一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件制造技术

技术编号:11526310 阅读:100 留言:0更新日期:2015-05-30 21:58
一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件,它涉及一种角部连接卡扣组件。本实用新型专利技术目的是为解决两块横截面相同的窗口脸线或门口脸线在拼接时拼缝不够严密、拼接后表面不平整且易变形的问题。本实用新型专利技术包括两个卡扣件、两个卡扣盖和一个连接件,卡扣件为圆柱形结构,所述卡扣件上沿其轴向方向加工有截面为C型的通槽,连接件由主板和两个装配片组成,所述两个装配片并列垂直固装在主板的下端面,所述连接件通过两个装配片插入各自对应的卡扣件的通槽内并与两个卡扣件可拆卸连接,每个卡扣件的通槽处还设置有卡扣盖,所述卡扣盖与主板的两端相贴紧。本实用新型专利技术用于窗口脸线或门口脸线。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件
技术介绍
窗口脸线也叫窗套脸线,就是窗户上所用的装饰线条,门口脸线就是装修门的外边线和阳角线的组合,可加工为的各种花色、类型的一种装饰线条,无论是窗口脸线或门口脸线都会在安装过程中涉及到两块横截面相同的窗口脸线或门口脸线进行拼接的操作步骤,现有的方法是将两块横截面相同的窗口脸线或门口脸线放置在水平面上,通过工人娴熟的操作技术将两块横截面相同的窗口脸线或门口脸线的拼缝尽量拼接的严密,这种拼接方法受外界影响较大,其拼接效果会因工人的技术水平的影响而出现不同程度的变形、拼接表面不平整等问题,严重影响窗口脸线或门口脸线作为装饰线条的装饰效果,从而影响窗户或门扇的整体质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件,以解决两块横截面相同的窗口脸线或门口脸线在拼接时拼缝不够严密、拼接后表面不平整且易变形的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件包括两个卡扣件、两个卡扣盖和一个连接件,卡扣件为圆柱形结构,所述卡扣件上沿其轴向方向加工有截面为C型的通槽,连接件由主板和两个装配片组成,所述两个装配片并列垂直固装在主板的下端面,所述连接件通过两个装配片插入各自对应的卡扣件的半圆形通槽内并与两个卡扣件可拆卸连接,每个卡扣件的半圆形通槽处还设置有卡扣盖,所述卡扣盖与主板的两端相贴紧。本技术的有益效果:1、本技术结构新颖且简单,通过两个卡扣件和一个连接件之间的配合设置,有效实现两块横截面相同的窗口脸线或门口脸线之间的严密拼接,使拼接后的两块窗口脸线或门口脸线所形成的表面平整且无变形。2、本技术无需依靠工人的操作技术决定连接效果,通过两个卡扣件上加工的半圆形通槽与连接件中主板和两个装配片的配合设置来辅助两块的窗口脸线或门口脸线的拼接工作,本技术使用灵活,工人可根据具体的拼接效果控制卡扣件的在窗口脸线或门口脸线中的旋拧程度。3、本技术为一次性连接构件,价格低廉,连接效果稳定持久,可大批量生产制造。4、本技术的应用有效降低窗口脸线或门口脸线的报废率,节省资源,降低门窗的装配成本,有效提高工人的工作效率。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图,图2是图1中卡扣件I的顶面结构立体示意图,图3是图1中卡扣件I的底面结构立体示意图,图4是连接件3的立体结构示意图,图5是本技术使用在两块窗口脸线或门口脸线上的装配过程示意图(图中环形箭头指示方向表示卡扣件I的旋转方向)。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式,本实施方式中包括两个卡扣件1、两个卡扣盖2和一个连接件3,卡扣件I为圆柱形结构,所述卡扣件I上沿其轴向方向加工有截面为C型的通槽1-1,连接件3由主板3-1和两个装配片3-2组成,所述两个装配片3-2并列垂直固装在主板3-1的下端面,所述连接件3通过两个装配片3-2插入各自对应的卡扣件I的半圆形通槽1-1内并与两个卡扣件I可拆卸连接,每个卡扣件I的半圆形通槽1-1处还设置有卡扣盖2,所述卡扣盖2与主板3-1的两端相贴紧。本技术由PVC材质制成,制造成本低廉为2元左右。【具体实施方式】二:结合图1、图2和图5说明本实施方式,本实施方式中所述卡扣盖2由盖体2-1和转轴2-2组成,所述盖体2-1的一端与转轴2-2可开启连接,所述转轴2-2固定连接在其对应的卡扣件I的通槽1-1处,所述盖体2-1通过转轴2-2覆盖在通槽1-1上。通过转轴2-2的设置有效实现盖体2-1的开启和关闭,使盖体2-1使用更加灵活。所述盖体2-1通过转轴2-2覆盖在通槽1-1上还具有防尘的作用,避免油污或其他杂质进入到通槽1-1内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图4说明本实施方式,本实施方式中所述主板3-1的两端分别加工为与半圆形通槽1-1的槽壁相配合的弧形端,每个装配片3-2的片体分别加工为与其对应的半圆形通槽1-1的槽壁相配合的弧形片体。主板3-1如此结构设置可使其与通槽1-1的槽壁更加贴紧,从而达到连接件3与两个卡扣件I之间更加严密的连接。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一和二相同。【具体实施方式】四:结合图1、图2和图4说明本实施方式,本实施方式中所述卡扣件I上沿其轴向方向还加工有安装孔1-2,所述安装孔1-2位于半圆形通槽1-1的一侧。本实施方式中安装孔1-2的设置是为了使本技术更加便于安装在两块横截面相同的窗口脸线或门口脸线上,配合螺丝刀4装配工具进行安装,安装孔1-2为螺丝刀4刀口的深入口。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。【具体实施方式】五:结合图1、图2、图3和图5说明本实施方式,本实施方式中所述安装孔1-2为方形孔。由于螺丝刀4刀口有一字、十字、米字、星型(电脑)、方头、六角等多类,安装孔1-2的形状可根据使用的螺丝刀4刀口形状而具体加工,在样品试验中,使用一字形刀口的螺丝刀4的安装效率高,且方形孔易于加工。具体其它组成及连接关系与【具体实施方式】四相同。【具体实施方式】六:结合图1、图2、图3和图5说明本实施方式,本实施方式中所述主板3-1上沿其长度方向上加工有两个缺口 3-1-1,所述两个缺口 3-1-1关于主板3-1长度方向的中心线对称设置。两个缺口 3-1-1的设置是为了使两块窗口脸线或门口脸线之间的连接角度范围更广,有利于本技术的应用范围更加广泛。具体其它组成及连接关系与【具体实施方式】五相同。本技术在高速线材精轧机组辊箱中的装配过程:首先,将两块窗口脸线或门口脸线放置在水平面上,其次在分别在两块窗口脸线或门口脸线的端角处加工一个卡扣件安装孔,将两个卡扣件I逐一的放入卡扣件安装孔中,然后将连接件3上的两个连接片3-2分别插入各自对应的卡扣件I的通槽1-1内,再利用卡扣盖2扣紧在连接件3的主板3-1上,同时盖体2-1覆盖在通槽1-1上,最后将螺丝刀4插入安装孔1-2旋拧卡扣件I直至两块窗口脸线或门口脸线之间相贴紧为止。【主权项】1.一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件,其特征在于:包括两个卡扣件(I)、两个卡扣盖(2)和一个连接件(3),卡扣件(I)为圆柱形结构,所述卡扣件(I)上沿其轴向方向加工有截面为C型的通槽(1-1),连接件(3)由主板(3-1)和两个装配片(3-2)组成,所述两个装配片(3-2)并列垂直固装在主板(3-1)的下端面,所述连接件(3)通过两个装配片(3-2)插入各自对应的卡扣件(I)的半圆形通槽(1-1)内并与两个卡扣件(I)可拆卸连接,每个卡扣件(I)的半圆形通槽(1-1)处还设置有卡扣盖(2),所述卡扣盖(2)与主板(3-1)的两端相贴紧。2.根据权利要求1所述一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件,其特征在于:所述卡扣盖⑵由盖体(2-1)和转轴(2-2)组成,所述盖体(2-1)的一端与转轴(2-2)可开启连接,所述转轴(2-2)固定连接在其对应的卡扣件(I)的半圆形通槽(1-1)处,所述盖体(2-1)通过转轴(2-2)覆盖在半圆形通槽(1-1)上。3.根据权利要求1或2所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在窗口脸线或门口脸线的角部连接卡扣组件,其特征在于:包括两个卡扣件(1)、两个卡扣盖(2)和一个连接件(3),卡扣件(1)为圆柱形结构,所述卡扣件(1)上沿其轴向方向加工有截面为C型的通槽(1‑1),连接件(3)由主板(3‑1)和两个装配片(3‑2)组成,所述两个装配片(3‑2)并列垂直固装在主板(3‑1)的下端面,所述连接件(3)通过两个装配片(3‑2)插入各自对应的卡扣件(1)的半圆形通槽(1‑1)内并与两个卡扣件(1)可拆卸连接,每个卡扣件(1)的半圆形通槽(1‑1)处还设置有卡扣盖(2),所述卡扣盖(2)与主板(3‑1)的两端相贴紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐彩霞孙春海
申请(专利权)人:双城市森鹰窗业有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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