4连通的省略了图示的气密室和大气室，旋转轴21贯通两室地被支撑，并且设置有省略了图示的气密单元。而且，旋转轴21在气密室侧连接有气杆22，在大气室侧连接有气杆23。在气杆22的一端连接有绝缘性连杆8。在气杆23的一端通过销24转动自如地连结有来自弹簧操作器2的输出连杆30。此外，气杆22以及气杆23并不限定于配置在机构部15，也可以配置于密封箱4的内部。另外，在上述构成中，气密室与大气室在旋转轴21区分，但并不限于此，也可以在像输出连杆30那样的直动部分区分。接下来对弹簧操作器2的构成进行说明。弹簧操作器2与机构部15的板15c连接并且通过脚部10d与共用架台1连接。另外，以覆盖壳体9以及控制机构(未图示)的方式设置操作箱3。在弹簧操作器2中，在操作箱3的内部，在壳体9上固定有圆筒状的断开弹簧盒34和闭合弹簧盒35。另外，闭合弹簧盒35在与壳体9连接的相反一端35b固定于机构部15c。在两个弹簧盒内分别收纳有断开弹簧36和闭合弹簧37。如图4所示，断开弹簧盒34和闭合弹簧盒35通过凸缘48而一体化。在凸缘48的断开弹簧盒34的相反侧的面上连结有对断路动作时的断开弹簧的超行程进行限制的限动凸缘49。在限动凸缘49与机构盒15之间连接有可装拆且上下分开式的防水罩50。通过这样地构成，能够使弹簧操作器的控制机构、驱动源的弹簧防水并且实现操作箱3的小型化。在图1中断开用、闭合用双方的弹簧均处于压缩状态。断开弹簧36的一端支撑于壳体9，另一端被断开弹簧支架38支撑。在断开弹簧支架38的一端上连接有断开弹簧连杆39的一端。断开弹簧连杆39的另一端连结于主杆40的一端。主杆40在其中间部固定于转动自如地支撑于壳体9的旋转轴41。另外，断开弹簧支架38的另一端上连接有输出连杆30的一端。若将本实施例的构成与引用文献1所述的构成进行对比，则在引用文献1的构成中，因为输出连杆从操作器的主杆31连结到气杆23，所以输出连杆30变长，为了避免在作用有剧烈的压缩载荷的情况下的屈曲，需要使输出连杆的截面二维力矩比本实施例更大。在本实施例中，在进行断路动作时，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体断路器，具有：固定触头；相对于上述固定触头接触以及离开的可动触头；在内部具有上述固定触头和上述可动触头的密封箱；驱动上述可动触头的操作器；以及设置于上述密封箱与上述操作器之间的机构部，上述气体断路器的特征在于，上述操作器具有：作为驱动源的弹性体；收纳上述弹性体的盒；保持以及释放上述弹性体的驱动力的控制机构；以及向上述可动触头传递上述弹性体的驱动力的连杆机构，上述弹性体由断开用弹性体和闭合用弹性体构成，上述断开用弹性体在上述连杆机构与上述控制机构之间使轴方向为横向地配置，使设置于上述断开用弹性体盒和上述闭合用弹性体盒的凸缘一体化。

【技术特征摘要】
2013.11.15 JP 2013-2363981.一种气体断路器，具有：固定触头；相对于所述固定触头接触以及离开的可动触头；在内部具有所述固定触头和所述可动触头的密封箱；驱动所述可动触头的操作器；以及设置于所述密封箱与所述操作器之间的机构部，所述气体断路器的特征在于，所述操作器具有：作为驱动源的弹性体；收纳所述弹性体的盒；保持以及释放所述弹性体的驱动力的控制机构；以及向所述可动触头传递所述弹性体的驱动力的连杆机构，所述弹性体由断开用弹性体和闭合用弹性体构成，所述断开用弹性体在所述连杆机构与所述控制机构之间使轴方向为横向地配置，使设置于断开用弹性体盒的凸缘和设置于闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本裕明，大久保健一，小林刚，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP