甲醇转化工段投氧操作法制造技术

技术编号:11526390 阅读:187 留言:0更新日期:2015-05-30 22:01
本发明专利技术涉及一种甲醇转化工段投氧操作法,属于甲醇合成技术领域。该操作法包括以下具体工作过程和步骤:(1)预热焦炉气;(2)供燃料气;(3)供氧气;(4)锅炉给水;(5)处理冷凝液;(6)处理转化气。该甲醇转化工段投氧操作法用0.6MPa低压蒸汽代替3.0MPa中压蒸汽进行转化工段的投氧,此操作法运行良好,在每次开车时节约了大量的时间,有效地提高了生产的运行周期。同时也为电厂和其它部门节约大量的中压蒸汽,为稳定生产提高了效率,节约了大量开车资金,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种甲醇转化工段投氧操作法,其特征在于:包括以下工作过程和步骤:(1)预热焦炉气:来自压缩岗位的焦炉气,压力≤2.1MPa,温度38~42℃,甲烷含量23~27%,送往精脱硫岗位预脱硫槽脱除无机硫;脱硫后的焦炉气经焦炉气初预热器加热至300~350℃,进入铁钼加氢槽把有机硫转化成无机硫,再经铁锰脱硫剂槽和中温氧化锌槽脱除无机硫,出精脱硫工段的硫含量控制在0.1PPm以下进入转化工段;在焦炉气中加入3.0MPa中压蒸汽,蒸汽流量根据焦炉气的流量来调节,加入蒸汽后的焦炉气经焦炉气预热器加热至400℃以上后,再经预热炉预热至580℃左右进入转化炉上部;(2)供燃料气:来自湿法脱硫的焦炉气压力20KPa、与甲醇精馏来的粗甲醇溶解气一起进入燃料气混合器混合后,一部分进入预热炉底部,与空气鼓风机送来的空气混合后燃烧,为焦炉气预热提供热量;经燃料气混合器后的另一部分燃料气送精脱硫升温炉作燃料;(3)供氧气:来自空分车间的氧气、纯度为99.6%、温度65℃、压力为0.6MPa,加入400℃低压蒸汽混合后至300℃左右进入转化炉上部,氧气流量根据转化炉出口甲烷含量(≤1%)来调节;(4)锅炉给水:来自热电厂的脱盐水、蒸汽伴热冷凝液、甲醇精馏蒸汽冷凝液、同时进入除氧箱后用蒸汽冷凝液的热量把脱盐水加热到103‑106℃脱除脱盐水中的氧;除氧器除去氧后经锅炉给水泵加压到5.0MPa,在锅炉给水预热器用转化气加热至180℃,经废锅的汽包进入废锅,生产中压蒸汽;废锅所产生的中压蒸汽除供给本工段用外,富裕的中压蒸汽经减温减压器送往低压蒸汽管网;(5)处理冷凝液:气液分离器出口的冷凝液送循环水池、或送焦化熄焦用,也可送往除氧站进一步生产脱氧水加以利用;(6)处理转化气:焦炉气和氧气分别进入转化炉后发生转化反应,生成的转化气由转化炉底部引出,温度≤960℃,压力≤2.2 MPa,甲烷含量≤1.0%,进入废锅回收热量副产蒸汽;转化气温度降为≤500℃,然后经焦炉气预热器加热焦炉气和蒸汽的混合气,温度降370℃左右,再进入焦炉气初预热器加热原料焦炉气,温度降为约250℃后,经锅炉给水预热器进一步回收反应热后,转化气温度降至150℃,用循环冷却水经第一水冷器和第二水冷器冷却至40℃左右;经气液分离器分离工艺冷凝液,后经过蒸汽加热器进入常温氧化锌脱硫槽,出氧化锌脱硫槽的转化气,温度约40℃,压力2.0MPa送往压缩机压缩四段入口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀建秦怀边兴海刘家兴王晓飞张宏张丽王新嘉
申请(专利权)人:七台河宝泰隆甲醇有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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